復合鈦基潤滑脂（1）

原料配比

制備方法

①將脂肪酸與基礎油混合并加熱，當溫度升至70～95℃時加入鈦酸四異丙酯進行反應，反應時間為30～90min。

②升溫至130～150℃，加入芳酸進行反應，反應時間為10～60min。

③加入冷油降溫至100℃以下，優選80～95℃，加入蒸餾水，水與鈦酸四異丙酯反應脫去鈦酸異丙酯剩余的異丙氧基，最終形成鈦皂。

④升溫至170～200℃進行高溫煉制，以改善皂纖維結構。高溫煉制20～100min后，停止加熱，加入剩余冷油，繼續攪拌，待物料溫度降至85～100℃后，研磨，得到最終產品。

原料配伍

本品各組分質量份配比范圍為：脂肪酸41～49，基礎油237～350，鈦酸四異丙酯40～52，芳酸23～29，冷油280～330，蒸餾水5～8。

所述基礎油是礦物油、合成烴油等，100℃運動黏度為30～50mm2/s。

所述脂肪酸是C12～C20的單羧酸，優選硬脂酸或硬脂酸和十二羥基硬脂酸的混合物。

所述芳酸是對苯二甲酸或苯甲酸。

質量指標

產品應用

本品可應用于鋼廠、水泥廠、發電廠、包裝工業、化工廠和汽車等領域。

產品特性

本品工藝所得產品的滴點都在280℃以上；機械安定性良好（10萬次剪斷軟化率不到10%），基礎脂的燒結負荷最高可達到3090N（315kg），說明機械安定性和極壓抗磨性超過了現有技術。