- 基于供應(yīng)鏈視角的訂單生產(chǎn)式企業(yè)生產(chǎn)批量決策研究
- 李細(xì)枚
- 7字
- 2020-07-31 10:04:30
第2章 文獻(xiàn)綜述
2.1 訂單式生產(chǎn)
面對復(fù)雜多變的外部需求和影響生產(chǎn)進(jìn)度的內(nèi)部隨機(jī)不確定因素,我國大部分企業(yè)采用訂單式生產(chǎn)模式,在這種生產(chǎn)模式下,產(chǎn)品品種多、批量小,且產(chǎn)品多數(shù)為新產(chǎn)品。這種小批量、多品種需求使生產(chǎn)計(jì)劃的工作變得復(fù)雜起來。另外,許多不確定因素會影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,如訂單的取消和更改等,有如下文獻(xiàn)可供參考:
(1)不確定需求/產(chǎn)出的訂單式生產(chǎn)計(jì)劃與優(yōu)化。
訂單生產(chǎn)式企業(yè)按照客戶的需求量安排生產(chǎn),由于生產(chǎn)受各種因素如原材料、設(shè)備、工藝、員工等的影響,產(chǎn)出合格的產(chǎn)品數(shù)具有不確定性[1-4]。Lwase Masaharu,Ohno Katsuhisa(2008)[5]考慮了基于產(chǎn)能、需求存在隨機(jī)性,研究了MTO生產(chǎn)—儲存系統(tǒng),采用馬爾科夫鏈方法建模,確定最佳的零件補(bǔ)給時(shí)間點(diǎn),討論了隨機(jī)需求及隨機(jī)生產(chǎn)能力下訂單式生產(chǎn)離散生產(chǎn)系統(tǒng)庫存優(yōu)化及決策問題,以最大限度地減少每期庫存積壓下的平均庫存成本。張畢西、宋靜等(2008)[6]假設(shè)產(chǎn)出產(chǎn)品合格率服從正態(tài)分布,以損失期望最小化為目標(biāo)函數(shù),建立了產(chǎn)品計(jì)劃投產(chǎn)量優(yōu)化決策模型,通過應(yīng)用實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)來驗(yàn)證了該模型的有效性。
Besbes,Omar(2009)[7]建立了隨機(jī)市場需求下,客戶對價(jià)格和延遲交貨敏感的按訂單生產(chǎn)企業(yè)的收益最大化隨機(jī)流系統(tǒng)模型,通過求解該模型可得到近似最優(yōu)的價(jià)格策略。Gao,Hua Li等(2011)[8]在充分考慮訂單式生產(chǎn)系統(tǒng)的低重復(fù)性和不確定性的產(chǎn)品合格率條件下,提出了訂單生產(chǎn)式企業(yè)基于產(chǎn)能約束的產(chǎn)品計(jì)劃投產(chǎn)量決策模型,并提出了最優(yōu)的解決方案。Chaharsooghi,S.K.等(2011)[9]在MTO生產(chǎn)模式下,基于隨機(jī)需求函數(shù)和具有有限產(chǎn)能約束下,采用多階段隨機(jī)規(guī)劃方法,來對客戶價(jià)格和提前期等進(jìn)行聯(lián)合決策,分析得到變化環(huán)境下關(guān)于不同級別客戶價(jià)格和提前期動態(tài)決策的利潤。
Altendorfer Klaus,Minner Stefan(2011)[10]針對產(chǎn)品需求和加工時(shí)間隨機(jī)且客戶交貨期服從一定分布的兩階段訂單式生產(chǎn)系統(tǒng),考慮每個(gè)階段的總庫存持有成本及客戶訂單延遲成本,尋求最佳的產(chǎn)能和計(jì)劃提前期。謝祥添(2015)[11]研究了不確定需求和產(chǎn)出下MTO生產(chǎn)批量優(yōu)化模型,得到最優(yōu)投產(chǎn)量及條件。
(2)其他訂單式生產(chǎn)計(jì)劃與優(yōu)化。
Ueda,K.(2004)[12]介紹了訂單式生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn)控制和計(jì)劃的新興合成方法,該方法能夠評估和控制系統(tǒng)的完工時(shí)間和成本范圍。Tian-Syung Lan,Chih-Yao Lo,Jian-Lun Deng(2008)[13]針對訂單生產(chǎn)式企業(yè),研究了在滿足訂單數(shù)量和交貨期情況下如何減少總生產(chǎn)成本。Ebadian M.等(2009)[14]構(gòu)建了一個(gè)針對訂單式生產(chǎn)的三層生產(chǎn)計(jì)劃模型,在訂單排序?qū)硬捎昧艘粋€(gè)修正的調(diào)度規(guī)則對現(xiàn)有訂單進(jìn)行排序,從而滿足已接受訂單的交貨。Stefansson H.等(2009)[15]針對訂單式生產(chǎn)企業(yè)靈活多變的需求環(huán)境和生產(chǎn)的不確定性,通過系統(tǒng)化建模解決生產(chǎn)計(jì)劃問題。Arredondo,F(xiàn)acundo等(2010)[16]針對訂單接收問題,在不確定環(huán)境下以快速響應(yīng)未知訂單達(dá)到率并最大化單位產(chǎn)能成本的收益為目標(biāo),提出了ARLOA調(diào)度算法。Jodlbauer,Herbert和Reitner,Sonja(2012)[17]考慮了訂單式生產(chǎn)系統(tǒng)中隨機(jī)環(huán)境下加工時(shí)間和準(zhǔn)備時(shí)間等對服務(wù)水平和總相關(guān)成本的影響。許潔、闞樹林等(2008)[18]針對在線訂單生產(chǎn)系統(tǒng),考慮了基于生產(chǎn)時(shí)間學(xué)習(xí)曲線,通過仿真模型來尋求提高在線訂單拉動生產(chǎn)線交貨能力的方法。Chen C.(2006)[19]對生產(chǎn)商在銷售提前期需要解決的訂單調(diào)度和分配進(jìn)行了研究分析,在已確定訂單數(shù)量的情況下,為實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的績效指標(biāo),對每個(gè)生產(chǎn)工廠生產(chǎn)的訂單產(chǎn)品、每個(gè)生產(chǎn)工廠的訂單產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、各個(gè)生產(chǎn)工廠訂單完工產(chǎn)品的運(yùn)輸計(jì)劃進(jìn)行規(guī)劃和制定。
在需求不確定的環(huán)境下,訂單式生產(chǎn)模式被我國制造企業(yè)廣泛采用,具有快速響應(yīng)客戶的優(yōu)勢,同時(shí)也會出現(xiàn)產(chǎn)出不確定的問題。不少學(xué)者對訂單式生產(chǎn)模式進(jìn)行了研究,取得了很多成果。大多數(shù)是從單個(gè)企業(yè)出發(fā),研究了企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃、訂單排隊(duì)等問題。本書在文獻(xiàn)研究的基礎(chǔ)上,考慮了不確定需求和產(chǎn)出,從供應(yīng)鏈角度來研究訂單生產(chǎn)式企業(yè)的生產(chǎn)批量問題。
- 新物流:新零售時(shí)代的供應(yīng)鏈變革與機(jī)遇
- 物流信息系統(tǒng)管理
- 采購與供應(yīng)管理:有效執(zhí)行五步法
- 物流設(shè)備應(yīng)用與管理
- 采購管理:研究與應(yīng)用的視角
- 物流信息管理
- 供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)戰(zhàn):采購風(fēng)險(xiǎn)+供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)+質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)+技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)+物流風(fēng)險(xiǎn)+合同風(fēng)險(xiǎn)識別與管控
- 供應(yīng)突發(fā)事件下的供應(yīng)鏈應(yīng)急管理研究
- 糧食產(chǎn)銷區(qū)利益協(xié)調(diào)政策的模擬與優(yōu)化:供應(yīng)鏈管理視角
- 物流能力對供應(yīng)鏈競爭力的影響機(jī)制及實(shí)證研究
- 供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)突圍
- 探路智慧物流
- 倉儲管理應(yīng)試指南
- 采購管理常見問題清單
- 數(shù)據(jù)驅(qū)動的生鮮農(nóng)產(chǎn)品庫存優(yōu)化決策研究