- 金屬切削液配方與制備(三)
- 李東光主編
- 801字
- 2020-04-29 16:21:35
炮彈藥筒精車專用水基切削液
原料配比

制備方法
(1)用工業乙醇將苯并三氮唑溶解,備用。
(2)將去離子水、植酸、苯甲酸鈉、三乙醇胺依次加入反應釜中,啟動攪拌器,以200r/min的轉速在常溫下攪拌1h。
(3)再將磷酸三鈉、硫代硫酸鈉、聚乙二醇、甘油、異噻唑啉酮以及步驟(1)所得的苯并三氮唑乙醇溶解液依次加入反應釜中,加熱到50~60℃,繼續攪拌2h。
(4)降至常溫。
原料配伍 本品各組分質量份配比范圍為:植酸1.5~2.5、苯甲酸鈉7~9、三乙醇胺5~7、磷酸三鈉1.5~2.5、硫代硫酸鈉0.5~1.5、苯并三氮唑0.05~0.15、工業乙醇2.5~3.5、聚乙二醇3.5~4.5、甘油2.5~3.5、異噻唑啉酮0.4~0.6、去離子水68~72。
產品應用 本品主要應用于炮彈藥筒精車切削加工。
產品特性
(1)本品所含有的潤滑活性劑物質,對銅鋅合金表面具有較大的親和力,同時極性分子的極性基對銅鋅合金表面具有較強的化學吸附和物理吸附作用。本品能夠迅速滲透到銅鋅合金切屑與刀具前刀面、刀具后刀面與銅鋅合金工件表面之間,在銅鋅合金工件表面上形成熔點更高更穩定、既牢固又堅固的潤滑膜層,達到更好的潤滑效果,從而提高了工件表面光潔度。
(2)本品所含有的冷卻介質,能夠將已產生的切削熱迅速帶走,有效地降低切削溫度,避免產生局部熔化以及工件表面堆積固態顆粒的現象。
(3)本品合理地選擇了同時適用于銅和鋅的緩蝕劑和鈍化劑,并能夠與其他活性劑物質匹配互溶且不互相抵制各自的功能,使切削加工后的工件長時間不腐蝕不變色。
(4)本品在長期貯存或使用過程中不易變質,尤其在夏季使用保質期長,對操作者無毒無害,對環境無污染。
(5)本品可最大限度地降低切削溫度和切削用力,提高切削加工效率、工件的切削精度和表面質量,并能延長刀具的使用壽命??墒骨邢魉俣忍岣?5%~30%,切削區域的溫度下降100~200℃,切削用力減少10%~30%,刀具的使用壽命延長5~6倍,工件表面粗糙度降低1~3級。尤其是工序間防銹防變色期由原來的2~3天延長到30天以上。