- 潤滑脂配方與制備300例
- 李東光
- 542字
- 2020-01-19 11:53:16
高堿值復合磺酸基鋰鈣復合潤滑脂
原料配比
制備方法
①取相當于總物料質量20%~45%的磺酸鈣及30%~55%的潤滑基礎油加入開口反應釜,攪拌混合,升溫至70~80℃加入1.5%~4%的羧酸攪拌混合均勻,保溫反應30~45min。
②待步驟①中的產物稠化后,升溫至90~100℃,加入總物料質量1%~3%的氫氧化鈣、2%~4%的硼酸、3%~9%的癸二酸,攪拌混合均勻,并保溫反應40~50min。
③升溫至100~110℃,加入0.5%~1.5%的氫氧化鋰、6%~20%的C12~C24脂肪酸,攪拌混合均勻,并保溫反應40~50min,然后升溫至200~220℃煉制,保溫70~80min。
④冷卻降溫,當溫度降到50℃以下后經研磨均化即為高堿值復合磺酸基鋰鈣復合潤滑脂。
原料配伍
本品各組分配比范圍為:潤滑基礎油30%~55%,磺酸鈣20%~45%,羧酸1.5%~4%,氫氧化鈣1%~3%,硼酸2%~4%,癸二酸3%~9%,氫氧化鋰0.5%~1.5%,C12~C24脂肪酸6%~20%。
所述潤滑基礎油為石蠟基礦物油、聚α-烯烴中的一種或兩種。
所述磺酸鈣為石油磺酸鈣或合成磺酸鈣,堿值為300~420mgKOH/g。
所述羧酸為乙酸、丙酸、丁酸、草酸或壬二酸。
所述C12~C24脂肪酸為十二烷酸、十八烯酸、硬脂酸、蓖麻酸或十二羥基硬脂酸。
質量指標
產品應用
本品主要應用于齒輪和軸承的潤滑。
產品特性
本品綜合了復合磺酸鈣基潤滑脂和復合鋰基潤滑脂的優點,有很好的耐高溫性、極壓抗磨性、剪切安定性、低溫泵送性、防銹性、抗水性和潤滑性。