復合磺酸鈣基潤滑脂（4）

原料配比

制備方法

①將高堿值合成磺酸鈣和部分基礎油加入開口反應釜中，攪拌混合，加熱到50～65℃，加入水、異丙醇、乙醇、冰醋酸，快速攪拌，升溫至60～80℃，保持反應80～100min。

②步驟①反應完畢后，升溫至90～100℃，加入剩余的基礎油、氫氧化鈣水溶液、硼酸熱水溶液，攪拌反應20min后，再加入十二羥基硬脂酸，保持在90～100℃下反應40～50min。

③步驟②反應完畢后，升溫至130～150℃，保溫脫水20～40min。

④步驟③反應完畢后，升溫至200～220℃煉制，保溫10～15min，冷卻，降溫至90～100℃，加入抗氧劑，冷卻，研磨，脫氣反應即得所述的復合磺酸鈣基潤滑脂。

原料配伍

本品各組分質量份配比范圍為：基礎油40～50，高堿值合成磺酸鈣30～45，冰醋酸0.6～3，異丙醇1～4，乙醇0.5～2，氫氧化鈣2～4，硼酸1～3，十二羥基硬脂酸2～5，抗氧劑0.2～1。

所述的基礎油為150BS、500SN、PAO8中的一種或幾種的混合物。

所述的高堿值合成磺酸鈣的總堿值為300～400mgKOH/g。

所述的抗氧劑為抗氧劑L135、抗氧劑57、抗氧劑T502A或二苯胺中的一種。

質量指標

產品應用

本品主要應用于石油冶煉及化工工業領域。

產品特性

本品通過轉化劑的合理選擇和復合鈣皂的配伍，提升了牛頓體高堿值磺酸鈣轉化成非牛頓體磺酸鈣的效率，并且轉化得較為徹底，使得生產工藝更為簡單，制得的產品復合磺酸鈣基潤滑脂具有高滴點、優良的耐高溫性、良好的機械安定性和優異的極壓耐磨性。