復合磺酸鈣基潤滑脂（1）

原料配比

制備方法

取潤滑基礎油及高堿值合成磺酸鈣加入開口反應釜，攪拌混合均勻，升溫至50～70℃加入轉相促進劑、冰醋酸和水，攪拌混合均勻，升溫至70～90℃，保溫反應30～40min，待物料稠化后，升溫至100～110℃時，加入氫氧化鈣、脂肪酸和硼酸，攪拌混合均勻；并保溫復合反應50～60min；繼續升溫至120～140℃，保溫脫水20～30min；然后升溫至最高溫度210～220℃進行高溫煉制，保溫10～15min后，將物料移至中間釜，冷卻降溫，當溫度降至100℃以下時加入抗氧劑，繼續均化后用120～125μm濾網過濾后包裝。

原料配伍

本品各組分質量份配比范圍為：潤滑基礎油40～55，高堿值合成磺酸鈣30～40，轉相促進劑5～8，冰醋酸0.5～1，水3～5，氫氧化鈣3～6，脂肪酸2～4，硼酸0.5～1，抗氧劑0.1～0.3。

所述潤滑基礎油為石蠟基礦物油、聚α-烯烴油或其混合物，其100℃的運動黏度為5～30mm2/s。

所述高堿值合成磺酸鈣的堿值為380～500mgKOH/g。

所述轉相促進劑為碳酸鈣、十二烷基苯磺酸、二氧化碳、異丙醇、乙醇中的一種或一種以上的混合物。

所述的抗氧劑為二烷基二苯胺、二叔丁基對甲酚、二烷基二硫代磷酸鋅中的一種或其混合物。

所述的脂肪酸為十二羥基硬脂酸或硬脂酸。

質量指標

產品應用

本品主要應用于電機生產企業、鋼鐵廠、造紙廠等設備的潤滑。

產品特性

本品以適當黏度精制油為基礎油，以多種復合鈣皂為稠化劑，最后加入抗氧劑，其具有優良的抗水淋性能，79℃水淋流失量不大于1.5%；具有優異的高溫性能，滴點高于340℃，高溫使用壽命長；具有良好的極壓抗磨性能，PB大于1176N，PD大于4900N；具有突出的抗剪切性能，延長工作錐入度（10萬次）與工作錐入度（60次）差值在5%以內；具有優良的泵送性能，該脂完全符合泵送要求；具有優良的防銹性能，在有海水存在的環境中亦表現出良好的防銹性；具有優良的加水剪切安定性，潤滑脂加水10%后延長工作錐入度（10萬次）與工作錐入度（60次）差值在5%以內；本品轉相稠化效果明顯，經多家電機生產企業、鋼鐵廠、造紙廠等試用證明，使用本品生產的復合磺酸鈣基脂性能表現突出，相同工作條件下減少了換脂次數，延長了設備使用壽命。