復合鋁基潤滑脂（2）

原料配比

制備方法

在常壓酯化釜中加入50%～60%的基礎油，攪拌升溫至60～80℃，分別加入芳香酸、C12～C18直鏈飽和脂肪酸、C12～C18飽和羥基脂肪酸，恒溫攪拌至完全溶解，升溫至100～120℃后，加入偏鋁酸鈉，于100～120℃低溫皂化1～4h，再緩慢升溫至160～180℃中溫皂化1～3h，然后，繼續升溫至200～220℃高溫煉制0.5～2h后，加入剩余的40%～50%的基礎油攪拌、冷卻，并研磨、脫氣處理后即得復合鋁基潤滑脂。

原料配伍

本品各組分質量份配比范圍為：C12～C18飽和直鏈脂肪酸12～16；C12～C18飽和羥基脂肪酸0～7；芳香酸0.5～6；偏鋁酸鈉1～3；基礎油170～180。

所述組成中的有機酸總酸基與偏鋁酸鈉的摩爾比為：（2.5～3.5）∶1，優選（3～3.5）∶1。

所述C12～C18飽和直鏈脂肪酸為硬脂酸。

所述C12～C18飽和羥基脂肪酸為十二羥基硬脂酸。

所述芳香酸為苯甲酸或鄰苯二甲酸，優選鄰苯二甲酸。

所述基礎油是加氫精制礦物油、合成油中的一種或兩者的混合物。

產品應用

本品主要用作潤滑脂。

產品特性

本品為一種以廉價的偏鋁酸鈉為鋁源，制備的復合鋁基潤滑脂。由脂肪酸、羥基脂肪酸和苯甲酸組成的混合有機酸與偏鋁酸鈉皂化，可以制得具有高滴點、良好安定性以及優異的防銹性能的復合鋁基潤滑脂；以低溫皂化和中溫皂化組成的鋁皂制備工藝可以克服偏鋁酸鈉反應活性低的缺點，代替三聚體鋁制備鋁基潤滑脂，具有成本低的優點。