7.3　成形系統(tǒng)

7.3.1　成形工藝設(shè)備、氮?dú)浔Ｗo(hù)氣體系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足浮法工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種及質(zhì)量的要求。

7.3.2　錫槽設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　錫槽結(jié)構(gòu)型式和主要尺寸應(yīng)滿(mǎn)足玻璃液在錫槽內(nèi)形成平整的玻璃帶，并應(yīng)冷卻到由輥道托起進(jìn)入退火窯的工藝條件；

2　錫槽設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足運(yùn)行時(shí)槽壓在30Pa～50Pa的要求；

3　錫槽保溫設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)成形工藝的特性配材；

4　錫槽槽體各部位耐火材料配置應(yīng)符合窯齡和玻璃質(zhì)量的設(shè)計(jì)要求；

5　錫槽電加熱裝機(jī)功率和電加熱區(qū)數(shù)量應(yīng)符合成形工藝要求，每區(qū)電加熱應(yīng)有單獨(dú)的功率調(diào)控裝置；

6　錫槽電加熱元件宜選三相硅碳棒；

7　錫槽鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)保證槽體在升溫和降溫時(shí)的強(qiáng)度、平整度和密閉性，并應(yīng)與錫槽前后端連接設(shè)備協(xié)調(diào)一致；

8　錫槽槽底必須設(shè)置防止錫液滲漏的冷卻設(shè)施。

7.3.3　成形系統(tǒng)應(yīng)配備生產(chǎn)時(shí)必需的工藝設(shè)備及裝置。

7.3.4　氮?dú)浔Ｗo(hù)氣體系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置氮?dú)淞髁勘壤刂葡到y(tǒng)。

7.3.5　錫槽工藝參數(shù)的檢測(cè)與控制應(yīng)采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。

7.3.6　錫槽冷卻風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有備用風(fēng)機(jī)，冷卻風(fēng)投入運(yùn)行后不得中斷，錫槽底層還應(yīng)備有水冷設(shè)施。