復合鋁基潤滑脂（1）

原料配比

制備方法

①將芳香酸和脂肪酸與75%～90%的基礎油混合并升溫，使酸溶解，加熱至90～110℃，加入異丙醇鋁三聚體，攪拌反應5～60min，加熱至180～210℃，保溫攪拌10～90min，加入剩余10%～25%的基礎油，循環降溫，制成基礎潤滑脂。

②加入相當于基礎潤滑脂總質量0.1%～5%的納米WS2、0.1%～5%的油溶性有機鎢、0.5%～2%的抗氧防腐劑，混合攪拌均勻，研磨，脫氣處理后即得成品。

原料配伍

本品各組分質量份配比范圍為：基礎油80～95與復合鋁基稠化劑5～20組成基礎潤滑脂；納米二硫化鎢0～3.0。油溶性有機鎢化合物0～30、抗氧防腐劑0.5～2。

所述基礎油為加氫精制礦物油、聚α-烯烴、酯類油、硅油中的一種或幾種的混合物，40℃時的運動黏度為40～500mm2/s。

所述復合鋁皂稠化劑由芳香酸、脂肪酸和異丙醇鋁三聚體反應生成。所述芳香酸為苯甲酸或鄰苯二甲酸中的一種或它們的混合物，優選苯甲酸。

所述脂肪酸為油酸、硬脂酸或十二羥基硬脂酸中的一種或它們的混合物，優選硬脂酸。

所述復合鋁皂稠化劑中有機酸總酸基與鋁基的摩爾比為（1.8∶1）～（2.1∶1）；制備復合鋁皂稠化劑的芳香酸與脂肪酸的摩爾比為（0.7∶1）～（1.1∶1）。

所述納米WS2的粒徑大小為50～200nm。

所述油溶性有機鎢化合物為二烷基二硫代磷酸鎢（W-SPN）、烷基二硫代氨基甲酸鎢化合物（W-DTC）中的一種或它們的混合物。

所述二烷基二硫代磷酸鎢（W-SPN）選自下列有機鎢化合物中的一種或多種：二異丙基二硫代磷酸鎢、二異丁基二硫代磷酸鎢、單或二仲丁基二硫代磷酸鎢、單或二仲戊基二硫代磷酸鎢、單或二-4-甲基-2-戊基二硫代磷酸鎢，二庚基酚二硫代磷酸鎢、二辛基二硫代磷酸鎢、二壬基二硫代磷酸鎢和二異癸基二硫代磷酸鎢。

所述烷基二硫代氨基甲酸鎢化合物（W-DTC）選自下列有機鎢化合物中的一種或多種：二乙基二硫代氨基甲酸鎢、二丙基二硫代氨基甲酸鎢、二丁基二硫代氨基甲酸鎢、二戊基二硫代氨基甲酸鎢、二己基二硫代氨基甲酸鎢、二辛基二硫代氨基甲酸鎢、二癸基二硫代氨基甲酸鎢、二-十二烷基二硫代氨基甲酸鎢、二（丁基苯基）二硫代氨基甲酸鎢、氧基二乙基二硫代氨基甲酸鎢、氧基二丙基二硫代氨基甲酸鎢、氧基二丁基二硫代氨基甲酸鎢、氧基二戊基二硫代氨基甲酸鎢、氧基二己基二硫代氨基甲酸鎢。

所述抗氧防腐劑為烷基化二苯胺、苯基-α-萘胺、4，4-亞甲基-雙-2，6-二叔丁基酚、苯并三氮唑中的一種或幾種的組合。

產品應用

本品是一種含鎢化合物的高溫潤滑脂。

產品特性

本品中減少了WS2固體潤滑劑的相對使用量，增加了納米WS2和油溶性有機鎢化合物，獲得了在摩擦和磨損特性、高溫承載能力及抗氧化性能等方面優異的潤滑脂。基于潤滑脂的總量，若納米WS2和油溶性有機鎢分別加入量少于0.1%，不能獲得很好的抗磨減摩效果；分別加入量超過5%，抗磨減摩效果看不出能得到進一步提高。納米WS2和油溶性有機鎢分別以0.5～3%的量加入到本品中，則效果更好。將納米WS2與油溶性有機鎢加入到復合鋁基潤滑脂中，不僅能表現出優良的極壓抗磨性能，還能提高潤滑脂的高溫承載性能及抗氧化性能。