第二節 儲罐

儲罐主要用于儲存生產聚氨酯的原料，并在此進行工藝條件的準備，如預熱、預混合等工作。通常，儲罐有3層結構，最內層多采用4mm的不銹鋼板材卷制，并使用氬弧焊接而成。這是由于原料異氰酸酯組分具有弱酸性，多元醇組分略帶弱堿性的緣故。原料儲罐基本有以下兩大類。

（1）大型原料儲罐 主要用于大批量原料的儲運作業。例如，在硬泡或軟泡的連續化生產中，都需要有大批量物料供應、條件準備。對于儲罐系統，除了有容積大小、地上地下及原料品種性質之分外，還有立式、臥式之分。這些都將根據原料的易燃、易爆等性質，生產消耗周期以及工廠原料儲存區設計等條件決定。圖4-3顯示的是德國普爾潘（PURPLAN）公司的立式原料儲存系統，圖4-4為該公司臥式環戊烷儲存系統。表4-1為普爾潘公司為聚氨酯工業設計的儲罐系統技術參數。

圖4-3　德國普爾潘（PURPLAN）公司的立式儲罐設備

圖4-4　德國普爾潘公司的臥式環戊烷地下儲罐系統

表4-1　德國普爾潘公司部分儲罐系統規格

（2）直接配備在聚氨酯產品生產線的工作儲罐 此類儲罐依據生產消耗量裝配在不同的位置。裝配在機架上的儲罐，根據生產需要，每個儲罐容積在20～300L。第二層是由5mm的普通鋼板卷焊的夾套層，用于通入油或水等熱介質，以調節原料溫度。最外層是避免熱量損失的保溫層。

在低壓機上一般還有一個容積較小的不銹鋼儲罐，用于儲存清洗混合頭等的溶劑。

儲罐上部裝配有電機和減速機構，用于驅動攪拌器，使物料溫度穩定在設定的范圍之內，溫度的檢測和控制由電子儀表顯示。低壓機的儲罐屬于低壓設備，但要考慮能承受1MPa以下的壓力，在工作中它要通入氮氣或干燥的壓縮空氣，因此它們均配有壓力表。為測定罐內料位，罐上配有可視的液位管，先進的裝備則配有液位傳感器等檢測儀表。此外，罐體上還配有真空管、放空管、安全閥、加料口、視孔等基本部件。

在大輸出量及連續化生產的過程中，主機上裝配的物料儲罐容積已明顯不能適應生產要求，需要配備專門的大型儲罐、添加輔料并進行調溫等準備工作的預混罐以及聯動的供料泵組。