項目三 印刷工藝方法
一、平版印刷工藝
1.平版膠印原理,如圖1-18所示。

圖1-18 平版膠印原理
主要產(chǎn)品:
·書刊雜志
·報紙
·商業(yè)傳單
·標簽
·包裝產(chǎn)品
適宜印量:200~100000。
2.印前制版工藝
整個從圖文處理到印刷的流程可以通過“Computer-to...”工藝實現(xiàn)。RIP可以將數(shù)據(jù)圖文信息柵格化為可以印刷的網(wǎng)點或線畫。如圖1-19所示。

圖1-19 印前制版工藝
3.網(wǎng)點和印版

圖1-20 網(wǎng)點和印版
4.平版膠印印跡的典型特征

圖1-21 平版膠印印跡的特征
5.印刷機組
三滾筒印刷機,如圖1-22所示。

圖1-22 三滾筒印刷機
6.傳統(tǒng)平版膠印和無水膠印的比較
見圖1-23所示。

圖1-23 傳統(tǒng)平版膠印和無水膠印比較
7.商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機
見圖1-24所示。

圖1-24 商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機
卷筒紙膠印機的一個印刷機組,見圖1-25所示。

圖1-25 卷筒紙膠印機印刷機組
8.平版印刷工藝方法
見圖1-26所示。

圖1-26 平版印刷工藝方法
9.平版印刷基本要素
① 紙張。
② 油墨。
③ 印刷版。
④ 膠印機。
⑤ 橡皮布。
⑥ 潤版液(水斗液)。
10.平版印刷機基本結(jié)構(gòu)與工作原理
如圖1-27所示。

圖1-27 平版印刷機基本結(jié)構(gòu)
11.平版印刷特點與應(yīng)用范圍
特點:
① 采用有水印刷,圖文與空白部位分明,圖文精細、清晰,但水墨平衡不好控制。
② 承印物多為紙張和薄型紙板。印刷適性不穩(wěn)定。
③ 印版采用PS版,成本低,耐印力高,圖文質(zhì)量好。
④ 采用半色調(diào)網(wǎng)點印刷,層次豐富,色彩鮮艷。網(wǎng)點易變形。
⑤ 間接印刷,橡皮布的彈性能使印刷接觸良好,印版磨損小。
⑥ 紙張上所獲油墨量為印版上的36%左右。墨層薄,要求油墨顏色性能要好。
⑦ 周期短,印刷速度快,工藝技術(shù)先進,數(shù)據(jù)化、規(guī)范化程度高。
應(yīng)用范圍:
1.報刊、圖書、雜志、彩畫、紙包裝盒、紙包裝袋等紙品材料的印刷。
2.金屬材料的印刷。
二、凹版印刷工藝
1.定義
印刷版上空白部位高于圖文部位且處于同一平面或同一半徑的弧面上,通過壓力的作用,使圖文印跡轉(zhuǎn)移到承印物表面的印刷方法稱為凹版印刷。為直接印刷方法。
2.凹版印刷工藝方法
如圖1-28所示。

圖1-28 凹版印刷工藝方法
3.凹版印刷基本要素
① 承印物。
② 油墨。
③ 凹印版滾筒。
④ 凹印機。
⑤ 刮墨刀。
4.凹版印刷機基本結(jié)構(gòu)與工作原理如圖1-29、1-30、1-31所示。

圖1-29 凹版印刷機原理

圖1-30 機組式凹版印刷機結(jié)構(gòu)

圖1-31 衛(wèi)星型凹印機結(jié)構(gòu)
5.凹版印刷的特點與應(yīng)用范圍
特點:
① 凹陷的圖文部位具有較強的蓄墨能力,印刷墨層厚實飽滿。
② 圖文與空白部位分明,圖文精細、清晰。
③ 承印物多為塑料薄膜或紙張,印刷適性穩(wěn)定。
④ 印版采用鍍銅金屬滾筒和電子雕刻法制版,精度高,耐印力高,圖文質(zhì)量好。但成本高,制版周期長。
⑤ 直接印刷,承印物上所獲油墨量為印版上的60%左右。
⑥ 印刷中采用刮墨刀,印版磨損大,所以要求油墨顆粒細膩,黏度不宜太高,對刮墨刀無腐蝕作用(多為溶劑型油墨或水基油墨)。
⑦ 多為輪轉(zhuǎn)機印刷,印刷速度快,印數(shù)大,工藝技術(shù)先進,數(shù)據(jù)化、規(guī)范化程度高。
⑧ 采用印版上凹下的網(wǎng)穴的體積不同來再現(xiàn)顏色深淺。層次豐富,色彩鮮艷,網(wǎng)點不易變形。凹版的網(wǎng)穴結(jié)構(gòu)在體積上的變化分為三類,如圖1-32所示。

圖1-32 凹版網(wǎng)穴結(jié)構(gòu)類型
應(yīng)用范圍:
塑料包裝薄膜、高檔紙包裝品、有價證券等的印刷。
三、柔性版印刷工藝
1.定義
柔性版印刷是一種使用有彈性的凸版和比較稀薄的印刷油墨,利用網(wǎng)紋傳墨輥以短墨路涂墨的印刷方式。
2.柔性版印刷工藝方法
① 結(jié)構(gòu)原理圖如圖1-33所示。

圖1-33 柔印結(jié)構(gòu)原理圖
② 網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴形狀如圖1-34所示。

圖1-34 網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴形狀
3.柔性版印刷基本要素
① 承印物。
② 油墨。
③ 柔性印版(樹脂版或橡膠版)。
④ 柔印機。
⑤ 網(wǎng)紋輥。
4.柔性版印刷特點與應(yīng)用
特點:
① 油墨為醇類溶劑型或水基墨,揮發(fā)干燥快,黏度小,無污染。
② 印版柔軟,油墨傳遞性好,耐印力高(100萬印),對承印物適應(yīng)范圍廣。
③ 采用網(wǎng)紋輥傳墨,墨層均勻而厚實,色彩鮮艷。
④ 多采用卷筒型材料,印速快,生產(chǎn)效率高。
⑤ 印刷機結(jié)構(gòu)簡單,操作和維護簡便,投資少,見效快。
應(yīng)用范圍:
塑料軟管、瓦楞紙板、紙張、報刊、雜志等印刷。
四、絲網(wǎng)印刷工藝
1.定義
絲網(wǎng)印刷是采用絲網(wǎng)印刷版,即圖文部位為通透的網(wǎng)孔,空白部位網(wǎng)孔被封死的印刷版,印刷時印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面圖文部位的網(wǎng)孔漏印至承印物上的印刷方法。
2.絲網(wǎng)印刷工藝原理,如圖1-35所示。

圖1-35 絲網(wǎng)印刷工藝原理
3.絲網(wǎng)印刷基本要素
① 承印物。
② 油墨(或色漿)。
③ 絲網(wǎng)印版。
④ 絲印機臺。
⑤ 刮墨板。
4.絲網(wǎng)印刷特點與應(yīng)用
特點:
① 工藝方法簡單,設(shè)備投資少,成本低。
② 對承印物和油墨的適應(yīng)范圍廣,可生產(chǎn)出各種產(chǎn)品和藝術(shù)品。
③ 印刷面積不受限制。
④ 印刷膜層厚實,立體感強。
應(yīng)用范圍:
任何印刷品(高精細產(chǎn)品除外);印刷品印后加工中的局部上光(UV)、仿金屬蝕刻、冰花等表面整飾。
五、數(shù)碼印刷工藝
具有悠久歷史的印刷業(yè),正受到新興數(shù)字技術(shù)的影響和沖擊。當今印刷業(yè)已不再是一個獨立的行業(yè),數(shù)字技術(shù)正在向印刷業(yè)進行滲透和擴張。數(shù)碼影像技術(shù)、數(shù)碼打樣技術(shù)、計算機直接制版(CTP)技術(shù)、數(shù)碼印刷技術(shù)、跨媒體出版技術(shù)等數(shù)字化工作流程替代了傳統(tǒng)的印刷工藝流程。數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、全球化將是今后印刷業(yè)的發(fā)展趨勢。
1.數(shù)字印刷
特點:
① 按需印刷(Printing-on-demand),最新的版本,隨意的印數(shù)。
② 個性化印刷,區(qū)別于工業(yè)化批量印刷,滿足個體的印刷需求。
③ 遠程印刷,省卻印刷物流,可以隨時在世界的任何有數(shù)字印刷的角落得到異地的印刷品。
2.數(shù)字印刷工藝概覽,如圖1-36所示。

圖1-36 數(shù)字印刷工藝
3.DI-印刷工藝
① DI意為Direct Imaging,直接成像。
② 在DI工藝中,印版為印版滾筒體表面的特殊材料,通過對其直接曝光產(chǎn)生印版。
③ 上墨的過程與膠印一樣。
④ CTP工藝的一種。
⑤ 印刷過程與無水膠印類似。
4.DI-印刷機
① 典型的為海德堡DI-46印刷機,如圖1-37所示。

圖1-37 DI-46印刷機
② 制版,如圖1-38所示。

圖1-38 直接制版原理
5.數(shù)碼印刷的特點
① 按需印刷。
② 可變數(shù)據(jù)印刷。
③ 個性化印刷。
④ 遠程印刷。
6.數(shù)字印刷工作流程,如圖1-39所示。

圖1-39 數(shù)字印刷工作流程
7.數(shù)字印刷技術(shù)構(gòu)成
數(shù)字印刷技術(shù)主要由軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng)兩大部分構(gòu)成。
① 數(shù)字印刷軟件系統(tǒng)
數(shù)字印刷系統(tǒng)的前端工作站是一個功能強大的數(shù)字文件處理及控制生產(chǎn)系統(tǒng)軟件。它主要為用戶提供最全面最有效率的文件生產(chǎn)處理服務(wù)。主要包括掃描整稿模塊、文件庫模塊、網(wǎng)絡(luò)瀏覽模塊、作業(yè)提交模塊、生產(chǎn)印刷模塊。
② 數(shù)字印刷硬件系統(tǒng)
數(shù)字印刷的硬件系統(tǒng)主要有光柵圖像處理器(RIP)、集成化的數(shù)碼掃描儀、大容量輸紙盤、印刷系統(tǒng)、大容量收紙器及后端數(shù)字裝訂系統(tǒng),如圖1-40所示。

圖1-40 數(shù)字印刷硬件系統(tǒng)
8.數(shù)字印刷與傳統(tǒng)印刷的區(qū)別與聯(lián)系
① 數(shù)字印刷與傳統(tǒng)印刷的區(qū)別,如圖1-41所示。

圖1-41 數(shù)碼印刷與傳統(tǒng)印刷工藝比較
Ⅰ.更快捷
數(shù)碼印刷因為省卻了膠片、拼版及曬版等煩瑣的工序,在少量印刷以及急件上有著絕對的優(yōu)勢。所有的排版、設(shè)計軟件和辦公應(yīng)用軟件生成的電子文檔,均可直接輸出至數(shù)碼印刷機。
Ⅱ.靈活高效
數(shù)碼印刷的全面數(shù)字化,讓我們能為客戶提供更靈活的印刷方式,即邊印邊改,邊改邊印,今天50,明天100,用多少印多少,真正實現(xiàn)零庫存。這種靈活快速的印刷方式,增強了客戶在分秒必爭的競爭環(huán)境中的優(yōu)勢。
Ⅲ.無須起印量
享受高品質(zhì)印刷品,不用“起印量”,一份也可以。數(shù)碼印刷完全可以實現(xiàn)一張起印,立等可取的要求,如圖1-41所示。
② 數(shù)碼印刷與傳統(tǒng)印刷之間的關(guān)系
Ⅰ.傳統(tǒng)印刷與數(shù)字印刷各有所長,各有所短,可長期共存、互補式發(fā)展;
Ⅱ.兩者誰也不會吃掉誰,不是替代關(guān)系,是各自揚長抑短;
Ⅲ.桌面系統(tǒng)將以數(shù)字印刷為主;
Ⅳ.正如交通工具中飛機最快,但火車、汽車、自行車均可長期共存。
六、組合印刷工藝
膠絲印結(jié)合工藝是指經(jīng)過膠版印刷的產(chǎn)品為達到某種特殊的印刷效果或裝飾效果而二次使用絲網(wǎng)印刷工藝方法在其表面進行印刷加工的一種復合印刷工藝方法,由于其工藝方法簡單,無須增添大型設(shè)備,并能使印刷品具有多種工藝和藝術(shù)效果,是其他工藝方法不可替代的。因此,在膠版印刷產(chǎn)品的印后加工及包裝裝潢印刷品的生產(chǎn)中越來越多地被人們使用,膠印廠兼營絲印已成為現(xiàn)代印刷企業(yè)的一種趨勢。
1.膠絲印結(jié)合工藝方法,如圖1-42所示。

圖1-42 膠絲印結(jié)合工藝方法
2.膠絲印結(jié)合工藝特點及其應(yīng)用
① 工藝特點
膠絲印結(jié)合工藝綜合了膠印和絲印的優(yōu)勢,可以形成具有雙重工藝效果的印刷品,并通過使用各種絲印油墨的印刷和加工,形成單一印刷難以實現(xiàn)的多種具有特殊藝術(shù)效果和裝飾效果的產(chǎn)品。
② 膠絲印結(jié)合工藝的應(yīng)用
膠絲印結(jié)合工藝主要用于包裝裝潢產(chǎn)品的印刷和加工。
Ⅰ.膠印產(chǎn)品的局部上光,如圖1-43所示。

圖1-43 膠印局部上光工藝
Ⅱ.金屬卡紙高檔包裝盒的印刷
常見的金屬卡紙高檔包裝盒很多都是膠絲印結(jié)合工藝的產(chǎn)品,最常見的就是具有仿金屬蝕刻(磨砂)和皺紋、發(fā)泡、七彩、冰花、水晶凸字等印刷效果的煙酒包裝盒。
金聰:就是在紙上先過一層膠水,再往膠水上撒金粉。
先燙后印:適用于白卡、玻璃卡、鍍鋁膜光金、鋁箔紙等煙包彩盒、文具產(chǎn)品,在先燙印的局部圖案上印刷顏色,此技術(shù)對設(shè)備精度要求極高。產(chǎn)品層次感強,視覺效果突出,具有一定防偽作用。
Ⅲ.特殊裝飾效果的印刷
在彩色膠印產(chǎn)品上通過采用各種特殊絲印油墨對局部進行印刷加工,可使印刷品達到各種裝飾效果,見下表所示。
Ⅳ.膠印產(chǎn)品的防偽加工
絲印用于膠印產(chǎn)品的防偽加工最常見的是激光圖像的印制,采用激光防偽片膜材料先用膠印工藝方法形成印品的基本圖文(還不具有防偽性),再用絲印工藝方法形成印品的防偽圖文標志;或用普通印刷紙張先用膠印工藝方法印制基本圖文,再用激光防偽膜片印制全息或激光不干膠或壓敏膠商標,經(jīng)轉(zhuǎn)貼或壓敏轉(zhuǎn)印在膠印產(chǎn)品上形成防偽標志。
Ⅴ.個性化產(chǎn)品的印刷
個性化產(chǎn)品是指用于特定場合、特定人或特定物的具有特殊性能的個別印刷產(chǎn)品,其特點是數(shù)量少、針對性強。在現(xiàn)代經(jīng)濟社會中,個性化印刷產(chǎn)品應(yīng)用越來越多,如保險公司業(yè)務(wù)員用于給客戶的印刷禮品,其代表公司的基本印刷圖文采用膠印工藝大批量印制,而每個業(yè)務(wù)員給客戶的贈言、姓名、聯(lián)系電話、地址等是不一樣的,可采用絲印工藝進行印制。
Ⅵ.凹印珠光
適用于白卡、玻璃卡、鍍鋁膜光金等煙包、彩盒、文具產(chǎn)品,根據(jù)印刷品需要,可選擇粗細不同的珠光粉,調(diào)成各種珠光專色。
工藝特點:具有類似于珠光般的光澤,色彩柔和,質(zhì)感細膩,高貴典雅。
3.膠絲印結(jié)合工藝對設(shè)備、材料的要求
① 對設(shè)備的基本要求
膠絲印結(jié)合工藝使用的設(shè)備除能分別滿足膠印和絲印的工藝要求外,還要考慮兩種工藝的結(jié)合需求。
膠絲印結(jié)合工藝所需主要設(shè)備包括:
Ⅰ.配套的膠印設(shè)備(建議配置一臺帶UV干燥系統(tǒng)的膠印機)。
Ⅱ.絲印設(shè)備:能適應(yīng)批量快速生產(chǎn)的全自動絲印機及其配套設(shè)備。
Ⅲ.相關(guān)的后加工設(shè)備:UV干燥設(shè)備、熱烘干設(shè)備及其他常規(guī)印后加工成型設(shè)備。
② 對材料的基本要求
絲印用的油墨主要有熱固化油墨和UV干燥油墨,熱固化絲印油墨的選擇較多,成本也低,但熱固化油墨在印刷過程中容易很快揮發(fā),常常造成印刷過程中油墨干結(jié)而堵網(wǎng),加之油墨在承印物上要完成徹底干燥需要的時間較長,而且許多特種絲印油墨為UV干燥油墨,所以目前絲印油墨中UV干燥油墨占主流。
膠絲印結(jié)合工藝所需的材料主要包括:
Ⅰ.油墨:主要采用UV干燥系列油墨或上光劑。
Ⅱ.承印物:可用于膠印的各類紙張、紙板、膜片及金屬片材。
Ⅲ.絲網(wǎng)版材:各類絲網(wǎng)印刷版材,目數(shù)范圍60~150目/英寸。
Ⅳ.網(wǎng)框:不易變形的合金鋁框。
4.膠絲印結(jié)合工藝中的關(guān)鍵技術(shù)
① 套印精度及其調(diào)整
調(diào)整和控制方法可參考以下幾種做法:
Ⅰ.在制作絲網(wǎng)制版膠片時對其進行微調(diào)修正,以保證套印準確。
Ⅱ.保持絲印圖文面積稍大于與其所套印的膠印圖文面積,以防露出未經(jīng)套印的膠印圖文。
Ⅲ.采用鋁合金網(wǎng)框而避免使用木制網(wǎng)框。
Ⅳ.繃網(wǎng)張力稍大于單一絲印工藝,以減少絲網(wǎng)在印刷時的伸長變形。
② 材料及工藝相互間的適應(yīng)性
膠絲印結(jié)合工藝中絲印油墨往往是印刷在膠印油墨之上的,所以兩種油墨既要具有各自的印刷適性,又要具有共同的印刷適應(yīng)性,兩者能夠相互混溶且又不發(fā)生化學破壞作用。且整個產(chǎn)品及其所用材料都要能同時適應(yīng)膠印工藝、絲印工藝及后加工工藝條件的要求。另外,絲印油墨也往往是兩種以上混合使用,因此在選用材料時要進行兼容性的測試,否則會造成膠絲印油墨的疊印率、黏合性及化學變性等問題。膠絲印結(jié)合工藝中使用的油墨和其他耗材最好在購買時通過生產(chǎn)商和供應(yīng)商了解其性能情況。
③ 油墨的干燥
膠絲印結(jié)合工藝中油墨的干燥速度和方式至關(guān)重要,尤其是絲印油墨,生產(chǎn)時要求在網(wǎng)版上印刷時保持濕潤以確保不堵塞網(wǎng)孔,而印到承印物上后要快速完成干燥。目前能滿足這一要求的最佳油墨是UV油墨。
④ 墨色搭配
由于膠印油墨和絲印油墨的成分和構(gòu)成材料完全不同,在進行配色或疊印時其油墨混色規(guī)律會與單一的膠印油墨或絲印油墨有所差異,因此在前端的設(shè)計以及印刷時的膠絲印油墨疊印或墨色調(diào)配時要考慮到這一點,生產(chǎn)中應(yīng)通過事先試驗來決定油墨的顏色搭配方案。
⑤ 印刷墨膜厚度控制
在膠絲印結(jié)合工藝中,一般要求絲印墨膜的厚度較大,以實現(xiàn)遮蓋和重點突出的效果。與單一的絲印工藝相比,膠絲印結(jié)合工藝中在絲印版的制作和印刷時可進行以下技術(shù)處理來獲得較厚的絲印墨膜。
Ⅰ.選用目數(shù)較小的T(中粗)級或HD(粗)級絲網(wǎng)。
Ⅱ.曬版時在不影響圖文印刷精度的前提下加厚涂布感光膠。
Ⅲ.選擇較大的印刷網(wǎng)距。
Ⅳ.選擇較小的刮墨板角度,以45°~65°較為適宜。
Ⅴ.印刷的刮墨壓力不宜過大。
七、區(qū)分印刷產(chǎn)品印刷方式方法
用放大鏡看網(wǎng)點的特征
膠印的網(wǎng)點看起來很平很規(guī)則、文字筆畫邊緣很光滑,整體顏色一樣,如圖1-44所示。

圖1-44 膠印產(chǎn)品
凸印有邊緣效應(yīng),網(wǎng)點看起來像有光暈一樣,深—淺—深,文字筆畫邊緣光滑,但比中間深,如圖1-45所示。

圖1-45 凸印產(chǎn)品
凹印是明顯的網(wǎng)點鋸齒,中間有小白點、有網(wǎng)墻,文字邊緣有規(guī)則起伏變化,如圖1-46所示。

圖1-46 凹印產(chǎn)品
絲印網(wǎng)點四邊形不規(guī)則,很尖銳,文字邊緣筆畫不規(guī)則起伏,如圖1-47所示。

圖1-47 孔版印刷產(chǎn)品