炮彈彈體專用水基切削液

原料配比

制備方法

（1）將去離子水、植酸、苯甲酸鈉、三乙醇胺依次加入反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，以200r/min的轉(zhuǎn)速在常溫下攪拌1h。

（2）再將碳酸鈉、硫代硫酸鈉、聚乙二醇、甘油及異噻唑啉酮依次加入反應(yīng)釜中，加熱到50～60℃，繼續(xù)攪拌2h。

（3）降至常溫。

原料配伍　本品各組分質(zhì)量份配比范圍為：植酸2.5～3、苯甲酸鈉15～17、三乙醇胺6～8、碳酸鈉2～4、硫代硫酸鈉1～2、聚乙二醇5.5～6.5、甘油9.5～10.5、異噻唑啉酮0.4～0.6、去離子水52～54。

產(chǎn)品應(yīng)用　本品主要應(yīng)用于炮彈彈體專用水基切削。

產(chǎn)品特性

（1）本品所含的潤滑活性劑物質(zhì)對鋼、鋁表面具有較大的親和力，同時極性分子的極性基對鋼、鋁表面具有較強的化學吸附和物理吸附作用。本品能夠迅速滲透到鋼、鋁切屑與刀具前刀面、刀具后刀面與鋼、鋁工件表面之間，在鋼、鋁工件表面上形成熔點更高更穩(wěn)定、既牢固又堅固的潤滑膜層，達到更好的潤滑效果，從而減少刀具前刀面與后刀面上的摩擦與黏結(jié)，減少切削用力和切削熱，從而提高了工件表面光潔度。

（2）本品所含的冷卻介質(zhì)，能夠?qū)⒁旬a(chǎn)生的切削熱迅速帶走，有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。

（3）本品具有優(yōu)良的洗滌作用，可減少細小切屑及灰末的黏結(jié)以便清洗，并且可利用液流的機械清洗作用將工件表面所存在的細屑和灰末沖走。

（4）本品合理地選擇了同時適用于鋼材和鋁材的緩蝕劑和鈍化劑，并能夠與其他活性劑物質(zhì)匹配互溶且不互相抵制各自的功能，使切削加工后的工件長時間不腐蝕不變色。

（5）本品在長期貯存或使用過程中不易變質(zhì)，尤其在夏季使用保質(zhì)期長，對操作者無毒無害，對環(huán)境無污染。

（6）本品可最大限度地降低切削溫度和切削用力，提高切削加工效率、工件的切削精度和表面質(zhì)量，并能延長刀具的使用壽命?？墒骨邢魉俣忍岣?5％～30％，切削區(qū)域的溫度下降100～200℃，切削用力減少10％～30％，刀具的使用壽命延長5～6倍，工件表面粗糙度降低1～3級。尤其是工序間防銹防變色期由原來的2～3天延長到30天以上。