（四）重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化又實(shí)現(xiàn)新的突破

1.百萬噸乙烯“三機(jī)”實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化

在30萬t乙烯“三機(jī)”實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化的基礎(chǔ)上，沈鼓集團(tuán)又相繼為上海金山與揚(yáng)子石化36萬t/年乙烯裝置、茂名石化64萬t/年乙烯裝置等重點(diǎn)工程研制了乙烯“三機(jī)”。隨著乙烯工程不斷向大型化發(fā)展，百萬噸乙烯裝置的國產(chǎn)化被提到議事日程。在國家發(fā)改委、國家能源局、國家科技部、中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會以及中石化、中石油等部門的大力支持下，2007年4月12日，沈鼓集團(tuán)與中石化天津石化分公司簽訂了百萬噸乙烯裂解氣壓縮機(jī)組研制合同；2007年5月18日，沈鼓集團(tuán)與中國石化鎮(zhèn)海煉化分公司簽訂了百萬噸乙烯丙烯制冷壓縮機(jī)組訂貨合同；2009年2月22日，沈鼓集團(tuán)與中石油撫順石化分公司簽訂了百萬噸乙烯制冷壓縮機(jī)組訂貨合同。

為提高大型乙烯“三機(jī)”的設(shè)計(jì)、制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量，確保百萬噸乙烯“三機(jī)”研制萬無一失，沈鼓集團(tuán)與中石化、中石油等用戶單位、設(shè)計(jì)院和有關(guān)高校組成大型乙烯“三機(jī)”項(xiàng)目攻關(guān)組，通過自主開發(fā)與產(chǎn)、學(xué)、研、用合作相結(jié)合，完成了百萬噸乙烯壓縮機(jī)組技術(shù)方案優(yōu)化、大型壓縮機(jī)可靠性研究、大直徑三元葉輪整體銑制等14項(xiàng)主要科研課題。通過這些關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，沈鼓集團(tuán)于2009年完成了百萬噸乙烯裝置中裂解氣壓縮機(jī)、丙烯制冷壓縮機(jī)和乙烯制冷壓縮機(jī)的研制，技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)。沈鼓集團(tuán)成為繼美國埃里奧特、德國西門子、日本三菱之后第四家具有百萬噸級乙烯壓縮機(jī)產(chǎn)品制造業(yè)績的企業(yè)，使我國乙烯重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化水平躍上了新的臺階。

2.核泵國產(chǎn)化進(jìn)入自主創(chuàng)新

安全有序發(fā)展核電是我國調(diào)整能源結(jié)構(gòu)的需要，積極推進(jìn)核電裝備國產(chǎn)化是國家發(fā)展核電的重要戰(zhàn)略舉措。在核電裝備各系統(tǒng)中，核主泵用于液體輸送，將反應(yīng)堆的熱量帶到蒸汽發(fā)生器，并完成水的循環(huán)，是難度最高的核一級泵。一座核電站有核一、二、三級泵120多臺，承擔(dān)著反應(yīng)堆安全運(yùn)行、事故應(yīng)急處理等重要作用，技術(shù)難度高、價(jià)值量大，長期依賴進(jìn)口，大亞灣、嶺澳核電站核級泵的國產(chǎn)化率只有4%。因此，國家把核級泵、閥作為核電裝備國產(chǎn)化的重點(diǎn)。

2006年4月，國家能源局在沈陽召開核電項(xiàng)目泵閥國產(chǎn)化工作會議，開啟了核泵國產(chǎn)化的新篇章。經(jīng)過近10年的努力，核一、二、三級泵已全部實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，核主泵通過消化吸收引進(jìn)技術(shù)和自主攻關(guān)，逐步實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，到目前核級泵國產(chǎn)化率已達(dá)到80%。參與核級泵國產(chǎn)化攻關(guān)的主要有沈鼓集團(tuán)、上海阿波羅機(jī)械有限公司、重慶水泵廠有限公司、大連深藍(lán)泵業(yè)、凱泉泵業(yè)和長沙水泵廠有限公司、哈電集團(tuán)動力裝備公司等企業(yè)。

2007年開始，沈鼓集團(tuán)先后自行開發(fā)研制成功上充泵、余熱排出泵、安全殼噴淋泵和電動輔助給水泵等核泵產(chǎn)品，并投資建造了核泵熱沖擊試驗(yàn)臺、抗雜質(zhì)試驗(yàn)臺，率先在國內(nèi)完成了核泵性能試驗(yàn)，主要性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

上海阿波羅機(jī)械有限公司從2006年開始開展了百萬千瓦級核電站混凝土蝸殼海水循環(huán)泵的研制工作。全國首臺混凝土蝸殼海水循環(huán)泵樣機(jī)于2008年11月通過鑒定，并取得了福清/方家山核電項(xiàng)目“首臺套”訂單。隨后，該公司又與用戶單位合作先后研制了低壓安注泵、安全殼噴淋泵、電動輔助給水泵和上充泵等核二級泵和重要廠用水泵、設(shè)備冷卻水泵等核三級泵。

重慶水泵廠有限公司在多年生產(chǎn)高壓除磷泵、往復(fù)泵的基礎(chǔ)上完全自主創(chuàng)新，2006年開始研發(fā)成功核級泵產(chǎn)品，并在國內(nèi)獨(dú)家得到秦山、大亞灣核電站上充泵和水壓試驗(yàn)泵的訂貨。

大連深藍(lán)泵業(yè)重點(diǎn)開發(fā)了壓水堆核電站硼酸輸送泵、消防水泵、乏燃料水池冷卻泵、設(shè)備冷卻水泵等一批核三級泵，先后承接了紅沿河核電站一期工程、寧德核電站一期工程、陽江核電站一期工程、方家山核電工程、福清核電工程、AP1000三門核電工程、AP1000海陽核電工程、EPR臺山核電工程等核三級泵的制造任務(wù)。

雖然我國核泵國產(chǎn)化起步較晚，基礎(chǔ)薄弱，但在“十一五”期間發(fā)展迅速，除上述幾家企業(yè)外，還有部分泵制造企業(yè)也在用戶配合下積極研制核泵。

3.核電閥門國產(chǎn)化取得關(guān)鍵突破

核電閥門對于核電站的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起到至關(guān)重要的作用。由于核電閥門品種多數(shù)量大，分布在核電站的每個(gè)系統(tǒng)中，工況條件不同，國產(chǎn)化復(fù)雜性高，工作量大，而且由于國外技術(shù)封鎖，制造企業(yè)又缺乏足夠的研發(fā)資金，原材料供應(yīng)也有困難，沒有成熟統(tǒng)一的適合我國國情的核電標(biāo)準(zhǔn)可以采用，試驗(yàn)檢測條件無法滿足產(chǎn)品研發(fā)要求，所以推進(jìn)核電閥門國產(chǎn)化難度非常大，核電閥門的國產(chǎn)化成為自主發(fā)展核電難點(diǎn)之一。核電閥門的國產(chǎn)化不僅對核電建設(shè)單位和運(yùn)營業(yè)主極為有益，而且也是確保我國經(jīng)濟(jì)安全的需要，意義重大。在國家相關(guān)部門的努力下，在2006年4月沈陽核電項(xiàng)目泵閥國產(chǎn)化工作會議之后，核電閥門國產(chǎn)化工作全面啟動。

首先，明確組織機(jī)構(gòu)。國家能源局在沈陽主持召開了核電泵閥國產(chǎn)化工作會議，明確了由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會（簡稱中機(jī)聯(lián)）重大辦負(fù)責(zé)主抓核電泵閥國產(chǎn)化工作，并提出了以大連紅沿河4套百萬千瓦核電機(jī)組建設(shè)為依托工程進(jìn)行攻關(guān)，第一步目標(biāo)爭取實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化率60%。在國家能源局的領(lǐng)導(dǎo)下，中機(jī)聯(lián)重大辦牽頭組織了由中廣核集團(tuán)、閥門制造企業(yè)和科研單位、高等院校組成的核電閥門國產(chǎn)化攻關(guān)小組，并先后組織了30多次核電閥門國產(chǎn)化技術(shù)研討會。為實(shí)現(xiàn)核電閥門國產(chǎn)化任務(wù)，各承擔(dān)核電閥門研制的企業(yè)都加大了技術(shù)改造投入。經(jīng)過相關(guān)部門及制造企業(yè)的共同積極推進(jìn)，核電閥門國產(chǎn)化工作取得了較大進(jìn)展，核電關(guān)鍵閥門的國產(chǎn)化取得突破性進(jìn)展。

大連大高閥門有限公司（簡稱大連大高閥）為滿足核電閥門的高精度及安全可靠性要求，先后購置了先進(jìn)的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備。從俄羅斯引進(jìn)了6300t熱模鍛設(shè)備，購置了先進(jìn)的立式加工中心和數(shù)控機(jī)床；建立了無損檢測試驗(yàn)室，購置了γ射線檢測儀和便攜式全譜直讀光譜儀；并新建2萬m2核電車間，專門生產(chǎn)核電閥門，進(jìn)行核級閥門清洗、裝配、試壓。大連大高閥完成了幾乎覆蓋全部核電截止閥和止回閥的樣機(jī)研制，且樣機(jī)完成了全部相關(guān)試驗(yàn)并通過了鑒定。該公司還完成了主蒸汽隔離閥的樣機(jī)設(shè)計(jì)和樣機(jī)制造。

中核蘇閥科技實(shí)業(yè)股份公司（簡稱中核蘇閥）建立了具有國內(nèi)一流水平的特種閥門工程技術(shù)研究中心、閥門檢測中心和閥門試驗(yàn)中心。先后完成了核安全一級快速啟閉隔離閥、核安全一級穩(wěn)壓器電動卸壓閥、核安全一級低壓旋啟式止回閥和核安全二級硬密封安全殼風(fēng)道隔離閥等14個(gè)規(guī)格品種的樣機(jī)制造，而且核一級比例噴霧閥等9種核級閥門也完成了樣機(jī)制造，并通過了型式試驗(yàn)。

上海閥門廠有限公司（簡稱上海閥門）對閥門全性能（熱態(tài)）試驗(yàn)中心進(jìn)行了更新改造，研制出核一級安全殼快速啟閉隔離閘閥、核一級電動楔式雙閘板閘閥、核一級定壓差升降式止回閥等，并完成穩(wěn)壓器安全閥的設(shè)計(jì)和樣機(jī)制造。

上海自動化儀表股份有限公司自動化儀表七廠更新了精密加工設(shè)備和檢測設(shè)備，以保證調(diào)節(jié)閥零部件的加工能力和加工質(zhì)量。企業(yè)成功研制了核電站用1E級電動調(diào)節(jié)閥、REN核級取樣調(diào)節(jié)閥、核二級氣動調(diào)節(jié)閥、核級電動偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥。

神通閥門完成了安全殼隔離閥（蝶閥、球閥）研制任務(wù)，樣機(jī)通過鑒定驗(yàn)收。天津百利二通機(jī)械有限公司、揚(yáng)州電力修造廠和常州電站輔機(jī)廠都完成了K1級和K3級電動裝置的研制，并完成產(chǎn)品的抗振、濕熱及老化試驗(yàn)。上海良工閥門廠有限公司完成了主給水隔離閘閥和核一、二級氣動截止閥的研制。

“十一五”期間，經(jīng)過核電閥門生產(chǎn)企業(yè)的不懈努力，在各類核電閥門中，閘閥類除部分核一級和少量核二級高壓電動楔式閘閥外，絕大部分實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化；截止閥類除少量氣動截止閥正在攻關(guān)外，其余產(chǎn)品全部實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化；止回閥類除少量核一級大口徑止回閥外，其余全部實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。有許多被列入國際招標(biāo)的閘閥和止回閥也實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)供貨。球閥、蝶閥和核電隔膜閥已全部實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化；線性調(diào)節(jié)閥、安全閥部分實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化。隨著核電關(guān)鍵閥門的研制成功，核電閥門在紅沿河1、2號機(jī)組實(shí)現(xiàn)了第一步國產(chǎn)化目標(biāo)。隨著國產(chǎn)化工作的不斷深入，目前核電閥門國產(chǎn)化率達(dá)75%～80%。