- 裝甲車輛制造工藝學
- 李和言 鄭長松 賀堅鋼
- 15字
- 2021-03-05 10:13:25
第2章 坦克裝甲車輛常用典型材料
2.1 鋼材
2.1.1 特殊鋼材的制造
由于坦克裝甲車輛是一種高速、全天候行駛的戰斗車輛,所以在設計工藝制作過程中綜合考慮了行走部分特殊鋼材的選用。實例主要有:坦克裝甲車輛履帶板、主動輪、誘導輪,其材料選用主要為奧氏體高錳鋼,牌號為ZG120 Mn13 (GB/T 5680—2010),材料成分為C、Si、Mn、P、S,抗拉Rm≥685 MPa,斷后伸長率A≥25%,沖擊吸收功kv2 l≥118,硬度HBW≤300。除主動輪齒部加工后填補耐磨焊條外,其他只做局部加工,直接使用。
裝甲鑄鋼件:ZG30 MNiCuMoBRE(鋼代號623),標準為623-Ⅱ-WJ 1629—2005,材料主要成分有C、Si、Mn、Ni、Cu、Mo、B、Re、P、S,硬度為HBS302~255。Ⅰ類:厚度140≤δ, 100≤δ≤140,主要用于坦克裝甲車輛炮塔及防盾、鑄鋼件;Ⅱ類:厚度70≤δ<100, δ<70,用于其他裝甲鑄鋼件(包括負重輪等)。
2.1.2 特殊鋁板的制造
裝甲車輛用特殊鋁合金板:牌號LC52 (5210) L,標準為LC52 CS-10 (GJB 1531—1992)。
主要規格δ: 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 22, 25, 30, 35, 40, 45, 60, 70。
橫向力學性能:厚度5~45 mm,抗拉強度δb≥410 MPa,規定殘余伸長應力δγ0.2≥345 MPa,伸長率δ≥7%。
抗彈性能:53式7.62 mm槍彈,射擊距離100 m, ,安全角≤45°, δ20、25甲板,δ30甲板安全角≤33°(穿甲燃燒彈); 54式12.7 mm槍彈,射擊距離100 m,
,安全角δ35≤44°, δ40≤43°, δ45≤36°。主要用于兩棲突擊車、步戰車及空降步-8戰車系列車體甲板。
裝甲車輛用鋁合金型材(δ≤65), δ≤65主要用于各種鋁合金裝甲車輛支承座等。
2.1.3 厚鋼板
坦克裝甲車輛用厚鋼板(裝甲鋼),是國軍標規定的裝甲鋼板,一般選用牌號為30 MnGrNiMo,代號(685),其化學成分主要有C、Si、Mn、Ni、Cr、Mo、Cu、P、S,布氏硬度δ3~4為HBW444~514, δ5~20為HBW444~514, δ25~30為HBW429~495,分別用于坦克裝甲車輛前后、左右及上下甲板。同時,原老式車輛也選用22 SiMn2 TiB(代號616),硬度值HBS≤269,化學成分主要有C、Si、Mn、B、Ti、P、S,厚度δ一般為4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 16, 18,一般用于坦克裝甲車輛各類甲板,目前已基本選用(685)替代。
2.1.4 薄鋼板
坦克裝甲車輛薄鋼板使用較多,一般選用材料牌號大致有以下幾種:鋼板類選用08 F鋼,10鋼、20鋼、30鋼、45鋼及1 Cr18 Ni9 Ti不銹鋼等;鋁板類一般選用LF11, LF6, LF12。這些材料通過冷軋硬化,主要用于車輛燃油、機油、冷卻水箱、液壓油等箱體制作及車內動力艙隔音隔熱板制作,車外行走部分翼子板、導水艙制作,車內電瓶支架及空氣濾清器、加溫器、儀表板、引射器等制作。
2.1.5 鋼管
坦克裝甲車輛金屬管在車內應用相當廣泛,主要用于各燃油、機油、液壓油、空氣管路、冷卻系統管路及抽風進出管路等,其主要材質為5 A02 (GB/T 3191—1998)、20鋼、10鋼(GB/T 3639—2009),冷拔無縫鋼管5 A06 (GB/T 6893—2000)、1 Cr18 Ni9 Ti、冷拔不銹鋼管38 CrSi等。其中,5 A02~5 A06主要用于車內冷卻、消防、潤滑、空氣供給等;1 Cr18 Ni9 Ti冷拔不銹鋼管主要用于車內液壓、燃油及氣壓管路等,其特點是管路不生銹,清潔干凈;38 CrSi主要用于坦克裝甲車輛履帶銷制作,應用比較有局限。以上材料規格從?6×1.5到?80不等。
2.1.6 結構鋼和特種鋼
結構鋼及特種鋼在坦克裝甲車輛上運用也比較多,主要材質為38 CrSi、20 Cr2 Ni4 A、45鋼、40 Cr、65 Mn、18 Cr2 Ni4 WA,主要用于制作坦克裝甲車輛扭力軸、履帶銷、齒輪、軸、齒盤、支承體及卡環、碟環等。特種鋼623主要用于減速箱殼體制造。坦克裝甲車輛用特種鋼主要材料有裝甲用高氮奧氏體裝甲鋼板,牌號為18 Cr18 MoN及裝甲鋼鋼板,牌號為30 CrNiMoNb(代號6211)、30 MnCrNiMo(代號685)、42 CrNiMo(代號695)。
2.1.7 粉末冶金用還原鐵粉
我國于1994年頒布了粉末冶金用還原鐵粉國家標準GB/T 4136—1994。該標準規定了粉末冶金用還原鐵粉的產品種類、技術要求、試驗方法、檢測標準、包裝和標志的內容,并指定了鐵粉化學成分、工藝性能及取樣等相應引用的各種標準。
我國還原鐵粉按使用要求主要分成5種牌號:FHY80.23、FHY80.25、FHY100.25、FHY100.27、FHY200。其中,FHY表示粉末冶金用還原鐵粉;圓點之前的數字表示產品過篩的目數;圓點之后的數字表示產品松裝密度的10倍。表2-1列出了還原鐵粉的化學成分;表2-2列出了還原鐵粉的物理、工藝性能。
表2-1 還原鐵粉的化學成分

注:鐵精礦粉的鹽酸不溶物含量可由供需雙方商定。
表2-2 還原鐵粉的物理、工藝性能

注:除FHY200牌號外,其余牌號鐵粉小于75 μm的粉末應為40%~60%。