2.4　氯乙烯懸浮聚合中攪拌的作用

在氯乙烯懸浮聚合中，攪拌是主要的條件。它提供一定的剪切力，保證一定的循環(huán)次數(shù)和使能量分布均勻。

由攪拌葉旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的剪切力可以使單體均勻地分散并懸浮成微小的液滴。

循環(huán)次數(shù)太少，容易產(chǎn)生滯留區(qū)，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)，容易發(fā)生并粒或粒度分布過寬。而在相同功率下，循環(huán)次數(shù)過大，相應(yīng)的湍流強(qiáng)度減弱，剪切力也受到影響而減弱。

單位體積功率和循環(huán)次數(shù)，都是指全釜的平均值。釜內(nèi)流動(dòng)和剪切的均勻性對于粒度分布也是很重要的。因此，要求聚合釜內(nèi)物料處于流動(dòng)狀態(tài)時(shí)，不允許存在死角，且有較均勻的能量分布，以求制得粒度分布較窄的樹脂。

攪拌對樹脂顆粒形態(tài)的影響也是很大的，如30m³聚合釜，原來是六層復(fù)合槳攪拌，其能力偏弱，循環(huán)次數(shù)顯得大一些。所以，分散劑的用量也大，約為0.12%。在攪拌改為四層復(fù)合槳以后，分散劑用量已降到0.05%，而且樹脂形態(tài)明顯好轉(zhuǎn)，粒度分布較集中，80～120目達(dá)到98%，顆粒皮膜變薄，甚至有部分無皮粒子，這樣，對VCM的脫除和樹脂的加工都是十分有利的。

圖2-3所示為攪拌改變前后的粒度分布情況。

圖2-3　攪拌對粒度分布的影響

攪拌的效果一般取決于聚合釜的形狀（即長徑比）、轉(zhuǎn)速、槳葉尺寸、形式等因素，一般來說細(xì)長釜不易保證聚合釜軸向混合均勻，而短粗釜不易保證徑向混合均勻。

攪拌轉(zhuǎn)速高，剪切力增大，會(huì)影響PVC顆粒的規(guī)整，導(dǎo)致攪拌功率的增加。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，攪拌的轉(zhuǎn)速以攪拌葉尖端線速7.5m/s為宜。

總之，要取得良好的攪拌效果，必須根據(jù)釜型選取適宜的轉(zhuǎn)速、攪拌葉形式和尺寸。經(jīng)過試驗(yàn)、調(diào)試后才能達(dá)到滿意的效果。