8.如何對鋼件進行擴散退火？

擴散退火是指將工件加熱到適當的溫度，然后進行長時間保溫，使組織內的原子擴散充分，然后慢慢冷卻的退火工藝。擴散退火又稱均勻化退火，主要應用于合金鋼鑄件和鑄錠。擴散退火的目的是使工件的組織均勻化，減小成分偏析。

擴散退火是把鑄錠或鑄件加熱到Ac3以上150～250℃（通常為1000～1200℃）保溫10～15h，然后再隨爐冷卻。擴散退火的工藝特點是高溫長時間加熱，使鋼中的成分能進行充分擴散而達到均勻化的目的。鋼中合金因素越高，其加熱溫度也越高。

由以上熱處理的工藝可知，擴散退火的加熱溫度較高，保溫時間較長，原子有利于擴散，但擴散退火這種工藝同時會造成鋼嚴重過燒，組織晶粒粗大，影響其鋼件的性能，所以擴散退火后的工件必須再進行一次完全退火或正火來消除過熱缺陷，以細化晶粒，改善組織。

擴散退火需要的時間長，工件燒損嚴重。擴散退火耗費的能量很大，是一種成本很高的熱處理工藝。所以，擴散退火主要應用于質量要求很高的優質合金鋼的鑄錠和鑄件的退火處理。