復合磺酸鈣基潤滑脂（3）

原料配比

制備方法

①采用常壓釜將高堿值磺酸鹽、轉化促進劑、基礎油攪拌均勻后，常溫下加入冰醋酸水溶液，快速攪拌，升溫到60～100℃保持反應30～90min。

②步驟①反應完畢后，加入石灰乳液、硼酸熱水溶液、烷基苯磺酸或烷基苯磺酸鹽、脂肪酸和或芳香酸，保持在90～120℃下反應30～90min。

③步驟②反應完畢后，脫水升溫至130～160℃，優選140～150℃，保持10～30min。

④步驟③反應完畢后，降溫進行后處理。后處理是指循環剪切，過濾，在一定的壓力下通過均質機或者通過碾磨機或膠體磨進行處理，包裝。

原料配伍

本品各組分質量份配比范圍為：高堿值磺酸鹽90～300，基礎油100～600，轉化促進劑5～50，冰醋酸0.5～24，烷基苯磺酸或烷基苯磺酸鹽0～40，石灰0.5～24，硼酸0.5～24，脂肪酸0～24，芳香酸0～24。

所述烷基苯磺酸是C6～C16中任意一種或者是C6～C16中任意兩種或兩種以上的混合物或者是重烷基苯磺酸。所述烷基苯磺酸鹽是指烷基苯磺酸鈣鹽，烷基苯磺酸鈣鹽是C6～C16中任意一種或者是C6～C16中任意兩種或兩種以上的混合物或者是重烷基苯磺酸的鈣鹽。

所述轉化促進劑是碳酸鈣、水、異丙醇、甲醇、乙醇低沸點類的醇、醚、酮、胺中的一種或兩種及以上的混合物。

所述脂肪酸是指十二羥基硬脂酸。

所述芳香酸是指苯甲酸、水楊酸、水楊酸甲酯、對苯二甲酸、對苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸、鄰苯二甲酸二甲酯、間苯二甲酸、間苯二甲酸二甲酯中的一種或一種以上的混合物。

產品應用

本品是一種復合磺酸鈣基潤滑脂。

產品特性

本品最大的優點就是通過轉相促進劑的合理組合及復合鈣皂的配伍，簡化生產工藝，提高潤滑脂的氧化安定性。通過選擇轉化促進劑品種及其用量，縮短轉化時間，降低煉制溫度同時縮短煉制時間。轉化時間和煉制時間的縮短及煉制溫度的降低提高了生產效率；煉制溫度的降低和煉制時間的縮短提高了潤滑脂的氧化安定性能；同時煉制溫度的降低避免了潤滑脂在降溫后處理過程中低分子酸鹽結晶的析出，確保了潤滑脂結構的穩定。用本產品原料和本產品方法生產出的復合磺酸鈣基潤滑脂具有高滴點的特點，不加添加劑即具有良好的極壓抗磨性、防銹防腐蝕性、抗水性，并具有良好的膠體安定性、機械安定性和突出的氧化安定性，長期放置不硬化。本產品制備工藝簡單，對設備無特殊要求，一般開口釜即可生產。