4.1　聚氯乙烯擠出硬板

4.1.1　概述

聚氯乙烯（PVC）擠出硬板是以PVC為主要原料，加上穩定劑、改性劑、潤滑劑、填料和適量色漿組成，通過擠出成型的方法而制得的硬質PVC板材。擠出PVC硬板具有板材厚度均勻、生產連續、生產效率高等特點。但由于板材冷卻效果較差，所以不宜生產厚度超過15mm的板材。根據應用范圍分，PVC擠出硬板可分工業用板材、透明板材、彩色裝飾板材三種。工業用板材主要用做化工防腐材料，制作耐腐蝕設備和風道；透明板材主要用作包裝材料及機器設備的視窗，在某些場合可以代替玻璃；彩色裝飾板主要用做裝潢材料、廣告宣傳匾牌等制品。

4.1.2　原料及典型配方

擠出硬板配方見表4-1。

注：裝飾板材中如需生產不透明彩色板應加入適量的鈦白粉。

4.1.3　生產工藝

PVC擠出硬板工藝流程如下：

生產操作是按配方要求先將各固體物料從儲料斗中經稱量后加入高速捏合機中，進行低速攪拌，使料溫升至140℃左右。

捏合完畢，排料至運轉著的冷攪拌機中，打開夾套冷卻水，使物料溫度逐漸降至40℃以下后排料至儲料斗備用。

經捏合和冷卻后的物料由計量螺桿加料機均勻、定量地送入雙螺桿擠出機中。擠出機的機筒溫度控制在140～160℃。經雙螺桿的混煉塑化成為黏流態的物料。然后經過連接器溫度為150℃，進入機頭溫度180～200℃，三輥壓光機的溫度為上輥稍高下輥稍低，溫度范圍為85～90℃。