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1.3 輸紙裝置調(diào)節(jié)

學(xué)習(xí)目標(biāo)

能按紙張規(guī)格調(diào)節(jié)輸紙機(jī)頭的位置和風(fēng)量;能調(diào)節(jié)輸紙紙堆位置。

操作步驟

(1)將紙按中心線對(duì)折(長度方向),設(shè)定供紙位置。

(2)將松好的紙齊好后放入供紙臺(tái)上。將供紙臺(tái)升高到第一吸嘴處的基準(zhǔn)線,使機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn)。然后把供紙臺(tái)調(diào)到比前擋紙板上平面低5~8mm的位置,如圖1-1所示。

圖1-1 紙堆高低位置示意圖

(3)調(diào)整紙張左右位置。

(4)根據(jù)紙張大小確定機(jī)頭前后高低位置及分紙毛刷、鋼片的左右前后位置,(如圖1-2所示)。

圖1-2 輸紙機(jī)頭位置示意圖

(5)將紙張對(duì)準(zhǔn)前規(guī),并調(diào)整毛刷輪的位置(如圖1-3所示)。

圖1-3 毛刷輪位置示意圖

(6)測定紙張厚度,根據(jù)紙張厚度調(diào)整壓紙輪的壓力、規(guī)板高度及雙張檢測器(機(jī)械式雙張檢測器的間隙應(yīng)是所印紙張厚度的2~3倍),壓紙輪壓力、輸紙帶的松緊要保持一致,輸紙板上保險(xiǎn)杠間隙應(yīng)是所印紙張厚度的3~4倍。

(7)低速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器,以確定前規(guī)和側(cè)規(guī)的位置,并根據(jù)紙張厚度調(diào)節(jié)各吸嘴及吹嘴的風(fēng)量大小。

(8)為有效控制雙張,雙張檢測器的光電部分每天至少清掃一次。

相關(guān)知識(shí)

1.輸紙裝置輸紙機(jī)頭調(diào)節(jié)要求

(1)紙堆位置調(diào)整

輸紙裝置主要由輸紙機(jī)頭和輸紙臺(tái)組成。其功能是利用連續(xù)輸紙裝置自動(dòng)將紙張從紙堆連續(xù)不斷地分離、平穩(wěn)輸送給叼紙牙排。

向輸紙裝置送紙堆的方式:在預(yù)堆紙架上堆好紙堆后,用液壓手推車將紙堆送入主給紙臺(tái)。

圖1-4 輸紙裝置主要部件

1—輸紙機(jī);2—人機(jī)界面;3—輸紙平臺(tái);4—側(cè)規(guī)調(diào)節(jié)螺母;5—紙張調(diào)時(shí)手輪;6—輸紙裝置高低調(diào)節(jié)手輪;7—輸紙裝置前后調(diào)節(jié)手輪

(2)輸紙裝置操作順序

輸紙裝置的操作最為頻繁。紙張的準(zhǔn)備、調(diào)整是整個(gè)印品生產(chǎn)的前提。對(duì)于輸紙裝置各操作件的調(diào)整可按下述順序操作。

①將紙張按對(duì)中線對(duì)齊,整齊堆積在主給紙臺(tái)上。

②將紙堆升起,直至碰觸高度安全開關(guān)為止。

③將輸紙機(jī)頭移至適當(dāng)位置。

④調(diào)整壓紙吹嘴、分紙吸嘴及壓紙毛刷或壓紙片調(diào)至適當(dāng)位置。

⑤根據(jù)紙張的大小尺寸初步調(diào)整側(cè)規(guī)及送紙毛刷輪等的適當(dāng)位置。

⑥依照紙張的厚度,調(diào)整接紙輪壓力均勻及雙張檢測器間隙。

⑦啟動(dòng)機(jī)器空車低速運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)飛達(dá)適當(dāng)高度;點(diǎn)動(dòng)送紙,使紙張前進(jìn)至前規(guī)位置,依照紙張幅面的大小,精調(diào)輸紙臺(tái)上的壓紙輪、壓紙毛刷等的位置和壓力。

⑧低速送紙,精調(diào)輸紙機(jī)頭各附件至適當(dāng)位置,精調(diào)輸紙臺(tái)面各附件。

(3)紙張的堆積

①供紙方法。根據(jù)紙張幅面設(shè)置預(yù)堆紙架幅面(圖1-5、圖1-6);松開可調(diào)手柄3,移動(dòng)活動(dòng)規(guī)矩4使刻度(紙張幅面)對(duì)準(zhǔn)固定靠板1;鎖上可調(diào)手柄3;將堆紙板以可調(diào)規(guī)矩定位放置,開始堆紙;每次取紙約40mm厚,按照已設(shè)定好的固定靠板1作基準(zhǔn)堆積;用液壓手推車將堆好的紙堆推入機(jī)器的主給紙臺(tái)上;左右方向(側(cè)規(guī)方向)以機(jī)器對(duì)中線與紙張對(duì)中線對(duì)齊放置,或者與副紙臺(tái)上的紙邊對(duì)齊,如圖1-7、圖1-8所示。

圖1-5 堆紙架幅面

1—固定靠板;2—紙堆3—可調(diào)手柄;4—活動(dòng)規(guī)矩;5—堆紙板

圖1-6 堆紙架幅面刻度

1—活動(dòng)規(guī)矩刻度

圖1-7 紙堆放置示意圖

圖1-8 機(jī)器中線與紙張對(duì)中線對(duì)齊示意圖

1—輸紙板;2—紙堆;3—墊板

注意:紙張尺寸相差5mm以上的紙應(yīng)分開堆紙模切;紙堆不平整會(huì)直接影響機(jī)器的工作效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。

②紙堆調(diào)整。由于模切壓痕版或紙堆安放的誤差,常常需要調(diào)整紙堆側(cè)規(guī)方向的位置;紙堆左右移裝置可實(shí)現(xiàn)隨時(shí)調(diào)整。扳動(dòng)左右移開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)紙堆側(cè)規(guī)方向的調(diào)整。

注意:主給紙臺(tái)降至地面約120mm時(shí),主紙臺(tái)自動(dòng)對(duì)位于中心。紙臺(tái)的左右移動(dòng)量約為±25mm。為了紙堆左右自動(dòng)跟蹤有較大的調(diào)整量,建議手動(dòng)左右調(diào)節(jié)量不要調(diào)得過大而影響自動(dòng)跟蹤的調(diào)整量。如果紙堆與側(cè)規(guī)偏移較大,請(qǐng)單獨(dú)調(diào)整紙堆的左右位置。由于紙張濕度的變化,紙張常出現(xiàn)荷葉邊現(xiàn)象。變形的紙張很不利于機(jī)器的正常工作。為便于輸紙裝置送紙,常用墊紙斜塊來調(diào)整紙張的平整度。常見方法如圖1-9、圖1-10所示。

圖1-9 紙堆中間位置調(diào)整方法

圖1-10 紙堆兩邊位置調(diào)整

1—輸紙板;2—紙堆;3—墊板;4—楔子

(4)紙堆位置調(diào)整

①斷開輸紙裝置離合器,關(guān)閉輸紙裝置供氣,將紙堆降至地面。當(dāng)紙堆降至距地面約120mm的安全位置時(shí),紙堆會(huì)自動(dòng)對(duì)中并停止;需要再按住“紙堆降”按鈕,紙堆才能降至地面。

②推入紙堆。將紙堆按與模切對(duì)齊的位置放置,通常為對(duì)中放置。如果與側(cè)規(guī)的位置有少量偏差時(shí),可用紙堆“左右移”開關(guān)調(diào)整。調(diào)整要在手動(dòng)的模式下才能進(jìn)行。如果偏差較大,請(qǐng)直接移動(dòng)紙堆。

③確認(rèn)并將輸紙裝置頭和側(cè)擋紙板及吹風(fēng)裝置調(diào)至紙張幅面以外。

④按住“紙堆升”按鈕,升起紙堆至“紙堆停”松開按鈕。此位置由“紙堆停”電眼控制,為紙堆預(yù)定位高度。

⑤調(diào)節(jié)輸紙裝置頭和側(cè)擋紙板及吹風(fēng)裝置至紙邊合適位置。當(dāng)調(diào)節(jié)側(cè)擋紙板及吹風(fēng)裝置時(shí),需要確認(rèn)側(cè)規(guī)的位置,并根據(jù)調(diào)整的范圍要與側(cè)規(guī)有一定的距離。紙堆板電動(dòng)調(diào)整的最大范圍是±25mm。

⑥調(diào)節(jié)輸紙裝置頭至紙堆的高度。

⑦根據(jù)紙張厚度,調(diào)整接紙輪和雙張檢測器。

⑧輸紙裝置頭壓紙吹嘴檢測紙堆高度,使紙堆上升至離擋紙板最高邊底約5~10mm的位置。

⑨調(diào)整吸嘴和分紙附件在紙邊的位置。

⑩送紙,根據(jù)紙張幅面調(diào)整輸紙臺(tái)上壓紙輪、壓紙毛刷的附件。

?慢速狀態(tài)下,精調(diào)附件位置。

?調(diào)整送紙吸嘴及分紙附件在紙堆的高度位置。

?將側(cè)擋紙板及側(cè)吹風(fēng)裝置切換至自動(dòng)模式。

(5)不停機(jī)送紙系統(tǒng)

不停機(jī)送紙系統(tǒng)是指主給紙臺(tái)和副給紙臺(tái)能連續(xù)交替使用,在不停機(jī)的狀態(tài)下將紙張不間斷地輸送給叼紙牙排(如圖1-11所示)。

圖1-11 不停機(jī)送紙示意圖

1—插紙桿;2—副給紙橫桿;3—主給紙板;4—不停機(jī)給紙托板;5—主給紙木托板

機(jī)器在生產(chǎn)過程中,為了連續(xù)送紙,采用此裝置更換紙堆系統(tǒng)。連續(xù)生產(chǎn)中,主給紙臺(tái)上升到一定高度時(shí),機(jī)器將報(bào)警,提示操作者再送入新的紙堆。操作步驟如下:

①將副給紙橫桿2(圖1-11)放于兩個(gè)支撐架內(nèi);并將橫桿升到合適的高度。對(duì)于厚紙紙堆上可以剩余相對(duì)少的紙張時(shí)使用“不停機(jī)副”給紙操作,對(duì)于薄紙紙堆上則需要剩余較多的紙張時(shí)使用“不停機(jī)副”給紙操作。

②連續(xù)生產(chǎn)中,主給紙臺(tái)上升到一定高度時(shí),機(jī)器將報(bào)警,提示操作者必須再送入新的紙堆。

③當(dāng)紙堆底部超過副紙臺(tái)橫桿時(shí),插入插紙桿。

④操作“副給紙升”按鈕,使橫桿可以接觸到插紙桿,此時(shí)主副給紙臺(tái)將一同自動(dòng)上升。

⑤當(dāng)插紙桿將紙堆托起并脫離主紙堆板后,操作主給紙臺(tái),使之降到最低位置。

⑥取走給紙板,送入新的紙堆。

⑦使主給紙臺(tái)上升到紙堆碰到插紙桿,主給紙堆也將自動(dòng)升起。

⑧當(dāng)插紙桿完全脫離橫桿后,將插紙桿按順序抽出并放回原處。

⑨將副給紙臺(tái)降低到最低位置。

此時(shí),機(jī)器送紙完成一個(gè)周期。若有需要,按照上述方法重復(fù)操作即可。

插紙桿1(圖1-11)的使用數(shù)量,取決于紙張幅面的大小、重量和強(qiáng)度,排列的方法是盡可能保持紙堆的上平面平整,不影響輸紙裝置吸嘴的正常工作。抽取插紙桿時(shí),須小心迅速地取出插紙桿,不要使紙堆上平面發(fā)生突然的變化。抽取過程如下。

先小心地將中間的插紙桿移向兩側(cè)。這將使中間的紙堆高度下降。此時(shí)紙堆會(huì)自動(dòng)上升一定高度。當(dāng)紙堆自動(dòng)上升后,迅速將中間的插紙桿抽出,并按由中間向兩側(cè)對(duì)稱的順序依次抽出插紙桿。

但有時(shí)紙張變形,紙堆本身中間較低時(shí),抽取插紙桿的順序需要反向依次抽取,即由兩側(cè)向中間對(duì)稱地操作。

2.輸紙裝置位置和風(fēng)量調(diào)節(jié)

(1)輸紙裝置位置調(diào)節(jié)

①輸紙機(jī)頭分紙吸嘴的調(diào)節(jié)要求:分離厚紙時(shí),距離紙堆表面2~3mm;分離薄紙時(shí),約6~8mm。前后位置的要求是:分離厚紙時(shí),吸嘴橡皮圈的外圈距紙堆后邊緣約4mm,薄紙約7mm。分紙吸嘴的調(diào)節(jié)通常采用紙堆中插楔子或擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲整體上下移動(dòng)分紙器的辦法來實(shí)現(xiàn)。

②輸紙機(jī)頭送紙吸嘴的調(diào)節(jié)要求:前后位置以所送紙張叨口通過接紙輥和接紙輪為宜;左右位置應(yīng)分別距紙張兩側(cè)1/4為宜;高低位置以返回時(shí)不觸及紙張為宜。

③輸紙機(jī)頭壓紙吹嘴的調(diào)節(jié)要求:左右居中,前后位置要求能有效地壓住紙堆上面的紙張,一般壓紙量約為10mm,可以通過調(diào)節(jié)分紙器的前后位置或連桿上的偏心銷來達(dá)到目的。其下壓最低位置即紙堆高度,壓紙吹嘴桿的長度由調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)。

④輸紙機(jī)頭松紙吹嘴的調(diào)節(jié)要求:一般要求能將紙堆表層5~10張紙吹松為宜,高度調(diào)節(jié)到吹嘴中線與紙堆上表面平齊,距離紙堆5~7mm。

⑤輸紙機(jī)頭擋紙毛刷的調(diào)節(jié)要求:擋紙毛刷有兩種形式,一種是斜擋紙毛刷,當(dāng)松紙吹嘴吹風(fēng)時(shí),被吹松的紙張由毛刷支撐,使之保持吹松狀態(tài),調(diào)節(jié)時(shí)該毛刷伸進(jìn)紙堆3~5mm,高出紙堆表面5mm;另一種是平擋紙毛刷,主要作用是刷掉被分紙吹嘴吸起的多余紙張,避免多張或雙張出現(xiàn)。該毛刷調(diào)節(jié)位置伸進(jìn)紙堆6~10mm,高出紙堆表面2~5mm。

⑥輸紙機(jī)頭側(cè)、后擋紙板的調(diào)節(jié)要求:距離紙堆側(cè)、后邊緣1mm左右。

⑦輸紙機(jī)頭前擋紙板的調(diào)節(jié)要求:紙堆前沿低于前擋紙板頂部5~8mm。

(2)輸紙風(fēng)量調(diào)節(jié)要求

松紙吹嘴的風(fēng)量一般要求能將紙堆表層5~10張紙吹松為宜;壓紙吹嘴的風(fēng)量一般要求能將第一張紙托起為宜;分紙吸嘴和送紙吸嘴的風(fēng)量以僅能吸起第一張紙為宜。它們的調(diào)節(jié)由各自的氣量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。

氣泵吸氣、吹氣分配比例調(diào)節(jié)由氣體分配閥完成,目前常用的是旋轉(zhuǎn)式氣體分配閥。

3.雙張檢測器調(diào)節(jié)要求

雙張檢測器一般有機(jī)械式、光電式和超聲波式三種。如果幾張紙同時(shí)進(jìn)入機(jī)器內(nèi),雙張檢測器會(huì)發(fā)出信號(hào),使輸紙停止,機(jī)器離壓并以最低速度空轉(zhuǎn)。

(1)機(jī)械式雙張檢測器

具體調(diào)節(jié)方法:讓輸紙機(jī)走紙,慢慢擰動(dòng)雙張檢測器紙張厚度控制螺母,直至輸紙脫開,然后將螺母向回轉(zhuǎn)動(dòng)半圈,繼續(xù)走紙,此時(shí)位置基本正確。為確保安全,可以在走紙情況下將一張紙條從檢測器的輥?zhàn)酉陆?jīng)過,如果調(diào)節(jié)正確,輸紙會(huì)停下來,否則需要微調(diào)。

(2)光電式雙張檢測器

一般有紙張厚度選擇開關(guān),可根據(jù)紙張的厚度不同進(jìn)行選擇。被測紙張?jiān)?0g/m2以上者,可將開關(guān)撥向厚紙位置;若紙張低于80g/m2,可將開關(guān)撥向薄紙位置;撥在中間位置為無控制。

(3)超聲波式雙張檢測器

其必須和機(jī)械式雙張檢測器同時(shí)使用。它的調(diào)節(jié)需要進(jìn)行單張紙采樣,利用延時(shí)電路使標(biāo)記脈沖與第一張紙的底波重合,記住單張紙的底波位置,機(jī)器就能正常工作,直到出現(xiàn)雙張或多張,才會(huì)停車或作出相應(yīng)的動(dòng)作。由于這種設(shè)備可靠性較高,目前已被廣泛采用。

注意事項(xiàng)

(1)不同種類紙張,輸紙的調(diào)節(jié)方法是不同的。例如銅版紙與膠版紙,銅版紙的表面光滑,松紙吹嘴與紙張表面的摩擦力小,工作時(shí)可將紙張吹起,縮小送紙吸嘴與紙張之間的距離,甚至送紙吸嘴可與紙張一直保持接觸狀態(tài),也不會(huì)產(chǎn)生歪張、雙張現(xiàn)象。而膠版紙的表面粗糙,送紙吸嘴與紙張?jiān)谖次埃绻嚯x太小就會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力而產(chǎn)生歪張,甚至影響下面的紙張而產(chǎn)生雙張。因此要加大送紙吸嘴與紙張?jiān)谖次暗木嚯x,并要求吸氣量大而且均勻。

(2)楔子可以用來調(diào)節(jié)紙堆的平整度,也可以用來調(diào)節(jié)紙堆的高度、控制紙堆上升量。操作者在生產(chǎn)過程中經(jīng)常要關(guān)注楔子的位置。

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