2.3 燙印基礎知識

2.3.1 燙印的基本方法和特點

燙印也稱燙箔，俗稱燙金。它是指以金屬箔或顏料箔，通過熱壓或其他方式轉印到印刷品或其他物品表面，提高產品的裝飾效果，它屬于產品整飾加工的一種方法。燙金可分為金屬箔燙金、電化鋁箔燙金和粉箔燙金，目前大部分采用的是電化鋁箔燙金工藝。

由于包裝品的用途、要求不同，燙金的形式也有所不同，根據燙金溫度可分為冷燙工藝和熱燙工藝；根據燙印效果可分為平面燙金、立體燙金和全息燙；根據燙印材料可分為金箔燙金、銀箔燙金、銅箔燙金、鋁箔燙金、粉箔燙金、電化鋁箔燙金；其中較為常見的是電化鋁箔平面熱燙金加工。

燙印的原理實質是轉印，是把燙金紙上面的圖案通過熱和壓力的作用轉移到承印物上面的工藝過程。燙印時，燙金紙的黏結層熔化，與承印物表面形成附著力，同時燙金紙的離型劑的硅樹脂流動，使金屬箔與載體薄膜發生分離，載體薄膜上面的圖文就被轉移到承印物上面。

與印金、印銀相比，由于金、銀墨長時間與空氣接觸會發生氧化反應，使金、銀色逐漸變暗、變黑，影響產品外觀效果。而燙金使用的電化鋁箔化學性質穩定，可以長時間不變色，長時間接觸空氣不變色、變暗，能長久保持金屬光澤。此外電化鋁箔材料的顏色除傳統的金色、銀色外，還有紅色、藍色、綠色等各種顏色，且成本較低，加上燙金工藝簡單，易于操作，因此有較好的經濟效益。

目前，燙金的應用范圍十分廣泛，除了用于書刊封面的點綴，還廣泛地應用于月歷、年歷、賀卡、產品說明書等，特別是包裝裝潢印刷品的表面裝飾。燙金技術之所以能被廣泛地應用和得以迅速發展，主要是它自身工藝的特點適應了社會的需要，首先，由于金屬箔具有特殊的金屬光澤和華貴、富麗堂皇的本色，可以在印刷品畫面上產生強烈的對比，從而使不同的印刷品增添了鮮艷的色澤而獲得晶瑩奪目的效果，增加了產品的檔次，使用戶在閱讀書籍和使用印刷品的同時得到美的享受。其次，是燙印的對象廣泛，它不但可以在印刷品、紙張表面燙印，還可以在塑料、皮革、棉布等表面進行燙印；在用顏色和圖案來增加效果的場合，燙印的用途更是無限的，而且工藝操作簡單。第三，燙金能賦予產品較高的防偽性能，如采用全息定位燙印方式，就能起到很好的防偽作用。此外燙金還是一種干式加工方法，工件燙印后可立即包裝、運輸。所以燙印技術目前得到廣泛的應用，適用范圍還在不斷擴大。

燙金的最大特點是獨特的金屬光澤和強烈的視覺對比，采用這種技術加工的印刷品顯得格外華貴，因此，已成為提升商品包裝與畫冊裝幀價值的常用手段。

2.3.2 常用燙印材料

燙印材料是指在紙張、織品、皮革、涂布面料等材料上，用熱壓方法燙粘上各種圖文的材料，如金屬箔、電化鋁箔、粉箔等材料，也包括燙印時的各種助粘材料。金屬箔是將一些延展性好的帶有光澤和外觀好看的金屬經過壓延成極薄的箔片，然后在一面涂上黏合劑，便可用于燙金操作了。金屬箔的種類有金箔、銀箔、銅箔和鋁箔幾種，其中金箔使用較多，使用時間也最長。

1．金箔

金箔也稱赤金箔，是用純金延展成的極薄箔片燙印材料。純金外表十分華麗、質地柔軟、化學性能穩定，不容易氧化而失去光澤，而且延展性能是金屬中最好的一種，用于燙金的金箔其延展的厚度僅有lμm左右。

采用金箔進行燙印難度較大，需要有一定的操作技能和經驗，燙印出的產品顏色和光澤具有很長的持久性，但金箔價格昂貴，因此限制了它的使用范圍，只限于有價值的貴重書籍、珍貴畫冊和一些高檔的包裝品上進行裝飾使用，而一般書刊和包裝品的金色均用電化鋁箔代替了。

2．銀箔

銀箔是以純白銀經延展成箔的燙印材料。白銀質軟，延展性僅次于純金，因此純銀箔比赤金箔略厚。白銀外表華麗、化學性能較穩定、宜長久保存，但價格比金便宜得多，也是一種貴重材料。在沒有電化鋁箔以前，銀色的印跡都是用白銀制箔燙印的。

銀箔的加工、包裝與燙印加工與金箔基本相同，但銀箔較厚，燙印時赤金箔方便省事。銀箔的使用歷史也很長，使用數量卻很少，因為一般有保存價值的書籍和高檔包裝品的裝飾均以用金為主、用銀為輔。

3．銅箔

銅的延展性不如純金和白銀，因此銅箔的制作方法是在用樹脂或蠟類物質浸潤過的透明紙基上，壓上一層樹脂黏結料，并在上面涂撒預先磨好的黃銅粉，再用膠輥將其壓勻，待樹脂黏結層干燥后，銅粉成為薄片狀，制成銅箔燙印材料。

銅的表面呈金黃色，很像黃金，故又稱假金箔。但是銅在空氣中易被氧化而變成暗褐色，燙印后的圖文經過一段時間后會失去原有光澤，且銅箔的銅粉是涂撒在紙基的樹脂膠（或蟲膠）層上被黏結的，粘不牢時會脫離散掉，也容易因摩擦而脫落。因此常把銅箔燙印在封面的凹處，或加大燙印壓力使印跡壓深，以減少使用時的摩擦，降低銅粉脫落的可能。

4．鋁箔

鋁箔是用金屬鋁直接壓延成薄片的一種燙印材料。在沒有電化鋁箔以前，除需要用白銀燙印銀色外，其余均用鋁箔代替，因此鋁箔也稱假銀箔。

鋁的質地柔軟、延展性能好，具有銀白色的光澤，如果將鋁壓延后的薄片，用硅酸鈉等物質裱糊在膠版紙上，制成鋁箔片，還可在上面印刷油墨，作為各種高級包裝紙使用。但鋁箔本身易氧化使顏色變暗，摩擦觸摸都會掉色，因此不宜用在長久保存的包裝品上。鋁箔的燙印加工方法和要求與銅箔基本相同。

常用燙印材料一般就是電化鋁箔，電化鋁箔由兩個主要的薄層組成：聚酯薄膜片基和轉印層。這兩個主要的薄層又可分解為5種不同材料組成的層次（見圖2-12）。

①聚酯薄膜片基。片基層是轉印層的載體，常采用有很好拉伸強度的雙向拉伸聚酯薄膜為基膜片基（也有使用雙向拉伸滌綸薄膜）。片基厚度為12～25μm，用于向印刷品表面轉印的其他各層物質依此黏附在片基表面上。

②隔離層。隔離層也稱為脫離層、剝離層，其厚度為0.01μm。它的作用是隔離鍍鋁轉印層與片基層形成直接親和，保證在燙印時鍍鋁轉印層能完整與片基層脫離。也可用黏附力較小的連結料均勻地涂布在片基層表面。

③染色層。染色層也稱為顏色層，是電化鋁箔的色彩層，其厚度為1μm。在燙印熱壓力共同作用下，染色層因有機硅脂的隔離作用，迅速從薄膜片基上全部轉移到印刷品基材表面。染色層經燙印后表面光滑明亮，以自身具有的顏色覆蓋在圖文表面。

④鍍鋁層。鍍鋁層厚度為0.02μm，它的作用是給染色層一個能產生金屬光澤的底襯。利用鋁具有高反射率、能較強地反射光線的光學特性，使與染色層反射出的色光綜合成為有金屬光澤參與和烘托的彩光。

⑤膠黏層。膠黏層厚度為1.50μm，它是把由甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸的共聚物熱塑性樹脂、古巴膠或蟲膠、松香溶于有機溶劑，或經表面活性劑聚合，制成溶劑型或乳液型黏合劑，通過涂布機均勻涂布在真空鍍鋁層的表面，經烘干后形成的。燙印加工時，膠黏層受熱熔融，產生良好的親和力，在燙印機的熱壓力作用下，轉印層在隔離層作用下向印刷品載體表面轉移，把電化鋁箔黏結到被燙印整飾加工的印刷品表面。

2.3.3 燙印設備的基本結構及工作原理

燙印設備按燙印方式可分為平壓平、圓壓平、圓壓圓三種，其中平壓平式較為常用。按自動化程度，燙印機又可分為手動、半自動及自動三種。根據整機型式的不同，燙印機又可分為立式和臥式兩種。

1．平壓平型燙印機的基本結構及工作原理

平壓平型燙印機是目前裝機數量最多的機型。其燙印的工作原理如圖2-13所示。

平壓平型燙印機的基本結構有：機身機架（包括機身及輸紙臺、收紙臺等）、燙印裝置（包括電熱板、燙印版、壓印版和底板）、電化鋁箔傳送裝置等。

2．圓壓平型燙印機的基本結構及工作原理

圓壓平燙印機屬于大中型機器，大多由圓壓平印刷機改裝而來。其燙印工作原理如圖2-14所示。

圓壓平型燙印機的基本結構，機身機架（包括機身及輸紙臺、收紙臺等）、燙印裝置（包括電熱板、燙印版、壓印版和底板）、電化鋁箔傳送裝置等。

3．圓壓圓型燙印機的基本結構及工作原理

圓壓圓型燙印機代表著高速燙印機的最新發展方向。其燙印工作原理如圖2-15所示。

圓壓圓型燙印機的基本結構有：機身機架（包括機身及輸紙臺、收紙臺等）、燙印裝置（包括電熱板、燙印版、壓印版和底板）、電化鋁箔傳送裝置等。