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熱處理技術(shù)經(jīng)驗(yàn)
李淑華 鄭鵬翱 著
更新時(shí)間：2020-06-23 15:34:48
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參考文獻(xiàn)
為解決有關(guān)技術(shù)人員在對(duì)材料進(jìn)行熱處理過程中遇見的各種問題，使其材料在熱處理過程中獲得最佳組織與較好的性能，本書以問答的方式對(duì)有關(guān)材料的熱處理工藝及熱處理過程中應(yīng)該注意的問題進(jìn)行了討論，對(duì)如何防止材料與構(gòu)件在熱處理過程中產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行了分析并提出了解決方案。
最新章節(jié)
- 參考文獻(xiàn)
- 10.如何通過熱處理使1Cr17Ni2不銹鋼獲得高強(qiáng)度及高韌性？
- 9.如何對(duì)不銹鋼零件進(jìn)行光亮熱處理？
- 8.如何防止鉻不銹鋼2-4Cr13鋼坯表面產(chǎn)生硬化裂紋？
- 7.如何通過熱處理提高含硼316不銹鋼的性能？
- 6.如何對(duì)2Cr11NiMoVNbWB鋼進(jìn)行淬火與回火？
上架時(shí)間：2020-06-23 15:27:40
出版社：中國鐵道出版社
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- 參考文獻(xiàn) 更新時(shí)間：2020-06-23 15:34:48
- 10.如何通過熱處理使1Cr17Ni2不銹鋼獲得高強(qiáng)度及高韌性？
- 9.如何對(duì)不銹鋼零件進(jìn)行光亮熱處理？
- 8.如何防止鉻不銹鋼2-4Cr13鋼坯表面產(chǎn)生硬化裂紋？
- 7.如何通過熱處理提高含硼316不銹鋼的性能？
- 6.如何對(duì)2Cr11NiMoVNbWB鋼進(jìn)行淬火與回火？
- 5.如何對(duì)2Cr13鋼進(jìn)行淬火與回火？
- 4.如何對(duì)0Cr13Ni4Mo不銹鋼進(jìn)行淬火與回火可以提高其拉伸性能和屈強(qiáng)比？
- 3.超級(jí)馬氏體不銹鋼如何進(jìn)行熱處理可以提高其抗腐蝕性能？
- 2.如何對(duì)1Cr17Ni2Si2不銹鋼進(jìn)行淬火與回火可提高其性能？
- 1.如何避免Cr12型不銹鋼零件的淬火裂紋？
- 三、典型不銹鋼的淬火與回火
- 15.如何通過熱處理降低1Cr18Ni9Ti冷軋帶鋼的晶間腐蝕敏感性？
- 14.如何對(duì)316L不銹鋼微絲進(jìn)行退火？
- 13.如何控制熱處理工藝參數(shù)可降低304不銹鋼脹管過程中的焊縫開裂率？
- 12.如何對(duì)0Cr11Ti冷軋薄板進(jìn)行退火？
- 11.如何通過熱處理減小超純Cr17鐵素體不銹鋼表面的皺折？
- 10.如何退火可以有效提高00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼復(fù)合板的耐蝕性？
- 9.2Cr12NiMo1W1V馬氏體不銹鋼異型鍛件退火后出現(xiàn)炸裂怎么辦？
- 8.低溫退火能否提高冷軋奧氏體不銹鋼的硬度？
- 7.如何通過形變退火提高鐵素體不銹鋼的抗腐蝕性能？
- 6.如何對(duì)00Cr12Ti鐵素體不銹鋼進(jìn)行退火處理？
- 5.如何進(jìn)行不銹鋼的光亮退火？
- 4.如何退火可使304HC不銹鋼鋼絲能獲得較高的塑性和較好的綜合性能？
- 3.冷沖壓后的304不銹鋼是否需要退火？退火溫度應(yīng)選擇多少合適？
- 2.SUS304-2B不銹鋼薄板退火不軟化怎么辦？
- 1.00Cr17Ti不銹鋼薄板冷軋時(shí)表面出現(xiàn)皺折怎么辦？
- 二、典型不銹鋼的退火
- 3.如何對(duì)奧氏體不銹鋼進(jìn)行熱處理？
- 2.如何對(duì)鐵素體不銹鋼進(jìn)行熱處理？
- 1.如何對(duì)馬氏體不銹鋼進(jìn)行熱處理？
- 一、如何對(duì)不銹鋼進(jìn)行熱處理
- 第四章 不銹鋼的熱處理
- 11.如何選擇低合金鋼滲碳后直接淬火與重新加熱淬火？
- 10.如何進(jìn)行G10CrNi3Mo鋼的滲碳淬火？
- 9.如何解決齒輪淬火冷卻中產(chǎn)生的質(zhì)量問題？
- 8.如何消除GCr15鋼球堿水淬火軟點(diǎn)？
- 7.如何對(duì)復(fù)合模具鋼基材60Si2Mn鋼進(jìn)行淬火？
- 6.如何提高30CrMnSiA鋼的塑性和韌性？
- 5.如何對(duì)5CrMnMo鋼進(jìn)行淬火可提高模具的使用壽命？
- 4.如何減小GCr15SiMn鋼制零件熱處理過程中產(chǎn)生的變形？
- 3.如何防止40Cr鋼汽車半軸淬火開裂？
- 2.如何對(duì)Cr12進(jìn)行熱處理以提高其硬度和耐磨性？
- 1.如何在提高20Cr1Mo1V1圓鋼強(qiáng)度的同時(shí)降低其硬度？
- 三、合金鋼淬火與回火
- 12.如何通過正火消除15MnTi鋼焊縫殘余應(yīng)力？
- 11.如何對(duì)3.5Ni鋼進(jìn)行熱處理以提高其低溫韌性？
- 10.正火溫度對(duì)含鈦高鉻耐熱鋼顯微組織和性能有哪些影響？
- 9.如何利用正火提高中碳微合金非調(diào)質(zhì)鋼的力學(xué)性能？
- 8.正火對(duì)16MnDR鋼板組織及力學(xué)性能有什么影響？
- 7.等溫正火前期如何選擇快冷用冷卻介質(zhì)？
- 6.如何利用二次正火消除20CrMnMo混晶并使晶粒細(xì)化？
- 5.如何控制18CrNiMo7-6齒輪鋼正火時(shí)冷卻速度？
- 4.如何通過正火處理提高熱鍛模具使用壽命？
- 3.如何利用鍛造余熱正火消除9Cr2Mo鋼粗大網(wǎng)狀碳化物？
- 2.如何高溫正火消除85Cr2Mn2Mo鋼的組織遺傳？
- 1.如何對(duì)20CrMoH鍛造毛坯進(jìn)行等溫正火？
- 二、合金鋼正火
- 22.如何對(duì)S7鋼進(jìn)行退火？
- 21.如何對(duì)H13鋼進(jìn)行退火？
- 20.如何軟化DT300鋼以利于機(jī)械加工？
- 19.鋼中出現(xiàn)白點(diǎn)怎么辦？如何消除？
- 18.如何避免W6Mo5Cr4V2高速鋼在退火過程中產(chǎn)生增碳與表面著色？
- 17.如何對(duì)M2高速鋼刃具焊接毛坯進(jìn)行退火？
- 16.W9Mo3Cr4V高速鋼鍛材方坯酸洗后為什么產(chǎn)生裂紋？如何避免這種裂紋？
- 15.如何防止高速鋼在臺(tái)車式爐中的退火脫碳？
- 14.如何解決W6Mo5Cr4V2高速鋼鉆頭淬火后晶粒粗大問題？
- 13.如何進(jìn)行高速鋼球化退火？
- 12.是否可以縮短42CrMo鋼的球化退火時(shí)間？
- 11.如何進(jìn)一步提高IF鋼深沖性能？
- 10.退火工件表面存在大量氧化皮怎么辦？
- 9.DT300鋼退火后硬度高機(jī)械加工性能不好怎么辦？
- 8.42MnMo7鋼冷拔鋼管時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)裂紋與拔斷怎么辦？
- 7.Cr12MoV鋼模脆性大易損壞怎么辦？
- 6.35CrNi3MoV鋼存在組織遺傳晶粒粗大怎么辦？
- 5.如何解決27SiMnNi2CrMoA鋼硬度高機(jī)械加工難問題？
- 4.如何對(duì)21CrMo10鋼鍛件進(jìn)行去氫退火？
- 3.如何對(duì)7CrMn2Mo鋼進(jìn)行球化退火？
- 2.如何防止20CrMnMoH鋼的高頻退火裂紋？
- 1.合金鋼退火不軟化怎么辦？
- 一、合金鋼退火
- 第三章 合金鋼的熱處理
- 9.如何避免T8A銷軸淬火裂紋的產(chǎn)生？
- 8.如何進(jìn)行T9鋼細(xì)絲通電加熱淬火？
- 7.如何對(duì)中碳彈簧60鋼進(jìn)行亞溫淬火？
- 6.如何對(duì)T12銼刀快速加熱淬火熱處理？
- 5.如何解決T8、T10碳素工具鋼淬火變形及開裂？
- 4.如何通過熱處理提高超高碳鋼的耐磨性？
- 3.如何對(duì)超高碳鋼進(jìn)行熱處理？
- 2.如何通過熱處理提高45鋼性能？
- 1.淬火與回火對(duì)碳鋼硬度的什么影響？
- 三、淬火與回火
- 5.如何通過正火使45鋼內(nèi)部裂紋得到愈合？
- 4.如何利用正火提高50W470電工鋼磁感應(yīng)強(qiáng)度降低鐵損？
- 3.如何對(duì)35鋼、40鋼、45鋼、40Cr鋼板簧銷軸進(jìn)行正火處理？
- 2.如何對(duì)35鋼或45鋼大型主軸鍛件進(jìn)行亞溫正火？
- 1.如何采用正火防止Q345C鋼板彎曲裂紋？
- 二、正火
- 13.如何對(duì)T8鋼進(jìn)行形變球化退火？
- 12.如何進(jìn)行高碳鋼的快速球化退火？
- 11.如何進(jìn)行45鋼冷軋絲桿球化退火？
- 10.如何對(duì)FeCr2.2C1.92M合金進(jìn)行退火以便于切削加工？
- 9.如何避免碳鋼冷軋卷在退火時(shí)產(chǎn)生粘接？
- 8.如何避免冷軋鋼板退火碳黑的產(chǎn)生？
- 7.對(duì)低碳鋼進(jìn)行球化退火是否可提高其塑性降低變形抗力？
- 6.如何對(duì)45鋼冷擠壓銷軸毛坯進(jìn)行球化退火？
- 5.如何對(duì)中碳鋼SWRCH35K進(jìn)行亞溫球化退火？
- 4.如何解決50鋼帶在塑性變形過程中的裂紋問題？
- 3.如何解決45鋼正火或調(diào)質(zhì)后局部難機(jī)械加工問題？
- 2.如何對(duì)35鋼進(jìn)行半球化退火？
- 1.如何退火20鋼熱軋卷板能獲得較好的沖壓性能？
- 一、碳鋼的退火
- 第二章 碳鋼的熱處理
- 6.如何清除工件表面附著的殘油？
- 5.熱處理清洗過程中應(yīng)注意哪些問題？
- 4.金屬熱處理前后如何進(jìn)行清洗？
- 3.如何避免淬火變形與開裂？
- 2.熱處理過程中如何選擇淬火介質(zhì)？
- 1.如何確定鋼的淬火與回火工藝參數(shù)？
- 二、鋼的淬火與回火
- 14.工件退火和正火時(shí)可能出現(xiàn)哪些缺陷？
- 13.如何正確選擇退火與正火？
- 12.如何對(duì)鋼件進(jìn)行不完全退火？
- 11.如何對(duì)鋼件進(jìn)行再結(jié)晶退火？
- 10.如何對(duì)鋼件進(jìn)行去應(yīng)力退火
- 9.如何對(duì)鋼件進(jìn)行球化退火？
- 8.如何對(duì)鋼件進(jìn)行擴(kuò)散退火？
- 7.如何對(duì)構(gòu)件進(jìn)行等溫退火？
- 6.如何對(duì)鋼件進(jìn)行完全退火？
- 5.退火或正火一般安排在工序的哪個(gè)階段？
- 4.正火的目的是什么？
- 3.什么是鋼的正火？
- 2.退火分為哪幾類？退火的目的是什么？
- 1.什么是鋼的退火？
- 一、退火與正火
- 第一章 基礎(chǔ)知識(shí)
- 三、熱處理大概分幾類？
- 二、熱處理的地位與作用是什么？
- 一、什么是熱處理？
- 緒論
- 前言
- 內(nèi)容簡介
- 版權(quán)信息
- 封面
- 封面
- 版權(quán)信息
- 內(nèi)容簡介
- 前言
- 緒論
- 一、什么是熱處理？
- 二、熱處理的地位與作用是什么？
- 三、熱處理大概分幾類？
- 第一章 基礎(chǔ)知識(shí)
- 一、退火與正火
- 1.什么是鋼的退火？
- 2.退火分為哪幾類？退火的目的是什么？
- 3.什么是鋼的正火？
- 4.正火的目的是什么？
- 5.退火或正火一般安排在工序的哪個(gè)階段？
- 6.如何對(duì)鋼件進(jìn)行完全退火？
- 7.如何對(duì)構(gòu)件進(jìn)行等溫退火？
- 8.如何對(duì)鋼件進(jìn)行擴(kuò)散退火？
- 9.如何對(duì)鋼件進(jìn)行球化退火？
- 10.如何對(duì)鋼件進(jìn)行去應(yīng)力退火
- 11.如何對(duì)鋼件進(jìn)行再結(jié)晶退火？
- 12.如何對(duì)鋼件進(jìn)行不完全退火？
- 13.如何正確選擇退火與正火？
- 14.工件退火和正火時(shí)可能出現(xiàn)哪些缺陷？
- 二、鋼的淬火與回火
- 1.如何確定鋼的淬火與回火工藝參數(shù)？
- 2.熱處理過程中如何選擇淬火介質(zhì)？
- 3.如何避免淬火變形與開裂？
- 4.金屬熱處理前后如何進(jìn)行清洗？
- 5.熱處理清洗過程中應(yīng)注意哪些問題？
- 6.如何清除工件表面附著的殘油？
- 第二章 碳鋼的熱處理
- 一、碳鋼的退火
- 1.如何退火20鋼熱軋卷板能獲得較好的沖壓性能？
- 2.如何對(duì)35鋼進(jìn)行半球化退火？
- 3.如何解決45鋼正火或調(diào)質(zhì)后局部難機(jī)械加工問題？
- 4.如何解決50鋼帶在塑性變形過程中的裂紋問題？
- 5.如何對(duì)中碳鋼SWRCH35K進(jìn)行亞溫球化退火？
- 6.如何對(duì)45鋼冷擠壓銷軸毛坯進(jìn)行球化退火？
- 7.對(duì)低碳鋼進(jìn)行球化退火是否可提高其塑性降低變形抗力？
- 8.如何避免冷軋鋼板退火碳黑的產(chǎn)生？
- 9.如何避免碳鋼冷軋卷在退火時(shí)產(chǎn)生粘接？
- 10.如何對(duì)FeCr2.2C1.92M合金進(jìn)行退火以便于切削加工？
- 11.如何進(jìn)行45鋼冷軋絲桿球化退火？
- 12.如何進(jìn)行高碳鋼的快速球化退火？
- 13.如何對(duì)T8鋼進(jìn)行形變球化退火？
- 二、正火
- 1.如何采用正火防止Q345C鋼板彎曲裂紋？
- 2.如何對(duì)35鋼或45鋼大型主軸鍛件進(jìn)行亞溫正火？
- 3.如何對(duì)35鋼、40鋼、45鋼、40Cr鋼板簧銷軸進(jìn)行正火處理？
- 4.如何利用正火提高50W470電工鋼磁感應(yīng)強(qiáng)度降低鐵損？
- 5.如何通過正火使45鋼內(nèi)部裂紋得到愈合？
- 三、淬火與回火
- 1.淬火與回火對(duì)碳鋼硬度的什么影響？
- 2.如何通過熱處理提高45鋼性能？
- 3.如何對(duì)超高碳鋼進(jìn)行熱處理？
- 4.如何通過熱處理提高超高碳鋼的耐磨性？
- 5.如何解決T8、T10碳素工具鋼淬火變形及開裂？
- 6.如何對(duì)T12銼刀快速加熱淬火熱處理？
- 7.如何對(duì)中碳彈簧60鋼進(jìn)行亞溫淬火？
- 8.如何進(jìn)行T9鋼細(xì)絲通電加熱淬火？
- 9.如何避免T8A銷軸淬火裂紋的產(chǎn)生？
- 第三章 合金鋼的熱處理
- 一、合金鋼退火
- 1.合金鋼退火不軟化怎么辦？
- 2.如何防止20CrMnMoH鋼的高頻退火裂紋？
- 3.如何對(duì)7CrMn2Mo鋼進(jìn)行球化退火？
- 4.如何對(duì)21CrMo10鋼鍛件進(jìn)行去氫退火？
- 5.如何解決27SiMnNi2CrMoA鋼硬度高機(jī)械加工難問題？
- 6.35CrNi3MoV鋼存在組織遺傳晶粒粗大怎么辦？
- 7.Cr12MoV鋼模脆性大易損壞怎么辦？
- 8.42MnMo7鋼冷拔鋼管時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)裂紋與拔斷怎么辦？
- 9.DT300鋼退火后硬度高機(jī)械加工性能不好怎么辦？
- 10.退火工件表面存在大量氧化皮怎么辦？
- 11.如何進(jìn)一步提高IF鋼深沖性能？
- 12.是否可以縮短42CrMo鋼的球化退火時(shí)間？
- 13.如何進(jìn)行高速鋼球化退火？
- 14.如何解決W6Mo5Cr4V2高速鋼鉆頭淬火后晶粒粗大問題？
- 15.如何防止高速鋼在臺(tái)車式爐中的退火脫碳？
- 16.W9Mo3Cr4V高速鋼鍛材方坯酸洗后為什么產(chǎn)生裂紋？如何避免這種裂紋？
- 17.如何對(duì)M2高速鋼刃具焊接毛坯進(jìn)行退火？
- 18.如何避免W6Mo5Cr4V2高速鋼在退火過程中產(chǎn)生增碳與表面著色？
- 19.鋼中出現(xiàn)白點(diǎn)怎么辦？如何消除？
- 20.如何軟化DT300鋼以利于機(jī)械加工？
- 21.如何對(duì)H13鋼進(jìn)行退火？
- 22.如何對(duì)S7鋼進(jìn)行退火？
- 二、合金鋼正火
- 1.如何對(duì)20CrMoH鍛造毛坯進(jìn)行等溫正火？
- 2.如何高溫正火消除85Cr2Mn2Mo鋼的組織遺傳？
- 3.如何利用鍛造余熱正火消除9Cr2Mo鋼粗大網(wǎng)狀碳化物？
- 4.如何通過正火處理提高熱鍛模具使用壽命？
- 5.如何控制18CrNiMo7-6齒輪鋼正火時(shí)冷卻速度？
- 6.如何利用二次正火消除20CrMnMo混晶并使晶粒細(xì)化？
- 7.等溫正火前期如何選擇快冷用冷卻介質(zhì)？
- 8.正火對(duì)16MnDR鋼板組織及力學(xué)性能有什么影響？
- 9.如何利用正火提高中碳微合金非調(diào)質(zhì)鋼的力學(xué)性能？
- 10.正火溫度對(duì)含鈦高鉻耐熱鋼顯微組織和性能有哪些影響？
- 11.如何對(duì)3.5Ni鋼進(jìn)行熱處理以提高其低溫韌性？
- 12.如何通過正火消除15MnTi鋼焊縫殘余應(yīng)力？
- 三、合金鋼淬火與回火
- 1.如何在提高20Cr1Mo1V1圓鋼強(qiáng)度的同時(shí)降低其硬度？
- 2.如何對(duì)Cr12進(jìn)行熱處理以提高其硬度和耐磨性？
- 3.如何防止40Cr鋼汽車半軸淬火開裂？
- 4.如何減小GCr15SiMn鋼制零件熱處理過程中產(chǎn)生的變形？
- 5.如何對(duì)5CrMnMo鋼進(jìn)行淬火可提高模具的使用壽命？
- 6.如何提高30CrMnSiA鋼的塑性和韌性？
- 7.如何對(duì)復(fù)合模具鋼基材60Si2Mn鋼進(jìn)行淬火？
- 8.如何消除GCr15鋼球堿水淬火軟點(diǎn)？
- 9.如何解決齒輪淬火冷卻中產(chǎn)生的質(zhì)量問題？
- 10.如何進(jìn)行G10CrNi3Mo鋼的滲碳淬火？
- 11.如何選擇低合金鋼滲碳后直接淬火與重新加熱淬火？
- 第四章 不銹鋼的熱處理
- 一、如何對(duì)不銹鋼進(jìn)行熱處理
- 1.如何對(duì)馬氏體不銹鋼進(jìn)行熱處理？
- 2.如何對(duì)鐵素體不銹鋼進(jìn)行熱處理？
- 3.如何對(duì)奧氏體不銹鋼進(jìn)行熱處理？
- 二、典型不銹鋼的退火
- 1.00Cr17Ti不銹鋼薄板冷軋時(shí)表面出現(xiàn)皺折怎么辦？
- 2.SUS304-2B不銹鋼薄板退火不軟化怎么辦？
- 3.冷沖壓后的304不銹鋼是否需要退火？退火溫度應(yīng)選擇多少合適？
- 4.如何退火可使304HC不銹鋼鋼絲能獲得較高的塑性和較好的綜合性能？
- 5.如何進(jìn)行不銹鋼的光亮退火？
- 6.如何對(duì)00Cr12Ti鐵素體不銹鋼進(jìn)行退火處理？
- 7.如何通過形變退火提高鐵素體不銹鋼的抗腐蝕性能？
- 8.低溫退火能否提高冷軋奧氏體不銹鋼的硬度？
- 9.2Cr12NiMo1W1V馬氏體不銹鋼異型鍛件退火后出現(xiàn)炸裂怎么辦？
- 10.如何退火可以有效提高00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼復(fù)合板的耐蝕性？
- 11.如何通過熱處理減小超純Cr17鐵素體不銹鋼表面的皺折？
- 12.如何對(duì)0Cr11Ti冷軋薄板進(jìn)行退火？
- 13.如何控制熱處理工藝參數(shù)可降低304不銹鋼脹管過程中的焊縫開裂率？
- 14.如何對(duì)316L不銹鋼微絲進(jìn)行退火？
- 15.如何通過熱處理降低1Cr18Ni9Ti冷軋帶鋼的晶間腐蝕敏感性？
- 三、典型不銹鋼的淬火與回火
- 1.如何避免Cr12型不銹鋼零件的淬火裂紋？
- 2.如何對(duì)1Cr17Ni2Si2不銹鋼進(jìn)行淬火與回火可提高其性能？
- 3.超級(jí)馬氏體不銹鋼如何進(jìn)行熱處理可以提高其抗腐蝕性能？
- 4.如何對(duì)0Cr13Ni4Mo不銹鋼進(jìn)行淬火與回火可以提高其拉伸性能和屈強(qiáng)比？
- 5.如何對(duì)2Cr13鋼進(jìn)行淬火與回火？
- 6.如何對(duì)2Cr11NiMoVNbWB鋼進(jìn)行淬火與回火？
- 7.如何通過熱處理提高含硼316不銹鋼的性能？
- 8.如何防止鉻不銹鋼2-4Cr13鋼坯表面產(chǎn)生硬化裂紋？
- 9.如何對(duì)不銹鋼零件進(jìn)行光亮熱處理？
- 10.如何通過熱處理使1Cr17Ni2不銹鋼獲得高強(qiáng)度及高韌性？
- 參考文獻(xiàn) 更新時(shí)間：2020-06-23 15:34:48
