最新章節

• 19.7 噪聲控制
• 19.3 防電、防雷
• 19.2 防火、防爆
• 19.1 一般規定
• 19 職業健康安全
• 18.6 能源計量器具

• 19.7 噪聲控制 更新時間：2021-04-23 18:04:18
• 19.3 防電、防雷
• 19.2 防火、防爆
• 19.1 一般規定
• 19 職業健康安全
• 18.6 能源計量器具
• 18.3 電氣及自動控制節能
• 18.1 一般規定
• 18 節 能
• 17.6 環境監測
• 17.5 固體廢棄物污染防治
• 17.3 廢水污染防治
• 17.2 大氣污染防治
• 17.1 一般規定
• 17 環境保護
• 16.1 中心實驗室
• 16 其他生產設施
• 15.5 特殊地基及防排水處理
• 15.3 輔助車間
• 15.1 一般規定
• 15 建筑與結構
• 14.5 空氣調節
• 14.4 除 塵
• 14.2 采 暖
• 14.1 一般規定
• 14 采暖、通風、除塵、空氣調節
• 13.2 生活、生產類余熱設備
• 13 余熱利用
• 12.3 排 水
• 12.2 給 水
• 12.1 一般規定
• 12 給水與排水
• 11.8 儀表用電源和氣源
• 11.7 輔助生產系統的檢測和控制
• 11.6 冷端系統的控制
• 11.3 熔化系統的檢測和控制
• 11.2 配料稱量系統的檢測和控制
• 11.1 生產過程自動化
• 11 生產過程檢測和控制
• 10.5 電力線路敷設
• 10.3 車間電力設備和電氣配線
• 10.2 變（配）電所
• 10.1 負荷分級及供配電系統
• 10 電 氣
• 9.4 壓縮空氣
• 9.3 高純氫氣制備
• 9.2 高純氮氣與氧氣制備
• 9.1 一般規定
• 9 供 氣
• 8.5 焦爐煤氣
• 8.4 發生爐煤氣
• 8.3 天 然 氣
• 8.2 重 油
• 8 燃 料
• 7.8 車間工藝布置
• 7.6 碎玻璃系統
• 7.5 冷端系統
• 7.4 退火系統
• 7.3 成形系統
• 7.2 熔化系統
• 7 浮法聯合車間
• 6.4 工藝流程及布置
• 6.3 工藝設備選型
• 6.2 玻璃成分和配料
• 6.1 原料的選擇與品質要求
• 6 原 料
• 5.5 管線綜合布置
• 5.4 豎向設計
• 5.3 交通運輸
• 5.2 總平面布置
• 5.1 一般規定
• 5 總圖運輸
• 4.2 廠區總體規劃
• 4.1 廠址選擇
• 4 廠址選擇與廠區總體規劃
• 3.3 設計要求
• 3.2 設計依據
• 3.1 設計規模
• 3 基本規定
• 1 總 則
• 修訂說明
• 條文說明
• 引用標準名錄
• 本規范用詞說明
• 附錄G 廠區各類地點的噪聲標準
• 附錄F 主要車間樓面、地面荷載標準值
• 附錄E 生產操作區空氣中生產性粉塵的最高允許濃度
• 附錄D 機械通風換氣次數
• 附錄C 采暖計算溫度
• 附錄B 膠帶輸送機通廊凈寬尺寸
• 附錄A 地下管道之間的間距要求
• 19.8 輔助用房
• 19.7 噪聲控制
• 19.6 防暑降溫及采暖防寒
• 19.5 防塵、防有害氣體和其他傷害
• 19.4 防機械、玻璃傷害
• 19.3 防電、防雷
• 19.2 防火、防爆
• 19.1 一般規定
• 19 職業健康安全
• 18.6 能源計量器具
• 18.5 輔助設施的節能
• 18.4 總圖與建筑的節能
• 18.3電氣及自動控制節能
• 18.2 生產過程節能
• 18.1 一般規定
• 18 節 能
• 17.6 環境監測
• 17.5 固體廢棄物污染防治
• 17.4 噪聲污染防治
• 17.3 廢水污染防治
• 17.2 大氣污染防治
• 17.1 一般規定
• 17 環境保護
• 16.3 集裝器具的維修
• 16.2 維修車間
• 16.1 中心實驗室
• 16 其他生產設施
• 15.5 特殊地基及防排水處理
• 15.4 構 筑 物
• 15.3 輔助車間
• 15.2 主要車間
• 15.1 一般規定
• 15 建筑與結構
• 14.5 空氣調節
• 14.4 除 塵
• 14.3 通 風
• 14.2 采 暖
• 14.1 一般規定
• 14 采暖、通風、除塵、空氣調節
• 13.3 發電類余熱設備
• 13.2 生活、生產類余熱設備
• 13.1 一般規定
• 13 余熱利用
• 12.3 排 水
• 12.2 給 水
• 12.1 一般規定
• 12 給水與排水
• 11.9 控 制 室
• 11.8 儀表用電源和氣源
• 11.7 輔助生產系統的檢測和控制
• 11.6 冷端系統的控制
• 11.5 退火系統的檢測和控制
• 11.4 成形系統的檢測和控制
• 11.3 熔化系統的檢測和控制
• 11.2 配料稱量系統的檢測和控制
• 11.1 生產過程自動化
• 11 生產過程檢測和控制
• 10.7 通信系統
• 10.6 建筑防雷
• 10.5 電力線路敷設
• 10.4 電氣照明
• 10.3 車間電力設備和電氣配線
• 10.2 變（配）電所
• 10.1 負荷分級及供配電系統
• 10 電 氣
• 9.4 壓縮空氣
• 9.3 高純氫氣制備
• 9.2 高純氮氣與氧氣制備
• 9.1 一般規定
• 9 供 氣
• 8.6 其他燃料
• 8.5 焦爐煤氣
• 8.4 發生爐煤氣
• 8.3 天 然 氣
• 8.2 重 油
• 8.1 一般規定
• 8 燃 料
• 7.8 車間工藝布置
• 7.7 成品包裝與儲存
• 7.6 碎玻璃系統
• 7.5 冷端系統
• 7.4 退火系統
• 7.3 成形系統
• 7.2 熔化系統
• 7.1 一般規定
• 7 浮法聯合車間
• 6.4 工藝流程及布置
• 6.3 工藝設備選型
• 6.2 玻璃成分和配料
• 6.1 原料的選擇與品質要求
• 6 原 料
• 5.5 管線綜合布置
• 5.4 豎向設計
• 5.3 交通運輸
• 5.2 總平面布置
• 5.1 一般規定
• 5 總圖運輸
• 4.2 廠區總體規劃
• 4.1 廠址選擇
• 4 廠址選擇與廠區總體規劃
• 3.3 設計要求
• 3.2 設計依據
• 3.1 設計規模
• 3 基本規定
• 2 術 語
• 1 總 則
• 前言
• 中華人民共和國住房和城鄉建設部公告
• 版權信息
• 封面

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• 中華人民共和國住房和城鄉建設部公告
• 前言
• 1 總 則
• 2 術 語
• 3 基本規定
• 3.1 設計規模
• 3.2 設計依據
• 3.3 設計要求
• 4 廠址選擇與廠區總體規劃
• 4.1 廠址選擇
• 4.2 廠區總體規劃
• 5 總圖運輸
• 5.1 一般規定
• 5.2 總平面布置
• 5.3 交通運輸
• 5.4 豎向設計
• 5.5 管線綜合布置
• 6 原 料
• 6.1 原料的選擇與品質要求
• 6.2 玻璃成分和配料
• 6.3 工藝設備選型
• 6.4 工藝流程及布置
• 7 浮法聯合車間
• 7.1 一般規定
• 7.2 熔化系統
• 7.3 成形系統
• 7.4 退火系統
• 7.5 冷端系統
• 7.6 碎玻璃系統
• 7.7 成品包裝與儲存
• 7.8 車間工藝布置
• 8 燃 料
• 8.1 一般規定
• 8.2 重 油
• 8.3 天 然 氣
• 8.4 發生爐煤氣
• 8.5 焦爐煤氣
• 8.6 其他燃料
• 9 供 氣
• 9.1 一般規定
• 9.2 高純氮氣與氧氣制備
• 9.3 高純氫氣制備
• 9.4 壓縮空氣
• 10 電 氣
• 10.1 負荷分級及供配電系統
• 10.2 變（配）電所
• 10.3 車間電力設備和電氣配線
• 10.4 電氣照明
• 10.5 電力線路敷設
• 10.6 建筑防雷
• 10.7 通信系統
• 11 生產過程檢測和控制
• 11.1 生產過程自動化
• 11.2 配料稱量系統的檢測和控制
• 11.3 熔化系統的檢測和控制
• 11.4 成形系統的檢測和控制
• 11.5 退火系統的檢測和控制
• 11.6 冷端系統的控制
• 11.7 輔助生產系統的檢測和控制
• 11.8 儀表用電源和氣源
• 11.9 控 制 室
• 12 給水與排水
• 12.1 一般規定
• 12.2 給 水
• 12.3 排 水
• 13 余熱利用
• 13.1 一般規定
• 13.2 生活、生產類余熱設備
• 13.3 發電類余熱設備
• 14 采暖、通風、除塵、空氣調節
• 14.1 一般規定
• 14.2 采 暖
• 14.3 通 風
• 14.4 除 塵
• 14.5 空氣調節
• 15 建筑與結構
• 15.1 一般規定
• 15.2 主要車間
• 15.3 輔助車間
• 15.4 構 筑 物
• 15.5 特殊地基及防排水處理
• 16 其他生產設施
• 16.1 中心實驗室
• 16.2 維修車間
• 16.3 集裝器具的維修
• 17 環境保護
• 17.1 一般規定
• 17.2 大氣污染防治
• 17.3 廢水污染防治
• 17.4 噪聲污染防治
• 17.5 固體廢棄物污染防治
• 17.6 環境監測
• 18 節 能
• 18.1 一般規定
• 18.2 生產過程節能
• 18.3電氣及自動控制節能
• 18.4 總圖與建筑的節能
• 18.5 輔助設施的節能
• 18.6 能源計量器具
• 19 職業健康安全
• 19.1 一般規定
• 19.2 防火、防爆
• 19.3 防電、防雷
• 19.4 防機械、玻璃傷害
• 19.5 防塵、防有害氣體和其他傷害
• 19.6 防暑降溫及采暖防寒
• 19.7 噪聲控制
• 19.8 輔助用房
• 附錄A 地下管道之間的間距要求
• 附錄B 膠帶輸送機通廊凈寬尺寸
• 附錄C 采暖計算溫度
• 附錄D 機械通風換氣次數
• 附錄E 生產操作區空氣中生產性粉塵的最高允許濃度
• 附錄F 主要車間樓面、地面荷載標準值
• 附錄G 廠區各類地點的噪聲標準
• 本規范用詞說明
• 引用標準名錄
• 條文說明
• 修訂說明
• 1 總 則
• 3 基本規定
• 3.1 設計規模
• 3.2 設計依據
• 3.3 設計要求
• 4 廠址選擇與廠區總體規劃
• 4.1 廠址選擇
• 4.2 廠區總體規劃
• 5 總圖運輸
• 5.1 一般規定
• 5.2 總平面布置
• 5.3 交通運輸
• 5.4 豎向設計
• 5.5 管線綜合布置
• 6 原 料
• 6.1 原料的選擇與品質要求
• 6.2 玻璃成分和配料
• 6.3 工藝設備選型
• 6.4 工藝流程及布置
• 7 浮法聯合車間
• 7.2 熔化系統
• 7.3 成形系統
• 7.4 退火系統
• 7.5 冷端系統
• 7.6 碎玻璃系統
• 7.8 車間工藝布置
• 8 燃 料
• 8.2 重 油
• 8.3 天 然 氣
• 8.4 發生爐煤氣
• 8.5 焦爐煤氣
• 9 供 氣
• 9.1 一般規定
• 9.2 高純氮氣與氧氣制備
• 9.3 高純氫氣制備
• 9.4 壓縮空氣
• 10 電 氣
• 10.1 負荷分級及供配電系統
• 10.2 變（配）電所
• 10.3 車間電力設備和電氣配線
• 10.5 電力線路敷設
• 11 生產過程檢測和控制
• 11.1 生產過程自動化
• 11.2 配料稱量系統的檢測和控制
• 11.3 熔化系統的檢測和控制
• 11.6 冷端系統的控制
• 11.7 輔助生產系統的檢測和控制
• 11.8 儀表用電源和氣源
• 12 給水與排水
• 12.1 一般規定
• 12.2 給 水
• 12.3 排 水
• 13 余熱利用
• 13.2 生活、生產類余熱設備
• 14 采暖、通風、除塵、空氣調節
• 14.1 一般規定
• 14.2 采 暖
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• 15 建筑與結構
• 15.1 一般規定
• 15.3 輔助車間
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• 16 其他生產設施
• 16.1 中心實驗室
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• 18 節 能
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