2.4.5　化學制藥過程的安全防護

化學制藥過程中所涉及的易燃、易爆的溶劑和原材料較多，因此在車間設計時必須充分考慮到這些特點并作好防護措施。一般根據火災危險性大小可將廠房分為不同等級，對甲類、乙類廠房必須采取相應的防火防爆措施，以最大限度地提高生產的安全程度，并在一旦發生火災或爆炸時將損失減小到最低限度。如廠房一般采用框架防爆結構并設置泄壓面積，將有爆炸危險的廠房和設備合理布置，另外還應設置安全出口。在實際生產過程中應杜絕火源和靜電產生的火花，必要時須采用防爆電器設備。

在工藝流程設計和設備選型時也應考慮到可能的安全隱患。對強放熱反應，反應釜下部應設置事故貯槽。反應釜、蒸汽加熱夾套等帶壓設備上須安裝安全閥，當承壓容器的壓力超過允許工作壓力時即自動開啟、發出警報繼而全量開放，防止設備內壓力繼續升高。當壓力降低到正常工作壓力時，閥門又能自動關閉。對不能安裝安全閥的帶壓設備應設置爆破片。用泵從低層向高層設備輸送液體時應設置溢流管，在低沸點易燃液體貯槽上部應安置阻火器。

當然，為了保證化學制藥車間的安全生產，除了硬件設施以外，在消防設備、管理制度、操作人員培訓等方面也必須高度重視，做到防患于未然。