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印制電路板的設(shè)計(jì)與制造(第2版)
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印制電路板是現(xiàn)代電子設(shè)備中重要的基礎(chǔ)零部件。本書共12章,以印制板的設(shè)計(jì)和制造的關(guān)系及相互影響為主線,系統(tǒng)地介紹了印制板的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。具體內(nèi)容包括印制板概述、印制板基板材料、印制板設(shè)計(jì)、印制板制造技術(shù)、多層印制板制造技術(shù)、高密度互連印制板制造技術(shù)、撓性及剛撓結(jié)合印制板制造技術(shù)、特殊印制板制造技術(shù)、印制板的性能和檢驗(yàn)、印制板的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和使用要求、印制板的清潔生產(chǎn)和水處理技術(shù)、印制板技術(shù)的發(fā)展方向。在介紹印制板的基本方法和工藝流程時(shí),收集了一些典型的工藝配方,較詳細(xì)地介紹了具體的操作方法和常見故障分析及排除方法,具有豐富的實(shí)踐性,為從事印制板制造的工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人提供了較好的參考依據(jù)。
最新章節(jié)
- 反侵權(quán)盜版聲明
- 參考文獻(xiàn)
- 附錄A 縮略語
- 12.6 印制板檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展方向
- 12.5 印制板制造技術(shù)的發(fā)展方向
- 12.4 印制板產(chǎn)品的發(fā)展方向
上架時(shí)間:2024-01-05 16:06:20
出版社:電子工業(yè)出版社
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- 反侵權(quán)盜版聲明 更新時(shí)間:2024-01-05 16:16:33
- 參考文獻(xiàn)
- 附錄A 縮略語
- 12.6 印制板檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展方向
- 12.5 印制板制造技術(shù)的發(fā)展方向
- 12.4 印制板產(chǎn)品的發(fā)展方向
- 12.3 印制板基材的發(fā)展方向
- 12.2 印制板設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展方向
- 12.1 印制板技術(shù)發(fā)展路線總設(shè)想
- 第12章 印制電路板技術(shù)的發(fā)展方向
- 11.3.7 廢氣的處理方法
- 11.3.6 泥渣的處理方法
- 11.3.5 高濃度有機(jī)廢水的處理原理與方法
- 11.3.4 印制板的廢水處理技術(shù)
- 11.3.3 印制板生產(chǎn)中產(chǎn)生的主要有害物質(zhì)及其處理方案
- 11.3.2 印制板工業(yè)廢水和污染物的危害性
- 11.3.1 國(guó)家規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)
- 11.3 印制板的廢水和污染物的處理
- 11.2.3 純水的制備
- 11.2.2 水處理的相關(guān)專業(yè)術(shù)語和技術(shù)指標(biāo)
- 11.2.1 印制板用水的要求
- 11.2 印制板生產(chǎn)的水處理技術(shù)
- 11.1.3 實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的技術(shù)途徑
- 11.1.2 實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的基本途徑
- 11.1.1 清潔生產(chǎn)的概念與內(nèi)容
- 11.1 印制板的清潔生產(chǎn)管理與技術(shù)
- 第11章 印制電路板的清潔生產(chǎn)和水處理技術(shù)
- 10.2 印制板的使用要求
- 10.1.2 國(guó)外印制板相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
- 10.1.1 國(guó)內(nèi)印制板相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
- 10.1 印制板驗(yàn)收的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
- 第10章 印制電路板的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和使用要求
- 9.3.2 印制板的檢驗(yàn)方法
- 9.3.1 印制板的可靠性
- 9.3 印制板的可靠性和檢驗(yàn)方法
- 9.2.3 交貨的準(zhǔn)備、試驗(yàn)板和包裝
- 9.2.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目分類
- 9.2.1 質(zhì)量責(zé)任
- 9.2 印制板的質(zhì)量保證和檢驗(yàn)
- 9.1.6 印制板的其他性能
- 9.1.5 印制板的物理性能和化學(xué)性能
- 9.1.4 印制板的電氣性能
- 9.1.3 印制板的機(jī)械性能
- 9.1.2 其他類型印制板的外觀和尺寸要求
- 9.1.1 剛性印制板的外觀和尺寸要求
- 9.1 印制板的性能和技術(shù)要求
- 第9章 印制電路板的性能和檢驗(yàn)
- 8.3 埋入無源元件印制板的可靠性
- 8.2.6 埋入電感印制板的制造技術(shù)
- 8.2.5 埋入電容印制板的制造技術(shù)
- 8.2.4 埋入電阻印制板的制造技術(shù)
- 8.2.3 埋入無源元件印制板的結(jié)構(gòu)
- 8.2.2 埋入無源元件印制板的應(yīng)用范圍和優(yōu)、缺點(diǎn)
- 8.2.1 埋入無源元件印制板的種類
- 8.2 埋入無源元件印制板的制造技術(shù)
- 8.1.4 金屬芯印制板的制造工藝
- 8.1.3 金屬芯印制板的絕緣層及其形成工藝
- 8.1.2 金屬基材
- 8.1.1 金屬芯印制板的特點(diǎn)
- 8.1 金屬芯印制板的制造技術(shù)
- 第8章 幾種特殊印制電路板的制造技術(shù)
- 7.6 撓性及剛撓結(jié)合印制板的常見質(zhì)量問題及解決方法
- 7.5.2 剛撓結(jié)合印制板制造工藝
- 7.5.1 雙面撓性印制板制造工藝
- 7.5 撓性印制板的制造工藝
- 7.4 撓性印制板設(shè)計(jì)對(duì)制造的影響
- 7.3.7 剛撓結(jié)合印制板中的材料
- 7.3.6 增強(qiáng)板
- 7.3.5 覆蓋層
- 7.3.4 銅箔
- 7.3.3 無膠基材
- 7.3.2 黏結(jié)材料
- 7.3.1 絕緣基材
- 7.3 撓性印制板所用材料
- 7.2.2 撓性印制板的應(yīng)用范圍
- 7.2.1 撓性印制板的性能特點(diǎn)
- 7.2 撓性印制板的性能特點(diǎn)和應(yīng)用范圍
- 7.1.2 撓性印制板的結(jié)構(gòu)
- 7.1.1 撓性印制板的分類
- 7.1 撓性印制板的分類和結(jié)構(gòu)
- 第7章 撓性及剛撓結(jié)合印制電路板的制造技術(shù)
- 6.5.3 具有盲孔、埋孔和通孔結(jié)構(gòu)的高密度多層印制板制造工藝
- 6.5.2 只有盲孔和通孔互連結(jié)構(gòu)的高密度多層印制板制造工藝
- 6.5.1 只有埋孔和通孔互連結(jié)構(gòu)的高密度多層印制板制造工藝
- 6.5 具有盲孔和埋孔的高密度多層印制板制造工藝
- 6.4.2 埋入凸塊互連技術(shù)(B2it)HDI板工藝
- 6.4.1 ALIVH積層HDI板工藝
- 6.4 HDI板的其他制造工藝方法
- 6.3.5 HDI板的表面處理
- 6.3.4 HDI板的孔金屬化
- 6.3.3 HDI板的成孔技術(shù)
- 6.3.2 HDI板的芯板制造技術(shù)
- 6.3.1 I型和II型HDI板的制造工藝流程
- 6.3 HDI板的制造工藝流程
- 6.2.5 HDI板基板材料的發(fā)展?fàn)顩r
- 6.2.4 覆樹脂銅箔
- 6.2.3 銅箔
- 6.2.2 非感光型樹脂材料
- 6.2.1 感光型樹脂材料
- 6.2 HDI板的基材
- 6.1.2 HDI板的類型
- 6.1.1 HDI板的特點(diǎn)
- 6.1 概述
- 第6章 高密度互連印制電路板的制造技術(shù)
- 5.5.3 多層微波印制板的特性阻抗控制技術(shù)
- 5.5.2 多層微波印制板技術(shù)簡(jiǎn)介
- 5.5.1 多層微波印制板的應(yīng)用現(xiàn)狀
- 5.5 多層微波印制板制造工藝技術(shù)
- 5.4.2 去除孔壁樹脂鉆污及凹蝕處理
- 5.4.1 多層板的鉆孔
- 5.4 鉆孔和去鉆污
- 5.3.2 層壓工序
- 5.3.1 層壓定位系統(tǒng)
- 5.3 多層印制板的層壓工藝技術(shù)
- 5.2.2 內(nèi)層導(dǎo)電圖形的氧化處理
- 5.2.1 內(nèi)層導(dǎo)電圖形的制作
- 5.2 內(nèi)層導(dǎo)電圖形的制作和氧化處理
- 5.1.3 多層板制造用銅箔
- 5.1.2 半固化片
- 5.1.1 薄型覆銅箔板
- 5.1 多層印制板用基材
- 第5章 多層印制電路板的制造技術(shù)
- 4.9.7 油墨絲印、固化的工藝控制
- 4.9.6 絲網(wǎng)印刷工藝
- 4.9.5 印料
- 4.9.4 網(wǎng)印模板的制備
- 4.9.3 繃網(wǎng)
- 4.9.2 網(wǎng)框的準(zhǔn)備
- 4.9.1 絲網(wǎng)的選擇
- 4.9 印制板的絲網(wǎng)印刷技術(shù)
- 4.8.7 化學(xué)鍍鈀
- 4.8.6 化學(xué)鍍銀
- 4.8.5 化學(xué)鍍錫
- 4.8.4 化學(xué)鍍金
- 4.8.3 化學(xué)鍍鎳金和化學(xué)鍍鎳
- 4.8.2 熱風(fēng)整平
- 4.8.1 有機(jī)助焊保護(hù)膜
- 4.8 印制板的可焊性涂覆
- 4.7.3 蝕刻液的種類及蝕刻原理
- 4.7.2 蝕刻液的特性及影響蝕刻的因素
- 4.7.1 蝕刻工藝概述
- 4.7 印制板的蝕刻工藝
- 4.6.5 電鍍金
- 4.6.4 電鍍鎳
- 4.6.3 電鍍錫和錫基合金
- 4.6.2 電鍍錫鉛合金
- 4.6.1 酸性鍍銅
- 4.6 印制板的電鍍及表面涂覆工藝技術(shù)
- 4.5.5 激光直接成像工藝
- 4.5.4 電沉積光致抗蝕劑工藝
- 4.5.3 液態(tài)感光油墨法圖形轉(zhuǎn)移工藝
- 4.5.2 干膜法圖形轉(zhuǎn)移工藝
- 4.5.1 干膜光致抗蝕劑
- 4.5 印制板的光化學(xué)圖形轉(zhuǎn)移技術(shù)
- 4.4.5 黑孔化直接電鍍工藝
- 4.4.4 化學(xué)鍍銅工藝中的化學(xué)鍍銅液及其使用維護(hù)
- 4.4.3 化學(xué)鍍銅工藝中的活化液及其使用維護(hù)
- 4.4.2 化學(xué)鍍銅的工藝流程
- 4.4.1 化學(xué)鍍銅概述
- 4.4 印制板的孔金屬化技術(shù)
- 4.3.9 激光鉆孔及其他鉆孔方法
- 4.3.8 數(shù)控銑切
- 4.3.7 印制板外形加工的方法及特點(diǎn)
- 4.3.6 鉆孔的質(zhì)量缺陷和原因分析
- 4.3.5 鉆孔的工藝步驟和加工方法
- 4.3.4 蓋板與墊板(上、下墊板)
- 4.3.3 計(jì)算機(jī)數(shù)控鉆孔
- 4.3.2 印制板的孔加工方法和分類
- 4.3.1 印制板機(jī)械加工特點(diǎn)、方法和分類
- 4.3 機(jī)械加工和鉆孔技術(shù)
- 4.2.3 照相、光繪底版制作工藝
- 4.2.2 計(jì)算機(jī)輔助制造工藝技術(shù)
- 4.2.1 光繪法制作底版的技術(shù)
- 4.2 光繪與圖形底版制造技術(shù)(印制板照相底版制造技術(shù))
- 4.1.4 撓性印制板制造的典型工藝流程
- 4.1.3 剛性多層印制板制造的典型工藝流程
- 4.1.2 有金屬化孔的雙面印制板制造的典型工藝流程
- 4.1.1 單面印制板制造的典型工藝流程
- 4.1 印制板制造的典型工藝流程
- 第4章 印制電路板的制造技術(shù)
- 3.9 印制板裝配圖的設(shè)計(jì)
- 3.8 印制板機(jī)械加工圖的設(shè)計(jì)
- 3.7.2 標(biāo)記字符圖的設(shè)計(jì)
- 3.7.1 阻焊圖形的設(shè)計(jì)
- 3.7 印制板非導(dǎo)電圖形的設(shè)計(jì)
- 3.6.3 大面積銅箔上焊盤的隔熱處理
- 3.6.2 表面安裝焊盤的熱設(shè)計(jì)
- 3.6.1 通孔安裝焊盤的熱設(shè)計(jì)
- 3.6 印制板焊盤圖形的熱設(shè)計(jì)
- 3.5.4 焊盤與過孔的布設(shè)
- 3.5.3 地線和電源線的布設(shè)
- 3.5.2 布線的規(guī)則
- 3.5.1 布線的方法
- 3.5 印制板設(shè)計(jì)的布線
- 3.4.2 布局的檢查
- 3.4.1 布局的原則
- 3.4 印制板設(shè)計(jì)的布局
- 3.3.2 CAD設(shè)計(jì)的流程
- 3.3.1 印制板設(shè)計(jì)方法簡(jiǎn)介
- 3.3 印制板設(shè)計(jì)的方法
- 3.2.2 印制板設(shè)計(jì)的基本原則
- 3.2.1 印制板設(shè)計(jì)的性能等級(jí)和類型考慮
- 3.2 印制板設(shè)計(jì)的通用要求
- 3.1 印制板設(shè)計(jì)的概念和主要內(nèi)容
- 第3章 印制電路板的設(shè)計(jì)
- 2.4 印制板用基材的發(fā)展趨勢(shì)
- 2.3.2 高速、高頻電路印制板的基材及選擇的依據(jù)
- 2.3.1 正確選用基材的一般要求
- 2.3 印制板用基材選用的依據(jù)
- 2.2.2 基材的其他性能
- 2.2.1 基材的幾項(xiàng)關(guān)鍵性能
- 2.2 印制板用基材的特性
- 2.1.3 覆銅箔層壓板的品種和規(guī)格
- 2.1.2 覆銅箔板的分類
- 2.1.1 基材的分類
- 2.1 印制板用基材的分類和性能
- 第2章 印制電路板的基板材料
- 1.5 印制板生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展方向
- 1.4.3 半加成法
- 1.4.2 加成法
- 1.4.1 減成法
- 1.4 印制板的基本制造工藝
- 1.3 印制板的發(fā)展簡(jiǎn)史
- 1.2.2 印制板的功能
- 1.2.1 印制板的分類
- 1.2 印制板的分類和功能
- 1.1 基本術(shù)語
- 第1章 印制電路板概述
- 前言
- 內(nèi)容簡(jiǎn)介
- 版權(quán)信息
- 封面
- 封面
- 版權(quán)信息
- 內(nèi)容簡(jiǎn)介
- 前言
- 第1章 印制電路板概述
- 1.1 基本術(shù)語
- 1.2 印制板的分類和功能
- 1.2.1 印制板的分類
- 1.2.2 印制板的功能
- 1.3 印制板的發(fā)展簡(jiǎn)史
- 1.4 印制板的基本制造工藝
- 1.4.1 減成法
- 1.4.2 加成法
- 1.4.3 半加成法
- 1.5 印制板生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展方向
- 第2章 印制電路板的基板材料
- 2.1 印制板用基材的分類和性能
- 2.1.1 基材的分類
- 2.1.2 覆銅箔板的分類
- 2.1.3 覆銅箔層壓板的品種和規(guī)格
- 2.2 印制板用基材的特性
- 2.2.1 基材的幾項(xiàng)關(guān)鍵性能
- 2.2.2 基材的其他性能
- 2.3 印制板用基材選用的依據(jù)
- 2.3.1 正確選用基材的一般要求
- 2.3.2 高速、高頻電路印制板的基材及選擇的依據(jù)
- 2.4 印制板用基材的發(fā)展趨勢(shì)
- 第3章 印制電路板的設(shè)計(jì)
- 3.1 印制板設(shè)計(jì)的概念和主要內(nèi)容
- 3.2 印制板設(shè)計(jì)的通用要求
- 3.2.1 印制板設(shè)計(jì)的性能等級(jí)和類型考慮
- 3.2.2 印制板設(shè)計(jì)的基本原則
- 3.3 印制板設(shè)計(jì)的方法
- 3.3.1 印制板設(shè)計(jì)方法簡(jiǎn)介
- 3.3.2 CAD設(shè)計(jì)的流程
- 3.4 印制板設(shè)計(jì)的布局
- 3.4.1 布局的原則
- 3.4.2 布局的檢查
- 3.5 印制板設(shè)計(jì)的布線
- 3.5.1 布線的方法
- 3.5.2 布線的規(guī)則
- 3.5.3 地線和電源線的布設(shè)
- 3.5.4 焊盤與過孔的布設(shè)
- 3.6 印制板焊盤圖形的熱設(shè)計(jì)
- 3.6.1 通孔安裝焊盤的熱設(shè)計(jì)
- 3.6.2 表面安裝焊盤的熱設(shè)計(jì)
- 3.6.3 大面積銅箔上焊盤的隔熱處理
- 3.7 印制板非導(dǎo)電圖形的設(shè)計(jì)
- 3.7.1 阻焊圖形的設(shè)計(jì)
- 3.7.2 標(biāo)記字符圖的設(shè)計(jì)
- 3.8 印制板機(jī)械加工圖的設(shè)計(jì)
- 3.9 印制板裝配圖的設(shè)計(jì)
- 第4章 印制電路板的制造技術(shù)
- 4.1 印制板制造的典型工藝流程
- 4.1.1 單面印制板制造的典型工藝流程
- 4.1.2 有金屬化孔的雙面印制板制造的典型工藝流程
- 4.1.3 剛性多層印制板制造的典型工藝流程
- 4.1.4 撓性印制板制造的典型工藝流程
- 4.2 光繪與圖形底版制造技術(shù)(印制板照相底版制造技術(shù))
- 4.2.1 光繪法制作底版的技術(shù)
- 4.2.2 計(jì)算機(jī)輔助制造工藝技術(shù)
- 4.2.3 照相、光繪底版制作工藝
- 4.3 機(jī)械加工和鉆孔技術(shù)
- 4.3.1 印制板機(jī)械加工特點(diǎn)、方法和分類
- 4.3.2 印制板的孔加工方法和分類
- 4.3.3 計(jì)算機(jī)數(shù)控鉆孔
- 4.3.4 蓋板與墊板(上、下墊板)
- 4.3.5 鉆孔的工藝步驟和加工方法
- 4.3.6 鉆孔的質(zhì)量缺陷和原因分析
- 4.3.7 印制板外形加工的方法及特點(diǎn)
- 4.3.8 數(shù)控銑切
- 4.3.9 激光鉆孔及其他鉆孔方法
- 4.4 印制板的孔金屬化技術(shù)
- 4.4.1 化學(xué)鍍銅概述
- 4.4.2 化學(xué)鍍銅的工藝流程
- 4.4.3 化學(xué)鍍銅工藝中的活化液及其使用維護(hù)
- 4.4.4 化學(xué)鍍銅工藝中的化學(xué)鍍銅液及其使用維護(hù)
- 4.4.5 黑孔化直接電鍍工藝
- 4.5 印制板的光化學(xué)圖形轉(zhuǎn)移技術(shù)
- 4.5.1 干膜光致抗蝕劑
- 4.5.2 干膜法圖形轉(zhuǎn)移工藝
- 4.5.3 液態(tài)感光油墨法圖形轉(zhuǎn)移工藝
- 4.5.4 電沉積光致抗蝕劑工藝
- 4.5.5 激光直接成像工藝
- 4.6 印制板的電鍍及表面涂覆工藝技術(shù)
- 4.6.1 酸性鍍銅
- 4.6.2 電鍍錫鉛合金
- 4.6.3 電鍍錫和錫基合金
- 4.6.4 電鍍鎳
- 4.6.5 電鍍金
- 4.7 印制板的蝕刻工藝
- 4.7.1 蝕刻工藝概述
- 4.7.2 蝕刻液的特性及影響蝕刻的因素
- 4.7.3 蝕刻液的種類及蝕刻原理
- 4.8 印制板的可焊性涂覆
- 4.8.1 有機(jī)助焊保護(hù)膜
- 4.8.2 熱風(fēng)整平
- 4.8.3 化學(xué)鍍鎳金和化學(xué)鍍鎳
- 4.8.4 化學(xué)鍍金
- 4.8.5 化學(xué)鍍錫
- 4.8.6 化學(xué)鍍銀
- 4.8.7 化學(xué)鍍鈀
- 4.9 印制板的絲網(wǎng)印刷技術(shù)
- 4.9.1 絲網(wǎng)的選擇
- 4.9.2 網(wǎng)框的準(zhǔn)備
- 4.9.3 繃網(wǎng)
- 4.9.4 網(wǎng)印模板的制備
- 4.9.5 印料
- 4.9.6 絲網(wǎng)印刷工藝
- 4.9.7 油墨絲印、固化的工藝控制
- 第5章 多層印制電路板的制造技術(shù)
- 5.1 多層印制板用基材
- 5.1.1 薄型覆銅箔板
- 5.1.2 半固化片
- 5.1.3 多層板制造用銅箔
- 5.2 內(nèi)層導(dǎo)電圖形的制作和氧化處理
- 5.2.1 內(nèi)層導(dǎo)電圖形的制作
- 5.2.2 內(nèi)層導(dǎo)電圖形的氧化處理
- 5.3 多層印制板的層壓工藝技術(shù)
- 5.3.1 層壓定位系統(tǒng)
- 5.3.2 層壓工序
- 5.4 鉆孔和去鉆污
- 5.4.1 多層板的鉆孔
- 5.4.2 去除孔壁樹脂鉆污及凹蝕處理
- 5.5 多層微波印制板制造工藝技術(shù)
- 5.5.1 多層微波印制板的應(yīng)用現(xiàn)狀
- 5.5.2 多層微波印制板技術(shù)簡(jiǎn)介
- 5.5.3 多層微波印制板的特性阻抗控制技術(shù)
- 第6章 高密度互連印制電路板的制造技術(shù)
- 6.1 概述
- 6.1.1 HDI板的特點(diǎn)
- 6.1.2 HDI板的類型
- 6.2 HDI板的基材
- 6.2.1 感光型樹脂材料
- 6.2.2 非感光型樹脂材料
- 6.2.3 銅箔
- 6.2.4 覆樹脂銅箔
- 6.2.5 HDI板基板材料的發(fā)展?fàn)顩r
- 6.3 HDI板的制造工藝流程
- 6.3.1 I型和II型HDI板的制造工藝流程
- 6.3.2 HDI板的芯板制造技術(shù)
- 6.3.3 HDI板的成孔技術(shù)
- 6.3.4 HDI板的孔金屬化
- 6.3.5 HDI板的表面處理
- 6.4 HDI板的其他制造工藝方法
- 6.4.1 ALIVH積層HDI板工藝
- 6.4.2 埋入凸塊互連技術(shù)(B2it)HDI板工藝
- 6.5 具有盲孔和埋孔的高密度多層印制板制造工藝
- 6.5.1 只有埋孔和通孔互連結(jié)構(gòu)的高密度多層印制板制造工藝
- 6.5.2 只有盲孔和通孔互連結(jié)構(gòu)的高密度多層印制板制造工藝
- 6.5.3 具有盲孔、埋孔和通孔結(jié)構(gòu)的高密度多層印制板制造工藝
- 第7章 撓性及剛撓結(jié)合印制電路板的制造技術(shù)
- 7.1 撓性印制板的分類和結(jié)構(gòu)
- 7.1.1 撓性印制板的分類
- 7.1.2 撓性印制板的結(jié)構(gòu)
- 7.2 撓性印制板的性能特點(diǎn)和應(yīng)用范圍
- 7.2.1 撓性印制板的性能特點(diǎn)
- 7.2.2 撓性印制板的應(yīng)用范圍
- 7.3 撓性印制板所用材料
- 7.3.1 絕緣基材
- 7.3.2 黏結(jié)材料
- 7.3.3 無膠基材
- 7.3.4 銅箔
- 7.3.5 覆蓋層
- 7.3.6 增強(qiáng)板
- 7.3.7 剛撓結(jié)合印制板中的材料
- 7.4 撓性印制板設(shè)計(jì)對(duì)制造的影響
- 7.5 撓性印制板的制造工藝
- 7.5.1 雙面撓性印制板制造工藝
- 7.5.2 剛撓結(jié)合印制板制造工藝
- 7.6 撓性及剛撓結(jié)合印制板的常見質(zhì)量問題及解決方法
- 第8章 幾種特殊印制電路板的制造技術(shù)
- 8.1 金屬芯印制板的制造技術(shù)
- 8.1.1 金屬芯印制板的特點(diǎn)
- 8.1.2 金屬基材
- 8.1.3 金屬芯印制板的絕緣層及其形成工藝
- 8.1.4 金屬芯印制板的制造工藝
- 8.2 埋入無源元件印制板的制造技術(shù)
- 8.2.1 埋入無源元件印制板的種類
- 8.2.2 埋入無源元件印制板的應(yīng)用范圍和優(yōu)、缺點(diǎn)
- 8.2.3 埋入無源元件印制板的結(jié)構(gòu)
- 8.2.4 埋入電阻印制板的制造技術(shù)
- 8.2.5 埋入電容印制板的制造技術(shù)
- 8.2.6 埋入電感印制板的制造技術(shù)
- 8.3 埋入無源元件印制板的可靠性
- 第9章 印制電路板的性能和檢驗(yàn)
- 9.1 印制板的性能和技術(shù)要求
- 9.1.1 剛性印制板的外觀和尺寸要求
- 9.1.2 其他類型印制板的外觀和尺寸要求
- 9.1.3 印制板的機(jī)械性能
- 9.1.4 印制板的電氣性能
- 9.1.5 印制板的物理性能和化學(xué)性能
- 9.1.6 印制板的其他性能
- 9.2 印制板的質(zhì)量保證和檢驗(yàn)
- 9.2.1 質(zhì)量責(zé)任
- 9.2.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目分類
- 9.2.3 交貨的準(zhǔn)備、試驗(yàn)板和包裝
- 9.3 印制板的可靠性和檢驗(yàn)方法
- 9.3.1 印制板的可靠性
- 9.3.2 印制板的檢驗(yàn)方法
- 第10章 印制電路板的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和使用要求
- 10.1 印制板驗(yàn)收的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
- 10.1.1 國(guó)內(nèi)印制板相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
- 10.1.2 國(guó)外印制板相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
- 10.2 印制板的使用要求
- 第11章 印制電路板的清潔生產(chǎn)和水處理技術(shù)
- 11.1 印制板的清潔生產(chǎn)管理與技術(shù)
- 11.1.1 清潔生產(chǎn)的概念與內(nèi)容
- 11.1.2 實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的基本途徑
- 11.1.3 實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的技術(shù)途徑
- 11.2 印制板生產(chǎn)的水處理技術(shù)
- 11.2.1 印制板用水的要求
- 11.2.2 水處理的相關(guān)專業(yè)術(shù)語和技術(shù)指標(biāo)
- 11.2.3 純水的制備
- 11.3 印制板的廢水和污染物的處理
- 11.3.1 國(guó)家規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)
- 11.3.2 印制板工業(yè)廢水和污染物的危害性
- 11.3.3 印制板生產(chǎn)中產(chǎn)生的主要有害物質(zhì)及其處理方案
- 11.3.4 印制板的廢水處理技術(shù)
- 11.3.5 高濃度有機(jī)廢水的處理原理與方法
- 11.3.6 泥渣的處理方法
- 11.3.7 廢氣的處理方法
- 第12章 印制電路板技術(shù)的發(fā)展方向
- 12.1 印制板技術(shù)發(fā)展路線總設(shè)想
- 12.2 印制板設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展方向
- 12.3 印制板基材的發(fā)展方向
- 12.4 印制板產(chǎn)品的發(fā)展方向
- 12.5 印制板制造技術(shù)的發(fā)展方向
- 12.6 印制板檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展方向
- 附錄A 縮略語
- 參考文獻(xiàn)
- 反侵權(quán)盜版聲明 更新時(shí)間:2024-01-05 16:16:33