- 封底 更新時間：2022-12-14 19:10:50
- 參考文獻
- 10.11 熔體四通閥檢修實例
- 10.10.4 螺紋孔的修復
- 10.10.3 靜電導出連接線的修復
- 10.10.2 運行標志的修復
- 10.10.1 銘牌的修復
- 10.10 其他零部件的修復
- 10.9.5 熱媒截止閥常規檢修的主要內容
- 10.9.4 柱塞式熔體閥常規檢修的主要內容
- 10.9.3 閥瓣式熔體閥常規檢修的主要內容
- 10.9.2 漿料球閥常規檢修的主要內容
- 10.9.1 漿料三通換向旋塞閥常規檢修的主要內容
- 10.9 常規檢修的主要內容
- 10.8.4 熱媒截止閥閥座密封面的修復
- 10.8.3 熔體閥閥座密封面的修復
- 10.8.2 漿料球閥閥座密封面的修復
- 10.8.1 漿料三通換向旋塞閥閥座密封件的修復
- 10.8 閥座密封面的修復
- 10.7.6 熱媒截止閥閥瓣的修復
- 10.7.5 柱塞式熔體閥閥芯的修復
- 10.7.4 閥瓣式熔體閥閥瓣的修復
- 10.7.3 漿料球閥閥瓣的修復
- 10.7.2 漿料三通換向旋塞閥旋塞體的修復
- 10.7.1 閥瓣修復或更換的基本原則
- 10.7 閥瓣的修復
- 10.6.3 閥體和閥蓋基體的其他修復
- 10.6.2 閥體和閥蓋基體微滲漏的修復
- 10.6.1 閥體和閥蓋基體小孔泄漏的修復
- 10.6 閥體和閥蓋基體破損修復
- 10.5.6 密封填料的拆卸
- 10.5.5 裝配填料過程中容易出現的問題
- 10.5.4 填料的裝配
- 10.5.3 填料的裝配形式
- 10.5.2 填料的安裝和拆卸工具
- 10.5.1 填料安裝前的準備工作
- 10.5 填料密封件的拆卸和裝配
- 10.4.6 墊片的拆卸
- 10.4.5 密封墊片安裝中的注意事項
- 10.4.4 密封墊片與O形密封圈的安裝
- 10.4.3 密封件安裝前的準備
- 10.4.2 O形密封圈的選擇與黏接
- 10.4.1 墊片密封的預緊力
- 10.4 靜密封件的拆卸和裝配
- 10.3.3 黏接處的拆卸和裝配
- 10.3.2 套類件的拆卸和裝配
- 10.3.1 軸類件的拆卸和裝配
- 10.3 通用件的拆卸和裝配
- 10.2.7 鍵連接的拆裝方法
- 10.2.6 螺栓的拆卸和裝配方法
- 10.2.5 螺母擰緊順序
- 10.2.4 緊固件的防松方法
- 10.2.3 螺紋連接裝配的技術要求
- 10.2.2 螺紋連接形式
- 10.2.1 螺紋連接的識別
- 10.2 連接件與緊固件的解體拆卸和裝配
- 10.1.6 閥門檢修的其他必備條件
- 10.1.5 閥門檢修的吊裝和搬運
- 10.1.4 清洗和清潔使用的手動工具
- 10.1.3 拆卸和裝配使用的手動工具
- 10.1.2 閥門檢修的必備工具
- 10.1.1 閥門檢修的必備場地條件
- 10.1 閥門檢修的必備條件
- 第10章 聚酯裝置專用閥門的檢修
- 9.8 國內外不銹鋼牌號對照
- 9.7 焊接材料的選用
- 9.6.3 緊固件的強度等級
- 9.6.2 常用緊固件材料
- 9.6.1 緊固件材料的選用原則
- 9.6 緊固件的材料
- 9.5.3 常用填料密封件材料及標準代號
- 9.5.2 常用填料
- 9.5.1 對填料的要求
- 9.5 填料的材料
- 9.4.3 金屬墊片
- 9.4.2 半金屬墊片
- 9.4.1 非金屬墊片
- 9.4 墊片的材料
- 9.3.2 閥桿材料與閥瓣/閥座密封面材料組合
- 9.3.1 閥門密封面材料
- 9.3 閥門內件的材料
- 9.2.2 不銹鋼
- 9.2.1 碳素鋼
- 9.2 閥門主體材料
- 9.1 概述
- 第9章 聚酯裝置專用閥門的材料
- 8.4.6 雙作用氣力驅動裝置安裝注意事項
- 8.4.5 氣力驅動裝置工作環境注意事項
- 8.4.4 雙作用氣力驅動裝置的控制
- 8.4.3 氣力驅動裝置的優點
- 8.4.2 直行程氣力驅動裝置
- 8.4.1 部分回轉氣力驅動裝置
- 8.4 氣力驅動裝置
- 8.3.6 電動驅動裝置常見故障及其排除方法
- 8.3.5 電動驅動裝置的選擇
- 8.3.4 電動驅動裝置的防爆與防護
- 8.3.3 電動驅動裝置的技術特性
- 8.3.2 電動驅動裝置的優點
- 8.3.1 電動驅動裝置的結構
- 8.3 電動驅動裝置
- 8.2.3 多回轉手動驅動裝置
- 8.2.2 部分回轉手動驅動裝置
- 8.2.1 手輪或手柄驅動
- 8.2 人力驅動裝置
- 8.1.3 選擇驅動裝置的原則
- 8.1.2 驅動裝置對閥門的要求
- 8.1.1 閥門對驅動裝置的要求
- 8.1 閥門與驅動裝置的相互匹配
- 第8章 聚酯裝置專用閥門的驅動
- 7.5.3 熱媒截止閥的常見故障與現場操作注意事項
- 7.5.2 熱媒截止閥的特點及安裝注意要點
- 7.5.1 熱媒截止閥的結構和工作原理
- 7.5 熱媒截止閥
- 7.4.3 進料底閥的常見故障與現場操作注意事項
- 7.4.2 進料底閥的裝配與安裝注意要點
- 7.4.1 進料底閥的結構和工作原理
- 7.4 進料底閥
- 7.3.4 運行常見故障及其處理方法
- 7.3.3 裝配與安裝注意事項
- 7.3.2 L形三通換向旋塞閥的結構和工作原理
- 7.3.1 T形三通換向旋塞閥的結構和工作原理
- 7.3 襯套漿料三通換向旋塞閥
- 7.2.4 現場操作注意事項
- 7.2.3 漿料球閥的特點及安裝注意要點
- 7.2.2 全襯塑漿料球閥的結構
- 7.2.1 全襯塑漿料球閥的工作原理
- 7.2 全襯塑漿料球閥
- 7.1 工作條件
- 第7章 漿料閥和熱媒截止閥
- 6.10 現場使用維護保養注意事項
- 6.9 容易出現的故障及其排除方法
- 6.8 取樣閥、沖洗閥和排盡閥的特點
- 6.7 注入底閥的結構
- 6.6 容器排盡底閥的結構
- 6.5.4 高壓熔體管道排盡閥
- 6.5.3 低壓熔體管道排盡閥
- 6.5.2 帶密封筒的管道排盡閥
- 6.5.1 快速排放型管道排盡閥
- 6.5 管道排盡閥的結構
- 6.4.2 一體式閥座沖洗閥
- 6.4.1 可拆式閥座沖洗閥
- 6.4 沖洗閥的結構
- 6.3 漿料取樣閥的結構
- 6.2.4 柱塞旋轉180°的高壓熔體取樣閥
- 6.2.3 柱塞不旋轉的高壓熔體取樣閥
- 6.2.2 中壓熔體取樣閥
- 6.2.1 低壓熔體取樣閥
- 6.2 熔體取樣閥的結構
- 6.1 取樣閥和排盡閥的工作原理
- 第6章 取樣閥、沖洗閥和排盡閥
- 5.6.5 整閥安裝前檢查閥門基本情況
- 5.6.4 整閥安裝前管道系統注意事項
- 5.6.3 閥門運行中的維護
- 5.6.2 閥門操作注意事項
- 5.6.1 手動閥門的操作
- 5.6 現場使用維護保養注意事項
- 5.5 運行過程中容易出現的故障及其排除方法
- 5.4.3 閥瓣式出料底閥的特點
- 5.4.2 閥瓣式出料底閥的結構
- 5.4.1 閥瓣式出料底閥的工作原理
- 5.4 閥瓣式出料底閥
- 5.3.2 Y型夾套反應器進料閥的特點
- 5.3.1 Y型夾套反應器進料閥的結構
- 5.3 Y型夾套反應器進料閥
- 5.2.3 閥瓣式熔體多通閥的特點
- 5.2.2 閥瓣式熔體五通閥的結構
- 5.2.1 閥瓣式熔體多通閥的工作原理
- 5.2 閥瓣式熔體多通閥
- 5.1.3 雙閥桿閥瓣式熔體三通閥的特點
- 5.1.2 閥瓣式熔體三通閥的結構
- 5.1.1 閥瓣式熔體三通閥的工作原理
- 5.1 閥瓣式熔體三通閥
- 第5章 閥瓣式聚酯熔體閥門
- 4.9 現場使用維護保養注意事項
- 4.8 運行過程中容易出現的故障及其排除方法
- 4.7.2 Y型柱塞式熔體多通閥的特點
- 4.7.1 H型柱塞式熔體多通閥的特點
- 4.7 柱塞式熔體多通閥的特點
- 4.6 柱塞式熔體閥常用傳動機構
- 4.5 柱塞式熔體七通閥的結構
- 4.4.4 H型柱塞不旋轉熔體六通閥
- 4.4.3 H型柱塞旋轉180°熔體六通閥
- 4.4.2 H型柱塞旋轉90°熔體六通閥
- 4.4.1 Y型柱塞式熔體六通閥
- 4.4 柱塞式熔體六通閥的結構
- 4.3.2 Y型柱塞式熔體五通閥
- 4.3.1 H型柱塞式熔體五通閥
- 4.3 柱塞式熔體五通閥的結構
- 4.2.3 Y型柱塞式熔體四通閥
- 4.2.2 H型柱塞式調節型熔體四通閥
- 4.2.1 H型柱塞式截斷型熔體四通閥
- 4.2 柱塞式熔體四通閥的結構
- 4.1 柱塞式熔體多通閥的工作原理
- 第4章 柱塞式熔體多通閥
- 3.6 常見故障及其處理方法
- 3.5.3 柱塞式熔體三通閥的現場安裝
- 3.5.2 柱塞式熔體三通閥的裝配
- 3.5.1 柱塞式熔體三通閥的拆卸
- 3.5 拆卸、裝配與安裝注意要點
- 3.4 柱塞式熔體三通閥的安裝位置
- 3.3.3 雙閥桿Y型柱塞式熔體三通閥的特點
- 3.3.2 雙閥桿Y型柱塞式熔體三通閥的結構
- 3.3.1 雙閥桿Y型柱塞式熔體三通閥的工作原理
- 3.3 雙閥桿Y型柱塞式熔體三通閥
- 3.2.3 雙閥桿H型柱塞式熔體三通閥的特點
- 3.2.2 雙閥桿H型柱塞式熔體三通閥的結構
- 3.2.1 雙閥桿H型柱塞式熔體三通閥的工作原理
- 3.2 雙閥桿H型柱塞式熔體三通閥
- 3.1.3 單閥桿柱塞式熔體三通閥的特點
- 3.1.2 單閥桿柱塞式熔體三通閥的結構
- 3.1.1 單閥桿柱塞式熔體三通閥的工作原理
- 3.1 單閥桿柱塞式熔體三通閥
- 第3章 柱塞式熔體三通閥
- 2.8.2 國外閥門的標識和標志
- 2.8.1 國內閥門的標識和標志
- 2.8 閥門標識和標志
- 2.7 聚酯裝置專用閥門的檢驗與驗收
- 2.6 聚酯裝置閥門的焊唇密封環
- 2.5.3 高溫熔體閥門的熱拆
- 2.5.2 結焦的危害
- 2.5.1 高溫熔體結焦的形成
- 2.5 高溫熔體結焦
- 2.4.3 選用墊片時的注意事項
- 2.4.2 聚酯裝置專用閥門用墊片選型
- 2.4.1 墊片的密封原理
- 2.4 聚酯裝置專用閥門的墊片密封
- 2.3.4 填料密封件的選用
- 2.3.3 閥桿O形圈密封
- 2.3.2 閥桿成形填料密封
- 2.3.1 閥桿（或柱塞）編織填料密封
- 2.3 聚酯裝置專用閥門的閥桿（或柱塞）密封
- 2.2.4 閥座密封面損傷
- 2.2.3 閥座密封副的一般要求
- 2.2.2 影響閥座密封的因素
- 2.2.1 閥座的密封原理
- 2.2 聚酯裝置專用閥門的閥座密封
- 2.1.2 工況對聚酯裝置閥門的要求
- 2.1.1 聚酯裝置專用閥門的工況
- 2.1 聚酯裝置專用閥門的工作條件
- 第2章 聚酯裝置專用閥門基礎知識
- 1.4 聚酯裝置專用閥門的分類
- 1.3 聚酯裝置專用閥門的性能參數
- 1.2 聚酯裝置專用閥門在工藝流程中的作用
- 1.1 聚酯裝置的工藝特點
- 第1章 概述
- 前言
- 序
- 版權信息
- 封面
- 封面
- 版權信息
- 序
- 前言
- 第1章 概述
- 1.1 聚酯裝置的工藝特點
- 1.2 聚酯裝置專用閥門在工藝流程中的作用
- 1.3 聚酯裝置專用閥門的性能參數
- 1.4 聚酯裝置專用閥門的分類
- 第2章 聚酯裝置專用閥門基礎知識
- 2.1 聚酯裝置專用閥門的工作條件
- 2.1.1 聚酯裝置專用閥門的工況
- 2.1.2 工況對聚酯裝置閥門的要求
- 2.2 聚酯裝置專用閥門的閥座密封
- 2.2.1 閥座的密封原理
- 2.2.2 影響閥座密封的因素
- 2.2.3 閥座密封副的一般要求
- 2.2.4 閥座密封面損傷
- 2.3 聚酯裝置專用閥門的閥桿（或柱塞）密封
- 2.3.1 閥桿（或柱塞）編織填料密封
- 2.3.2 閥桿成形填料密封
- 2.3.3 閥桿O形圈密封
- 2.3.4 填料密封件的選用
- 2.4 聚酯裝置專用閥門的墊片密封
- 2.4.1 墊片的密封原理
- 2.4.2 聚酯裝置專用閥門用墊片選型
- 2.4.3 選用墊片時的注意事項
- 2.5 高溫熔體結焦
- 2.5.1 高溫熔體結焦的形成
- 2.5.2 結焦的危害
- 2.5.3 高溫熔體閥門的熱拆
- 2.6 聚酯裝置閥門的焊唇密封環
- 2.7 聚酯裝置專用閥門的檢驗與驗收
- 2.8 閥門標識和標志
- 2.8.1 國內閥門的標識和標志
- 2.8.2 國外閥門的標識和標志
- 第3章 柱塞式熔體三通閥
- 3.1 單閥桿柱塞式熔體三通閥
- 3.1.1 單閥桿柱塞式熔體三通閥的工作原理
- 3.1.2 單閥桿柱塞式熔體三通閥的結構
- 3.1.3 單閥桿柱塞式熔體三通閥的特點
- 3.2 雙閥桿H型柱塞式熔體三通閥
- 3.2.1 雙閥桿H型柱塞式熔體三通閥的工作原理
- 3.2.2 雙閥桿H型柱塞式熔體三通閥的結構
- 3.2.3 雙閥桿H型柱塞式熔體三通閥的特點
- 3.3 雙閥桿Y型柱塞式熔體三通閥
- 3.3.1 雙閥桿Y型柱塞式熔體三通閥的工作原理
- 3.3.2 雙閥桿Y型柱塞式熔體三通閥的結構
- 3.3.3 雙閥桿Y型柱塞式熔體三通閥的特點
- 3.4 柱塞式熔體三通閥的安裝位置
- 3.5 拆卸、裝配與安裝注意要點
- 3.5.1 柱塞式熔體三通閥的拆卸
- 3.5.2 柱塞式熔體三通閥的裝配
- 3.5.3 柱塞式熔體三通閥的現場安裝
- 3.6 常見故障及其處理方法
- 第4章 柱塞式熔體多通閥
- 4.1 柱塞式熔體多通閥的工作原理
- 4.2 柱塞式熔體四通閥的結構
- 4.2.1 H型柱塞式截斷型熔體四通閥
- 4.2.2 H型柱塞式調節型熔體四通閥
- 4.2.3 Y型柱塞式熔體四通閥
- 4.3 柱塞式熔體五通閥的結構
- 4.3.1 H型柱塞式熔體五通閥
- 4.3.2 Y型柱塞式熔體五通閥
- 4.4 柱塞式熔體六通閥的結構
- 4.4.1 Y型柱塞式熔體六通閥
- 4.4.2 H型柱塞旋轉90°熔體六通閥
- 4.4.3 H型柱塞旋轉180°熔體六通閥
- 4.4.4 H型柱塞不旋轉熔體六通閥
- 4.5 柱塞式熔體七通閥的結構
- 4.6 柱塞式熔體閥常用傳動機構
- 4.7 柱塞式熔體多通閥的特點
- 4.7.1 H型柱塞式熔體多通閥的特點
- 4.7.2 Y型柱塞式熔體多通閥的特點
- 4.8 運行過程中容易出現的故障及其排除方法
- 4.9 現場使用維護保養注意事項
- 第5章 閥瓣式聚酯熔體閥門
- 5.1 閥瓣式熔體三通閥
- 5.1.1 閥瓣式熔體三通閥的工作原理
- 5.1.2 閥瓣式熔體三通閥的結構
- 5.1.3 雙閥桿閥瓣式熔體三通閥的特點
- 5.2 閥瓣式熔體多通閥
- 5.2.1 閥瓣式熔體多通閥的工作原理
- 5.2.2 閥瓣式熔體五通閥的結構
- 5.2.3 閥瓣式熔體多通閥的特點
- 5.3 Y型夾套反應器進料閥
- 5.3.1 Y型夾套反應器進料閥的結構
- 5.3.2 Y型夾套反應器進料閥的特點
- 5.4 閥瓣式出料底閥
- 5.4.1 閥瓣式出料底閥的工作原理
- 5.4.2 閥瓣式出料底閥的結構
- 5.4.3 閥瓣式出料底閥的特點
- 5.5 運行過程中容易出現的故障及其排除方法
- 5.6 現場使用維護保養注意事項
- 5.6.1 手動閥門的操作
- 5.6.2 閥門操作注意事項
- 5.6.3 閥門運行中的維護
- 5.6.4 整閥安裝前管道系統注意事項
- 5.6.5 整閥安裝前檢查閥門基本情況
- 第6章 取樣閥、沖洗閥和排盡閥
- 6.1 取樣閥和排盡閥的工作原理
- 6.2 熔體取樣閥的結構
- 6.2.1 低壓熔體取樣閥
- 6.2.2 中壓熔體取樣閥
- 6.2.3 柱塞不旋轉的高壓熔體取樣閥
- 6.2.4 柱塞旋轉180°的高壓熔體取樣閥
- 6.3 漿料取樣閥的結構
- 6.4 沖洗閥的結構
- 6.4.1 可拆式閥座沖洗閥
- 6.4.2 一體式閥座沖洗閥
- 6.5 管道排盡閥的結構
- 6.5.1 快速排放型管道排盡閥
- 6.5.2 帶密封筒的管道排盡閥
- 6.5.3 低壓熔體管道排盡閥
- 6.5.4 高壓熔體管道排盡閥
- 6.6 容器排盡底閥的結構
- 6.7 注入底閥的結構
- 6.8 取樣閥、沖洗閥和排盡閥的特點
- 6.9 容易出現的故障及其排除方法
- 6.10 現場使用維護保養注意事項
- 第7章 漿料閥和熱媒截止閥
- 7.1 工作條件
- 7.2 全襯塑漿料球閥
- 7.2.1 全襯塑漿料球閥的工作原理
- 7.2.2 全襯塑漿料球閥的結構
- 7.2.3 漿料球閥的特點及安裝注意要點
- 7.2.4 現場操作注意事項
- 7.3 襯套漿料三通換向旋塞閥
- 7.3.1 T形三通換向旋塞閥的結構和工作原理
- 7.3.2 L形三通換向旋塞閥的結構和工作原理
- 7.3.3 裝配與安裝注意事項
- 7.3.4 運行常見故障及其處理方法
- 7.4 進料底閥
- 7.4.1 進料底閥的結構和工作原理
- 7.4.2 進料底閥的裝配與安裝注意要點
- 7.4.3 進料底閥的常見故障與現場操作注意事項
- 7.5 熱媒截止閥
- 7.5.1 熱媒截止閥的結構和工作原理
- 7.5.2 熱媒截止閥的特點及安裝注意要點
- 7.5.3 熱媒截止閥的常見故障與現場操作注意事項
- 第8章 聚酯裝置專用閥門的驅動
- 8.1 閥門與驅動裝置的相互匹配
- 8.1.1 閥門對驅動裝置的要求
- 8.1.2 驅動裝置對閥門的要求
- 8.1.3 選擇驅動裝置的原則
- 8.2 人力驅動裝置
- 8.2.1 手輪或手柄驅動
- 8.2.2 部分回轉手動驅動裝置
- 8.2.3 多回轉手動驅動裝置
- 8.3 電動驅動裝置
- 8.3.1 電動驅動裝置的結構
- 8.3.2 電動驅動裝置的優點
- 8.3.3 電動驅動裝置的技術特性
- 8.3.4 電動驅動裝置的防爆與防護
- 8.3.5 電動驅動裝置的選擇
- 8.3.6 電動驅動裝置常見故障及其排除方法
- 8.4 氣力驅動裝置
- 8.4.1 部分回轉氣力驅動裝置
- 8.4.2 直行程氣力驅動裝置
- 8.4.3 氣力驅動裝置的優點
- 8.4.4 雙作用氣力驅動裝置的控制
- 8.4.5 氣力驅動裝置工作環境注意事項
- 8.4.6 雙作用氣力驅動裝置安裝注意事項
- 第9章 聚酯裝置專用閥門的材料
- 9.1 概述
- 9.2 閥門主體材料
- 9.2.1 碳素鋼
- 9.2.2 不銹鋼
- 9.3 閥門內件的材料
- 9.3.1 閥門密封面材料
- 9.3.2 閥桿材料與閥瓣/閥座密封面材料組合
- 9.4 墊片的材料
- 9.4.1 非金屬墊片
- 9.4.2 半金屬墊片
- 9.4.3 金屬墊片
- 9.5 填料的材料
- 9.5.1 對填料的要求
- 9.5.2 常用填料
- 9.5.3 常用填料密封件材料及標準代號
- 9.6 緊固件的材料
- 9.6.1 緊固件材料的選用原則
- 9.6.2 常用緊固件材料
- 9.6.3 緊固件的強度等級
- 9.7 焊接材料的選用
- 9.8 國內外不銹鋼牌號對照
- 第10章 聚酯裝置專用閥門的檢修
- 10.1 閥門檢修的必備條件
- 10.1.1 閥門檢修的必備場地條件
- 10.1.2 閥門檢修的必備工具
- 10.1.3 拆卸和裝配使用的手動工具
- 10.1.4 清洗和清潔使用的手動工具
- 10.1.5 閥門檢修的吊裝和搬運
- 10.1.6 閥門檢修的其他必備條件
- 10.2 連接件與緊固件的解體拆卸和裝配
- 10.2.1 螺紋連接的識別
- 10.2.2 螺紋連接形式
- 10.2.3 螺紋連接裝配的技術要求
- 10.2.4 緊固件的防松方法
- 10.2.5 螺母擰緊順序
- 10.2.6 螺栓的拆卸和裝配方法
- 10.2.7 鍵連接的拆裝方法
- 10.3 通用件的拆卸和裝配
- 10.3.1 軸類件的拆卸和裝配
- 10.3.2 套類件的拆卸和裝配
- 10.3.3 黏接處的拆卸和裝配
- 10.4 靜密封件的拆卸和裝配
- 10.4.1 墊片密封的預緊力
- 10.4.2 O形密封圈的選擇與黏接
- 10.4.3 密封件安裝前的準備
- 10.4.4 密封墊片與O形密封圈的安裝
- 10.4.5 密封墊片安裝中的注意事項
- 10.4.6 墊片的拆卸
- 10.5 填料密封件的拆卸和裝配
- 10.5.1 填料安裝前的準備工作
- 10.5.2 填料的安裝和拆卸工具
- 10.5.3 填料的裝配形式
- 10.5.4 填料的裝配
- 10.5.5 裝配填料過程中容易出現的問題
- 10.5.6 密封填料的拆卸
- 10.6 閥體和閥蓋基體破損修復
- 10.6.1 閥體和閥蓋基體小孔泄漏的修復
- 10.6.2 閥體和閥蓋基體微滲漏的修復
- 10.6.3 閥體和閥蓋基體的其他修復
- 10.7 閥瓣的修復
- 10.7.1 閥瓣修復或更換的基本原則
- 10.7.2 漿料三通換向旋塞閥旋塞體的修復
- 10.7.3 漿料球閥閥瓣的修復
- 10.7.4 閥瓣式熔體閥閥瓣的修復
- 10.7.5 柱塞式熔體閥閥芯的修復
- 10.7.6 熱媒截止閥閥瓣的修復
- 10.8 閥座密封面的修復
- 10.8.1 漿料三通換向旋塞閥閥座密封件的修復
- 10.8.2 漿料球閥閥座密封面的修復
- 10.8.3 熔體閥閥座密封面的修復
- 10.8.4 熱媒截止閥閥座密封面的修復
- 10.9 常規檢修的主要內容
- 10.9.1 漿料三通換向旋塞閥常規檢修的主要內容
- 10.9.2 漿料球閥常規檢修的主要內容
- 10.9.3 閥瓣式熔體閥常規檢修的主要內容
- 10.9.4 柱塞式熔體閥常規檢修的主要內容
- 10.9.5 熱媒截止閥常規檢修的主要內容
- 10.10 其他零部件的修復
- 10.10.1 銘牌的修復
- 10.10.2 運行標志的修復
- 10.10.3 靜電導出連接線的修復
- 10.10.4 螺紋孔的修復
- 10.11 熔體四通閥檢修實例
- 參考文獻
- 封底 更新時間：2022-12-14 19:10:50
