第二節　食品機械分類

由于食品工業原料和產品的品種繁多，加工工藝各異，因此食品企業的機械設備也是品種十分繁雜。我國目前尚未制定食品機械分類標準，各部門根據工作方便常有不同的分類方法。

一、按產品分類

食品加工專用機械按加工對象或生產品種不同可分為制糖機械、煙草加工機械、飲料加工機械、糕點加工機械、糖果加工機械、豆制品加工機械、果品加工機械、蔬菜加工機械、果蔬保鮮機械、屠宰機械、肉類加工機械、乳制品加工機械、蛋品加工機械、水產品加工機械、制鹽機械、釀酒機械、調味品加工機械、油脂加工機械、罐頭食品加工機械、方便食品加工機械、淀粉加工機械等。

二、按設備功能分類

原料處理機械：包括去雜、清洗、選別等各種機械設備。

粉碎和分切、分割機械：包括破碎、粉碎、研磨、分割、分切等機械設備。

混合機械：包括粉料混合和捏和機械設備。

分選機械：指粉料及塊料的分選機械。

成型機械：如餅干、糕點、糖果的成型等。

多相分離機械：如過濾機、離心機等。

攪拌及均質機械：主要指液狀物料的混合處理設備，也可包括膠體磨等。

蒸煮煎熬機械：包括蒸煮、殺菌、殺青、熬糖、煎炸等機械設備。

蒸發濃縮機械：升膜式和降膜式濃縮機械設備，單效和多效濃縮機械設備。

干燥機械設備：包括各種常壓和真空干燥機械。按機器形式可分為箱式、隧道式、回轉圓筒式、鏈帶式、噴霧式、管道式、流化式等。按使用的熱源可分為煙道氣加熱、燃油加熱、可燃氣加熱、蒸汽加熱、電加熱、遠紅外加熱、微波加熱、高頻加熱等。

烘烤機械：包括固定箱式、回轉式、鏈帶式等。

冷凍和凍結機械：包括各種速凍機和冷飲品凍結機械，也可以包含制冷機械。

定量機械：包括在工藝流程中的各種液體和固體的定量，容積式的或是重量式的。

包裝機械：包括各種固體和液體物料的裝罐、裝瓶、裝袋機械。

擠壓膨化機械設備和其他機械難以歸類的機械設備。

另外還有一些通用設備，如輸送機械，包括皮帶輸送機、斗式提升機、氣力輸送機、各種泵類以及換熱設備和容器等，也都是食品工廠中常用的機械設備。

綜上所述，從研究設計、制造和設備選購配套角度看，以上兩種分類方法對生產的發展都有一定的指導意義。既要研究各種食品生產工藝中各種作業機械的內部聯系，以利于發展配套生產線，又要研究各種單元操作的生產效率和機械結構，在技術上得以局部突破帶動全面。

三、食品設備發展趨勢

為了滿足消費市場不同層次的人群對食品的更高要求，充分利用現有食物資源，推動食品工業持續、快速向前發展，食品工程技術裝備工業必須緊緊依靠科技進步，利用國內外先進技術，研制開發新型食品工程技術裝備產品，填補國內空白。

1.糧油副產品深加工設備

糧油副產品深加工設備包括利用低溫脫溶和脫毒處理大豆粕、花生粕、菜子粕、棉籽粕及玉米粕等的加工設備，以及米糠、麩皮等綜合利用的加工設備。在這方面，許多工藝性問題已獲得突破，但是，如何將實驗室的科研成果推向工業化應用，有待于開發和創新。

2.油脂加工膨化浸出設備

“膨化浸出機”是目前國際上油脂加工中的先進技術，可替代傳統油脂浸出成套設備中破碎、軟化、軋坯、浸出四個工序中的部分設備。以100t/天膨化浸出機為例，可節約動力96kW/h，使大豆出油率從14.5%提高到15.5%，提高生產能力30%，可使豆粕中的蛋白質含量從41%提高到44%，具有明顯的經濟效益和社會效益。我國目前大、中、小油脂加工廠有4000余家，除極少數企業外，絕大部分工廠仍采用傳統的油脂浸出工藝和設備，因此該設備擁有廣闊的市場。

3.大型玉米深加工綜合利用成套設備

美國等發達國家對玉米的綜合利用率達99%，可同時生產30余種主、副產品，這些產品廣泛地應用于食品、化工、制藥、生物等領域。我國在這方面的差距很大，主要原因是加工設備不配套。我國是世界上第二大玉米生產國，食品技術裝備工業理應擔負起開發玉米深加工設備的任務，以滿足行業經濟的發展。

4.大型淀粉加工成套設備

我國已能制造淀粉加工小型成套設備，但技術指標和生產規模遠不能適應食品工業發展的需要。大型淀粉加工成套設備目前依賴于進口。國內應盡快在大型淀粉加工成套設備研制方面取得突破，并努力邁上新的臺階。

5.高度自動化水果加工成套設備

發達國家的水果加工機械早已實現高度自動化控制管理，這樣不僅節省勞力，也大大提高了產品質量。其中包括電腦水果分級機、壞次果自動剔除設備、柑橘剝皮機、橘子分瓣機、果實去核機等。而我國目前在這方面仍大量采用人工操作，因此，這方面的技術開發和設備國產化問題也應早日解決。

6.蔬菜深加工設備

近幾年我國大、中城市已經開始凈菜供應，蔬菜制品深加工發展迅速，但蔬菜深加工食品占全國蔬菜總產量仍不到10%，因此需要大量的蔬菜深加工設備。

7.肉及肉制品加工配套設備

按照全國食品工業科技發展綱要的重點要求，當前除繼續采用速凍、低溫殺菌和低溫保藏、流通冷凍鏈等適用的新技術，加快發展冷卻肉、配菜或調理肉食、火腿腸等熟肉制品外，還需要進一步發展完善屠宰動物的內臟、血液、皮、骨、羽毛和各種腺體等的綜合利用技術和設備，并應用分離、提純技術處理廢棄物，開發具有功能性和生理活性的物質。

8.方便食品加工設備

隨著現代生活節奏的加快與旅游業的興旺發達，方便食品體現出這一時代的特征和食品工業的一個發展趨勢。不但副食、小吃食品實現方便化，而且主食也要方便化，如方便面條、方便米飯、方便粥、方便水餃以及東方式傳統方便食品，因此，食品工業需要大量的方便食品加工設備。

9.食品冷殺菌設備

傳統的高溫殺菌方法容易破壞食品的原有風味和維生素C，使酶特性發生變化。美國食品與藥物管理局（FDA）1995年7月通過了Coolpure公司的冷殺菌法。該法適用于液態或可泵送食品的殺菌，采用短時高電壓脈沖殺滅液體和黏性食品中的微生物。目前，每小時處理3000～10000L的工業化生產設備已進入使用階段。

還有一種冷殺菌技術是高壓殺菌法。壓力高達100～200MPa。該技術可使塑料袋包裝鱷梨的保鮮期從8～10天延長至30～45天。近年來，日本已將高壓技術應用于水果酸乳酪、水果甜點、果醬、果汁、香腸和魚產品等。

此外，超聲波殺菌設備已在美、日、歐洲等發達國家獲得普遍應用，該設備利用聚能式超聲波產生的強烈空化效應，能有效地破壞體積較小的微生物細胞壁，延長保鮮期，且不損害食品的原有風味。

10.超臨界萃取設備

超臨界萃取設備是利用略高于物質的臨界溫度且接近臨界點的狀態，采用一定的氣體，在超臨界狀態下，使天然原料中的有效成分不斷抽取到超臨界氣體中。該項設備可廣泛應用于天然食用色素、香料、香精、油脂、藥用動植物和中草藥等的萃取加工。該設備具有低溫萃取和惰性氣體保護的特點，萃取物不含有機溶劑的殘留成分，保持了萃取物的天然性，不產生“三廢”污染環境。

11.超聲波均質機細化設備

傳統的高壓式均質機已不可能靠繼續提高壓力的方法來取得進一步細化物料的效果，普通超聲波均質機對纖維狀結構和脂肪球的破碎效果不理想。美國目前已研制成功新一代聚能式超聲波均質機，使用單個聲頭功率為150W，據稱能使果汁飲料中的固形物尺寸細化到0.1～0.5μm，且不像高壓均質機那樣因升溫而改變物料特性。

12.超濾分離設備

微濾、超濾和反滲透等膜分離設備的發展，為工程化食品提供了非常有效的加工方法，根據被分離的溶液物質的分子質量，運用相應的分離膜材料或相應孔徑的膜，并采用不同的膜組件，通過壓力的推動，在不破壞營養成分和風味物質的情況下，便可完成物質的分離、提純、除菌、除濁、濃縮過程，改變產品質構。特別是生物型中空纖維超濾裝置已應用于食品有效成分的濃縮和食品工廠的廢水處理中。

13.真空設備

真空設備在食品工業的應用具有很大潛力。目前食品工業普遍采用真空濃縮、真空包裝、真空充氮包裝、真空貼體包裝、真空干燥、真空油炸、真空熏蒸、真空輸送、真空浸漬、真空冷卻等技術。

四、食品設備金屬材料

1.碳鋼和鑄鐵

普通碳鋼和鑄鐵耐腐蝕性都不好，易生銹，更不宜直接接觸有腐蝕性的食品介質，一般用于設備中承受載荷的結構。在承受干物料的磨損構件中，鋼鐵是理想材料，因為鐵碳合金通過控制其成分和熱處理，可以得到各種耐磨的金相結構。鐵質本身對人體無害，但遇單寧等物質，會使食品變色。鐵銹剝落于食品中也會造成人體的機械損傷。

鋼鐵如作為與食品直接接觸的構件，常需要采用表面涂層，如鍍鋅的白鐵皮、鍍錫的馬口鐵。馬口鐵熱鍍錫厚度為3μm，有時表面有細孔，會造成鐵-錫電池產生腐蝕，用作罐頭包裝會影響味、色和產生氣體。現在用電解法鍍錫，覆蓋層厚度為0.35～1.8μm，減少了用錫量，鍍層也均勻，但仍然難以避免細孔，表面還要覆蓋其他涂料。

食品工業可以用涂搪瓷的鋼鐵容器。搪瓷的原料有長石、石英砂、硼砂、堿、螢石以及其他成分。搪瓷最大的優點是對有機酸和無機酸都耐腐蝕，并且搪瓷表面光滑，易于清洗和保持衛生。搪瓷的致命缺點是在碰撞壓力或溫度的作用下，釉可能碎裂，只要極少量碎片落入食品物料中，就有可能造成嚴重后果，因此搪瓷設備在食品工廠的使用越來越少，現在代替搪瓷材料的有各種無毒樹脂涂料，涂層耐腐蝕而不會產生碎片。

2.不銹鋼和耐酸鋼

不銹鋼是指耐大氣腐蝕的合金鋼材，而耐酸鋼則是指在各種無機和有機酸介質中能夠耐腐蝕的合金鋼材。但是平時也常統稱為不銹鋼或不銹耐酸鋼。

不銹鋼具有耐蝕、不銹、不變色、不變質和附著食品易于去除以及良好的高、低溫機械性能等優點，因而在食品機械中廣泛應用。因為它幾乎能抵抗所有食品介質的腐蝕，而且可以得到很低的表面粗糙度，完全滿足食品工業對機械設備的衛生要求。

不銹鋼的基本金屬為鐵-鉻合金和鐵-鉻-鎳合金，另外還可以添加其他元素，如鈦、鈮、鉬、鎢、銅、氮等，以提高耐腐蝕穩定性、機械性能和物理性能以及加工工藝性質。由于成分不同，耐腐蝕的性能也不同。鐵和鉻是各種不銹鋼的基本成分，當鋼中含鉻量在12%以上時，就可以抵抗各種介質的腐蝕，但一般不銹鋼中的含鉻量不超過28%。

隨著成分比例和熱處理的不同，不銹鋼的金相組織可以分為鐵素體型、馬氏體型、奧氏體型、奧氏體-鐵素體型等，它們的性質也各不相同。

不銹鋼通常可按化學組成、性能特點和金相組織進行分類。對不銹鋼的標識規則有所了解更為實用。所謂標識即對不銹鋼型號的命名規則。各國對不銹鋼的命名標準有所不同。我國現有國家標準對不銹鋼標識的基本方法：化學元素符號與含量數字組合。這種標識符號中，鐵元素及含量不標出，而主要標示出反映不銹鋼防腐性和質構性的元素及其含量。例如，Cr18、Ni9分別表示不銹鋼中鉻和鎳的質量分數是18%和9%。但是，碳元素及含量的標示較特殊，其元素符號“C”不標示，而只標示代表其含量的特定數字，并且放在其他元素標識符序列的前面。例如，1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9和00Cr17Ni14Mn2三種鉻鎳不銹鋼標志代號中，第一個數字1、0和00分別表示一般含碳量（≤0.15%）、低碳（≤0.08%）和超低碳（≤0.03%）。其后的元素符號及數字分別表示含鉻18%、18%和17%，含鎳9%、9%和14%，含錳2%。

國際上，一些國家常采用三位序列數字對不銹鋼進行標識。美國鋼鐵學會分別用200、300和400系來標示各種標準級的可鍛不銹鋼。一些不銹鋼型號的國內外標識對應關系如表1-1所示。

200 系列——鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼。

300 系列——鉻-鎳奧氏體不銹鋼。

型號 301——延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于 304不銹鋼。

型號 302——耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

型號 303——通過添加少量的硫、磷，使其較304更易切削加工。

型號 304——通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

型號 309——較之304有更好的耐溫性。

型號 316——繼304之后，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力，因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。

型號 321——除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外，其他性能類似 304。

400 系列——鐵素體和馬氏體不銹鋼。

型號 408——耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

型號 409——最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

型號 410——馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

型號 416——添加了硫，改善了材料的加工性能。

型號 420——“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做得非常光亮。

型號 430——鐵素體不銹鋼，裝飾用，如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

型號 440——高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

500 系列——耐熱鉻合金鋼。

600 系列——馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

型號 630——最常用的沉淀硬化不銹鋼型號。

不銹鋼的抗腐蝕能力的大小是隨其本身化學組成、加工狀態、使用條件及環境介質類型而改變的。一些型號的不銹鋼一般情況下有優良的抗腐蝕能力，但條件改變后就很容易生銹。表1-1所列的304型和316型不銹鋼是食品接觸表面構件常用的不銹鋼，前者可以滿足一般的防腐要求，但耐鹽（主要是其中的氯離子）性差，后者因成分中鎳元素含量較前者高而具有良好的耐蝕性。因此，食品機械中，耐腐蝕要求較高的接觸表面材料，多采用316型或316L型不銹鋼。

3.銅和銅合金

純銅亦稱紫銅，其特點是導熱系數特別高，所以常被用作導熱材料，可以制造各種換熱器。

紫銅的冷壓及熱壓加工性能都好，而且對許多食品介質都具有高的耐腐蝕性能，能抗大氣和淡水腐蝕，對中性溶液及流速不大的海水都具有抗腐蝕性能。對于一系列的有機化合物，如醋酸、檸檬酸、草酸和甲醇、乙醇等各種醇類，紫銅都有好的抗蝕穩定性。

當處理介質中存在氨、硫化氫以及氯化物時，紫銅腐蝕快，對無機酸、硫化物都不耐腐蝕。

銅制設備和容器不適于加工和保存乳制品，當乳或乳制品中含銅量達1.5×10-9時，就帶有不適味，奶油會很快酸敗，加熱時也會加快氧化。

銅對維生素C有影響，極少量的銅也會促成維生素C很快分解，所以處理富含維生素C的蔬菜汁和水果汁時，忌用銅制設備。以前曾采用銅面鍍錫的辦法，但目前寧可采用導熱系數較小的不銹鋼代替。

青銅是常用銅合金，是在銅中加入錫、鋁、錳、硅等以調整其性能，以上這些成分對食品無害。食品機械設備中主要用錫青銅，也可用鋁青銅和硅青銅。含有鉛和鋅的青銅不允許和食品接觸。

錫青銅鑄造性好，容積收縮率小，可鑄造帶劇烈變截面的零件，在一般干濕大氣中腐蝕速度很慢，但在無機酸中不耐腐蝕。

鋁青銅在大氣和碳酸溶液以及大多數有機酸（醋酸、檸檬酸、乳酸等）中有高耐性穩定性。鋁青銅中如加入鐵、錳、鎳等成分，可影響合金的工藝性和機械性能，但對耐蝕性影響不大。鋁青銅的澆鑄性好，但是收縮率大。鋁青銅不易焊接。

硅黃銅具有良好的澆鑄性和冷熱沖壓性能，在低溫下不降低塑性，適于低溫使用。硅黃銅可與鋼和其他合金焊接，焊接性能良好，耐腐蝕性能也好，加入1%錳的硅黃銅還可以用來制造壓力容器。

4.鋁和鋁合金

鋁的特點是相對密度小，導熱系數高，具有較好的冷沖壓和熱沖壓性，焊接性好，但機械性能和鑄造性較差。在不要求高強度的炊具、容器、熱交換器及冷凍設備中應用范圍很廣，允許工作溫度在150℃以下。

鋁的一般腐蝕產物為Al2O3，白色，無毒，所以不影響食品安全。鋁和鋁合金在許多濃度不高的有機酸（如醋酸、檸檬酸、酒石酸、蘋果酸、葡萄糖酸、脂肪酸等）中，以及在酸性的水果汁、葡萄酒中，腐蝕是微弱的，但草酸和甲酸是例外。鋁在各種無機酸及堿溶液中被迅速破壞。

在食品機械中采用的鋁合金主要有壓力加工鋁合金及成型鑄造鋁合金兩類。成型鑄造鋁合金用來制造批量較大的小型食品機械的機身，可以得到良好的造型和光潔美觀的表面。較多使用的壓力加工鋁合金為硬鋁，強度高，加工性好，焊接時要采用惰性氣體保護。但由于含有銅的成分，耐腐蝕性不如純鋁，因此在食品機械中的使用不如工業純鋁。目前在要求高強度的機械設備中寧可使用不銹鋼而不用硬鋁。

防銹鋁中含有鎂、錳或鉻的成分，具有較高的耐腐蝕性。經過退火的防銹鋁塑性好，焊接性好，并且抗疲勞強度高。在耐腐蝕性或強度要求不太高的食品機械設備中可以使用防銹鋁代替高價的不銹鋼。

食品機械設備中的鋁鑄件可采用不含銅的硅鋁合金，鑄造性好，并具有較高的耐蝕性。

鋁材食品機械設備的適應范圍主要包括碳水化合物類、脂肪類、乳類等制品。

思考題

一、判斷題

1.我國已經正式頒布食品機械設備分類標準。（　　）

2.食品加工機械設備目前多為零散不成套設備。（　　）

3.食品加工機械設備應當全為316或316L不銹鋼制造。（　　）

4.所有不銹鋼材料在惡劣環境中都會生銹。（　　）

5.各種不銹鋼的基本金屬為鐵-鉻-鎳合金。（　　）

6.當鋼中含鉻量在12%以上時，就可以抵抗各種介質的腐蝕，但一般不銹鋼中的含鉻量不超過28%。（　　）

7.食品設備所有容器都是由不銹鋼制造。（　　）

8. 316不銹鋼繼304不銹鋼之后，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業和外科手術器材。（　　）

9. 316不銹鋼中鎳含量為9%（　　）

10.具有高壓和高溫的容器設備應設置安全閥、泄壓閥等安全泄壓裝置。（　　）

11.機械設備安全操作參數可以不包括額定壓力、額定電壓、最高加熱溫度等。（　　）

12.為控制噪聲污染，食品加工機械設備噪聲不應該超過85dB。（　　）

13.冷熱缸設備夾層內嚴禁采用玻璃纖維等作為絕熱材料。（　　）

14.設備選擇三原則，即選取技術上先進、經濟上合理、生產上適用的新設備。（　　）

15.聚四氟乙烯不適合做食品模具。（　　）

16.食品機械設備耐腐蝕要求較高的接觸表面材料，多采用316型或316L型不銹鋼。（　　）

二、填空題

1.食品設備選擇“三原則”細化為十個參數，　　　、　　　、　　　、　　　、　　　、　　　、　　　、　　　、　　　、　　　。

2.食品機械是把食品原料加工成　　　　的機械。

3.研究和設計新的食品機械的指導思想，歸根到底，就是力求用　　　的成本造出最適用的食品生產機械設備，并能用這些機械設備以　　　的成本制造出最合乎要求的各種食品。

4.單位生產能力這是指機械設備生產食品產品的　　　，也就是生產某種食品的　　　。

5.消耗系數是指機器設備生產每單位重量或單位體積的產品所需耗費的　　　及　　　，包括　　　　　　　　　　　　等。

6.機械設備的價格影響到食品工廠投資的　　　。一般情況下，如果能達到同樣的或相近的工藝效果，應該采用　　　的設備。

7.設備管理費用包括　　　、　　　以及　　　等。

8.食品機械的設計要求包括滿足既定的食品工藝要求，反映工藝的　　　和　　　；機械結構的　　　、　　　和　　　；機器的能耗和衛生要求。

9.食品加工專用機械分類一般是按照　　　分類或按　　　分類，本教材是按照　　　分類進行設計編寫的。

10.食品擠壓機的螺桿和套筒與物料相對運動的速度不高，但工作壓力可以高達　　　，工作溫度也可以高達　　　左右，因此不僅要有較高的抗扭強度，而且要有很高的耐磨強度。

三、選擇題

1.從研究設計、制造和設備選購配套角度看，食品機械設備的兩種分類方法對生產的發展都有一定的指導意義。既要研究各種食品生產工藝中各種作業機械的　　聯系，以利于發展配套生產線，又要研究各種單元操作的生產效率和機械結構，在技術上得以局部突破帶動全面。

A.內部

B.中部

C.外部

D. A和C

2.蒸煮、殺菌、殺青、熬糖、煎炸等機械設備按單元操作劃分屬于　　。

A.原料處理機械

B.混合機械

C.蒸煮煎熬機械

D.蒸發濃縮機械

3.美國目前已研制成功新一代聚能式超聲波均質機，使用單個聲頭功率為150W，據稱能使果汁飲料中的固形物尺寸細化到　　，且不像高壓均質機那樣因升溫而改變物料特性。

A. 0.1～0.5μm

B. 0.1～1.0μm

C. 0.5～1μm

D. 1～5μm

4.高壓處理設備是通過高壓處理蛋白質等生理活性物質，形成蛋白質的可逆性變性作用，以達到殺菌目的的一種現代食品加工設備。在　　壓力下使蛋白質變性，一旦解除壓力即可恢復蛋白質原來未變性的狀態。利用這種設備來保藏果蔬和肉糜類食品，可有效地保存食品的色、香、味和營養。

A. 50～100MPa

B. 100～200MPa

C. 200～300MPa

D. 300～500MPa

5.　　是以生命科學為基礎，利用生物體系（組織、細胞及其組分）和工程原理加工食品的設備。

A.基因工程設備

B.細胞工程設備

C.生物工程設備

D.酶工程設備和發酵工程設備

6.食品機械材料的機械物理性能和化學性能有時發生矛盾，難以十全十美，可以通過　　的方法來加以解決，這樣不論是抗腐蝕還是抗磨損，都有可能發揮不同材料的優點。

A.提高耐腐蝕性

B.降低強度

C.提高物理性能

D.復合材料或表面涂層

7.馬口鐵熱鍍錫厚度為3μm，有時表面有細孔，會造成鐵-錫電池產生腐蝕，用于罐頭包裝會影響味、色和產生氣體。現在用電解法鍍錫，覆蓋層厚度為　　μm，減少了用錫量，鍍層也均勻，但仍然難以避免細孔，表面還要覆蓋其他涂料。

A. 0.3～0.5μm

B. 0.35～1.8μm

C. 0.5～0.8μm

D. 1～10μm

8.一般不銹鋼中的含鉻量不超過　　。

A. 8%

B. 18%

C. 28%

D. 38%

9.同一種金屬浸于濃度不同的溶液中，也會形成不同的電位。如果在盛裝介質的容器中，各部分介質的濃度不同，此時即可形成濃差電池。食品物料常是不均一的成分，各部分的水分含量和其他成分都不均勻，易形成　　。

A.濃差電池

B.濃度不同

C.電位

D.電池

10.設備中的死角造成的液流停滯，會形成濃差電池造成腐蝕，如果使用不同材料的混合結構，腐蝕情況會　　。

A.減慢

B.停止

C.不變化

D.更嚴重