- 化學(xué)鍍液配方與制備(一)
- 李東光主編
- 631字
- 2020-05-29 20:06:05
撓性印制線路板的化學(xué)鍍銅的預(yù)處理液
原料配比

制備方法 取氫氧化鈉或氫氧化鉀,攪拌溶于去離子水中,再加入乙醇胺,攪拌直至完全溶解,靜置一段時間后使用。
原料配伍 本品各組分質(zhì)量份配比范圍為:多元醇或醇胺3~20、無機(jī)堿3~35,去離子水加至100。
所述多元醇是碳數(shù)為2~6的一元醇、二元醇或三元醇,可以是乙醇、丙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇中的一種或幾種的混合物組成。
所述醇胺是碳數(shù)為2~6的一醇胺或二醇胺,可以是乙醇胺、丙醇胺、二乙醇胺、二丙醇胺中的一種或幾種的混合物組成。
所述的無機(jī)堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀或氫氧化鋰中的一種或幾種的混合物組成。
產(chǎn)品應(yīng)用 本品主要應(yīng)用于撓性印制線路板的化學(xué)鍍銅的預(yù)處理。
在聚對苯二甲酸乙二酯基材的化學(xué)鍍銅預(yù)處理前先利用熱的自來水處理聚對苯二甲酸乙二酯基材,水的溫度為60~80℃,處理時間為0.5~5min;然后將聚對苯二甲酸乙二酯基材置于本品的撓性印制線路板的化學(xué)鍍銅的預(yù)處理液中,預(yù)處理溫度為55~75℃,預(yù)處理時間為5~35min,具體時間依材料的厚度和種類而定,從本品的撓性印制線路板的化學(xué)鍍銅的預(yù)處理液中取出基材后在60~80℃左右的熱自來水中清洗,再用室溫自來水清洗,然后進(jìn)行化學(xué)鍍銅。
產(chǎn)品特性 本品有效增強(qiáng)了聚對苯二甲酸乙二酯材料的表面的粗糙度和親水能力,處理效果明顯,能有效改善化學(xué)鍍銅層在聚對苯二甲酸乙二酯材料表面的覆蓋率,增強(qiáng)沉銅層與基材的結(jié)合力,從而提高撓性印制電路板金屬化的質(zhì)量;與現(xiàn)在常用的等離子清洗方法相比,可以節(jié)省昂貴的等離子清洗設(shè)備的投資及運行成本。