- 金屬切削液配方與制備(三)
- 李東光主編
- 515字
- 2020-04-29 16:21:35
排油性好的微乳切削液
原料配比

制備方法
(1)將硼酸、二乙醇胺、三乙醇胺、水按質量份加入反應罐中,在40~50℃條件下攪拌20~30min。
(2)將60%石油磺酸鈉、脂肪酸酯、苯并三氮唑和乳化硅油依次加入到40~50℃的環烷基油中,攪拌30~40min。
(3)將步驟(2)獲得的混合物降溫至30~35℃,然后將步驟(1)的混合物加入,攪拌60~90min。
原料配伍 本品各組分質量份配比范圍為:二乙醇胺5~7、三乙醇胺4~6、硼酸7~9、60%石油磺酸鈉5~7、脂肪醇聚氧乙烯醚6~8、磺化蓖麻油皂5~7、多元醇油酸酯8~10、硫化脂肪酸酯3~5、環烷基油10~12、苯并三氮唑0.3~0.5、乳化硅油0.2~0.4、水加至100。
脂肪醇聚氧乙烯醚的親油親水平衡值為2~4;
環烷基油為40℃運動黏度為10~32mm2/s。
產品應用 本品主要應用于金屬切削加工。
產品特性
(1)本品采用6%~8%脂肪醇聚氧乙烯醚,并控制HLB為2~4,使得微乳切削液的排油性能大大提高。
(2)本品不含亞硝酸鹽、鉬酸鹽、含氯極壓劑,無污染,環保性能好,在環保的基礎上,采用替代成分,確保了切削液的防銹、抗極壓性能。
(3)通過合理確定各組分的添加比例,使得各組分達到協同作用效果,使得切削液的防銹、潤滑、清洗、冷卻綜合效果優異,并且使用壽命延長30%以上。