2.6　泵的安裝

各種類型的泵，都有由生產廠家提供的安裝使用說明書。這里將對安裝技術及規定作一些介紹，便于檢修人員更好地掌握和運用。

（1）基礎

根據泵的安裝平面布置圖、基礎圖對基礎進行制作。小泵的基礎一般采用預埋地腳螺栓的一次灌漿法，大中型泵一般采用預留孔的二次灌漿法。安裝前對基礎要進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。并按基礎圖對尺寸及位置進行復測檢查，其允許偏差應符合相關規定。

需二次灌漿的基礎表面，應鏟除麻點，麻點深度一般不小于10mm，密度為每平方分米內有3～5個點為宜，表面不允許有油污或疏松層。放置墊鐵處（至周邊約50mm）的基礎表面應鏟平，其水平允許偏差為2mm/m。螺栓孔內的碎石、泥土等雜物和積水必須清除干凈。放置在預留孔中的地腳螺栓，應符合下列要求：地腳螺栓的光桿部分應無油污和氧化皮，螺紋部位應涂上少量油脂；螺栓應垂直無歪斜；地腳螺栓不應碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于15mm；擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.5～3個螺距。泵基礎還要考慮工況條件及震動因素，必要時墊加減震墊片。

為防止基礎水泥被腐蝕，可采用外貼瓷磚，外包玻璃鋼等防腐措施，也可在泵底座下墊一塊鋼板。

（2）機器安裝

泵安裝前應復查基礎的尺寸、位置、標高等，并符合要求，機器不應有缺件、損壞或銹蝕等情況。

解體安裝的泵，找平應以泵體加工面為基準，泵的縱、橫向水平度允許偏差為0.05mm/m。整體安裝的泵，應以進出口法蘭面或其他水平加工基準面為基準進行找平，水平度允許偏差為：縱向0.05mm/m，橫向0.10mm/m。以聯軸器連接的泵，其對中偏差及兩半聯軸器端面的間隙應符合相關規定。不能用松緊地腳螺栓的辦法調整找平及找正值。機器安裝常采用有墊鐵安裝和無墊鐵安裝。機器用墊鐵找平、找正后，用0.25或0.50公斤重的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應無松動現象。用0.05mm的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側塞入的長度總和，不得超過墊鐵長（寬）度的1/3。

（3）管路安裝

管道的安裝應整齊美觀，相鄰管道之間應有適當的距離，便于操作和維護。與泵相連接的管道，安裝前必須將內部處理干凈，其固定焊口一般應遠離機器，以避免焊接應力的影響。管道與泵連接后，應對管道作相應的支撐，不允許管道對泵附加有外力。管道與泵連接的配對法蘭在自由狀態下應平行且同心，其公差應符合有關規定。

配對法蘭在自由狀態下的距離，以能順利放入墊片的最小間距為宜。管道與泵最終連接時，應在聯軸器上用百分表監測其徑向位移，轉速大于6000r/min的機器，應不超過0.02mm；轉速小于或等于6000r/min的機器，應不超過0.05mm，否則應對管道進行調整。管道與泵最終連接后，必要時應對聯軸器兩軸的對中偏差進行復測或調整。測試方法可采用電腦對中儀或測量端面間隙，用一鋼尺靠在兩聯軸器上沿圓周方向檢查其偏差。為了消除管道與泵在安裝時產生的偏差及各種應力，防止管道系統的各種變形，防止管道熱脹冷縮帶來的斷裂，需對管路的溫差進行補償，可采用管道橡膠接頭，如圖2-5所示。