- 印刷故障處理速學速通100例
- 陳世軍
- 1321字
- 2020-06-18 17:53:42
25.印刷品褪色(變色)的原因和排除方法。
各種印刷產品褪色、變色的原因主要是油墨的性能問題,同時也有印刷油墨工藝安排不妥當的問題,主要有以下六個方面,如圖36所示。

圖36
(1)油墨不耐光而褪色。
很多油墨在日光下會出現變色或褪色的現象,在生產中一般的經驗有如下幾點:
①淺淡顏色油墨在光線長久照射后褪色、變色嚴重(黃、品紅、綠),深色油墨(青、藍、黑)慢。
②在調墨時盡量使用耐光性能好的油墨。
③調淺色墨的時候應該注意沖淡后的耐光性。
④在室外的廣告就應該注意考慮油墨的耐光性。
⑤酞菁藍比淡湖藍、孔雀藍耐光。
⑥灰色可以通過在白墨中加入黑墨和酞菁藍得到。
⑦翠綠可用單色酞菁綠(加入白墨色彩可艷些),如果不夠黃,可加入亮光樹脂黃。(假如用孔雀藍和鉻黃天長日久會褪色泛黃)。
⑧在制作有室外用途的產品的時候(戶外廣告等),要考慮印刷的色序安排。盡量先印黃、品紅后印青、黑,因為青、黑的耐光性比較好,會對耐光不好的油墨的見光褪色有一定的阻擋作用。
(2)油墨干燥過程中的變色。
在印刷過程中,剛印好的油墨顏色都比較深。隔一段時間,印跡干燥以后墨色就會變淡。主要是由于油墨在干燥過程中的滲透和氧化干燥的原因形成變色,尤其是以滲透干燥為主的油墨(如報印的輪轉墨),墨層干燥后厚度變化比較明顯,墨層變薄顏色變淺淡,應該在印刷中將墨色控制較深。
在印刷過程中有經驗的師傅在校對顏色的時候,會將剛印出來的印品的顏色稍稍調整得比樣張顏色要深些,就是出于這個考慮。
(3)紙張的pH值。
紙張呈弱堿性。理想中的紙張pH值應當是7,為中性。
①紙張的酸堿性對印刷工藝和印刷品的顏色耐久性有很大的影響。
②油墨的耐堿性比較差。鉻黃墨遇到堿性大的紙張褪色,中藍遇到堿性大的紙張褪色。
③尤其是金銀墨電化鋁燙金,遇到堿性物質會失去原有光澤,金光燦燦的顏色會逐漸變為古銅色,銀墨變黑,同時附著力下降。
④紙張的堿性有來自造紙工藝本身和后序裝訂制作,如果在裝訂過程中所使用的黏合劑含有堿性物質那么堿性物質便會滲到紙張中。
⑤選擇原材料先分析pH值以及pH值對油墨(包括金、銀、鋁)的影響。
(4)油墨的耐熱度。
油墨的耐熱度為120℃,油墨在機器上受到摩擦,溫度會有所升高(尤其當油墨中加入燥油的時候,氧化聚合反應同時也會放出大量的熱),這就要求油墨具有很好的耐熱性。印刷金銀墨的時候注意印品不要堆放過高。
(5)燥油的用量。
①紅白燥油的加入量不能超過5%,一般控制在5%較好,金光紅墨遇到紅燥油顏色會變暗。
②紅燥油本身的顏色就是紅色,加入油墨會對油墨的色相有一定的影響,尤其是在印刷淺色墨的時候更為明顯。
也是出于對油墨顏色影響的考慮,在印刷過程中燥油的使用要謹慎,切記不可盲目多加。
(6)印刷品上光過程的變色。
①UV上光。當油墨干燥后UV上光對墨色的影響不是很大,但是在上光油接觸部分的油墨還沒有完全干燥的時候會使油墨變色,甚至脫落。
②溶劑型光油上光。由于溶劑型光油中溶劑含量在50%,干燥時間又需要大約2~3min,在干燥過程中對油墨顏色影響比較大。
③水性上光。一般說來水性上光對油墨的影響不是很大,但當油墨還沒有干燥的時候就開始上光的話,也會使油墨產生浮化現象。
④在上UV光油或是溶劑型光油前,在油墨的表面先上一層水性光油打底層,效果比較理想。