6.4　工藝流程及布置

6.4.1　原料儲存應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　硅質(zhì)原料宜采用均化庫或吊車庫儲存，儲存期宜大于30d；

2　冬季硅質(zhì)原料儲庫內(nèi)的溫度不應(yīng)低于0℃；

3　北方地區(qū)的硅質(zhì)原料儲存期應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件延長；

4　其他原料的儲存期應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸條件確定，不宜少于20d。

6.4.2　原料日用倉儲存期應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　硅質(zhì)原料不應(yīng)少于2d；

2　其他原料不宜少于3d。

6.4.3　原料加工過程應(yīng)密閉，原料加工和運(yùn)輸應(yīng)采用機(jī)械化、自動化的工藝流程。

6.4.4　原料破碎篩分系統(tǒng)宜各自分設(shè)，當(dāng)兩種原料合用一套破碎篩分系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)避免原料相互混摻。

6.4.5　在多段破碎篩分系統(tǒng)中，各段破碎設(shè)備生產(chǎn)能力不平衡時(shí)，應(yīng)設(shè)緩沖料倉。

6.4.6　原料儲存、破碎篩分上料和稱量混合三個系統(tǒng)的工藝流程應(yīng)遵循流程短、環(huán)節(jié)少和避免交叉運(yùn)輸?shù)脑瓌t。

6.4.7　粉料庫應(yīng)設(shè)破拱或助流裝置。

6.4.8　生產(chǎn)超白玻璃時(shí)，原料工藝流程中應(yīng)設(shè)有除鐵、防鐵裝置。

6.4.9　潮濕地區(qū)的芒硝、純堿應(yīng)設(shè)破碎篩分裝置，并應(yīng)先篩分后破碎。

6.4.10　配合料輸送設(shè)備工藝布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　配合料輸送距離應(yīng)短，倒運(yùn)次數(shù)應(yīng)少，落差應(yīng)小，并應(yīng)避免配合料分層；

2　配合料輸送至窯頭料倉前的溫度應(yīng)保持在35℃以上；

3　應(yīng)設(shè)有排出廢配合料的裝置；

4　宜設(shè)置應(yīng)急供料裝置；

5　膠帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)與使用中應(yīng)防止漏料；

6　膠帶輸送機(jī)上方應(yīng)設(shè)除鐵裝置；

7　膠帶輸送機(jī)通廊的凈寬尺寸應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。

6.4.11　原料車間應(yīng)設(shè)有設(shè)備檢修與吊裝設(shè)施。

6.4.12　外露提升機(jī)頭部和機(jī)身應(yīng)設(shè)防雨罩。

6.4.13　噪聲超過本規(guī)范附錄G規(guī)定的生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)隔離操作室。

6.4.14　純堿、芒硝生產(chǎn)操作區(qū)域內(nèi)不應(yīng)用水沖洗設(shè)備、墻和地面，且不應(yīng)設(shè)降塵噴霧風(fēng)扇。

6.4.15　原料車間內(nèi)應(yīng)設(shè)化驗(yàn)站、易損件庫。