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1.3 輸紙裝置調節

學習目標

能按紙張規格調節輸紙機頭的位置和風量;能調節輸紙紙堆位置。

操作步驟

(1)將紙按中心線對折(長度方向),設定供紙位置。

(2)將松好的紙齊好后放入供紙臺上。將供紙臺升高到第一吸嘴處的基準線,使機器低速運轉。然后把供紙臺調到比前擋紙板上平面低5~8mm的位置,如圖1-1所示。

圖1-1 紙堆高低位置示意圖

(3)調整紙張左右位置。

(4)根據紙張大小確定機頭前后高低位置及分紙毛刷、鋼片的左右前后位置,(如圖1-2所示)。

圖1-2 輸紙機頭位置示意圖

(5)將紙張對準前規,并調整毛刷輪的位置(如圖1-3所示)。

圖1-3 毛刷輪位置示意圖

(6)測定紙張厚度,根據紙張厚度調整壓紙輪的壓力、規板高度及雙張檢測器(機械式雙張檢測器的間隙應是所印紙張厚度的2~3倍),壓紙輪壓力、輸紙帶的松緊要保持一致,輸紙板上保險杠間隙應是所印紙張厚度的3~4倍。

(7)低速運轉機器,以確定前規和側規的位置,并根據紙張厚度調節各吸嘴及吹嘴的風量大小。

(8)為有效控制雙張,雙張檢測器的光電部分每天至少清掃一次。

相關知識

1.輸紙裝置輸紙機頭調節要求

(1)紙堆位置調整

輸紙裝置主要由輸紙機頭和輸紙臺組成。其功能是利用連續輸紙裝置自動將紙張從紙堆連續不斷地分離、平穩輸送給叼紙牙排。

向輸紙裝置送紙堆的方式:在預堆紙架上堆好紙堆后,用液壓手推車將紙堆送入主給紙臺。

圖1-4 輸紙裝置主要部件

1—輸紙機;2—人機界面;3—輸紙平臺;4—側規調節螺母;5—紙張調時手輪;6—輸紙裝置高低調節手輪;7—輸紙裝置前后調節手輪

(2)輸紙裝置操作順序

輸紙裝置的操作最為頻繁。紙張的準備、調整是整個印品生產的前提。對于輸紙裝置各操作件的調整可按下述順序操作。

①將紙張按對中線對齊,整齊堆積在主給紙臺上。

②將紙堆升起,直至碰觸高度安全開關為止。

③將輸紙機頭移至適當位置。

④調整壓紙吹嘴、分紙吸嘴及壓紙毛刷或壓紙片調至適當位置。

⑤根據紙張的大小尺寸初步調整側規及送紙毛刷輪等的適當位置。

⑥依照紙張的厚度,調整接紙輪壓力均勻及雙張檢測器間隙。

⑦啟動機器空車低速運轉,調節飛達適當高度;點動送紙,使紙張前進至前規位置,依照紙張幅面的大小,精調輸紙臺上的壓紙輪、壓紙毛刷等的位置和壓力。

⑧低速送紙,精調輸紙機頭各附件至適當位置,精調輸紙臺面各附件。

(3)紙張的堆積

①供紙方法。根據紙張幅面設置預堆紙架幅面(圖1-5、圖1-6);松開可調手柄3,移動活動規矩4使刻度(紙張幅面)對準固定靠板1;鎖上可調手柄3;將堆紙板以可調規矩定位放置,開始堆紙;每次取紙約40mm厚,按照已設定好的固定靠板1作基準堆積;用液壓手推車將堆好的紙堆推入機器的主給紙臺上;左右方向(側規方向)以機器對中線與紙張對中線對齊放置,或者與副紙臺上的紙邊對齊,如圖1-7、圖1-8所示。

圖1-5 堆紙架幅面

1—固定靠板;2—紙堆3—可調手柄;4—活動規矩;5—堆紙板

圖1-6 堆紙架幅面刻度

1—活動規矩刻度

圖1-7 紙堆放置示意圖

圖1-8 機器中線與紙張對中線對齊示意圖

1—輸紙板;2—紙堆;3—墊板

注意:紙張尺寸相差5mm以上的紙應分開堆紙模切;紙堆不平整會直接影響機器的工作效率和產品的質量。

②紙堆調整。由于模切壓痕版或紙堆安放的誤差,常常需要調整紙堆側規方向的位置;紙堆左右移裝置可實現隨時調整。扳動左右移開關即可實現紙堆側規方向的調整。

注意:主給紙臺降至地面約120mm時,主紙臺自動對位于中心。紙臺的左右移動量約為±25mm。為了紙堆左右自動跟蹤有較大的調整量,建議手動左右調節量不要調得過大而影響自動跟蹤的調整量。如果紙堆與側規偏移較大,請單獨調整紙堆的左右位置。由于紙張濕度的變化,紙張常出現荷葉邊現象。變形的紙張很不利于機器的正常工作。為便于輸紙裝置送紙,常用墊紙斜塊來調整紙張的平整度。常見方法如圖1-9、圖1-10所示。

圖1-9 紙堆中間位置調整方法

圖1-10 紙堆兩邊位置調整

1—輸紙板;2—紙堆;3—墊板;4—楔子

(4)紙堆位置調整

①斷開輸紙裝置離合器,關閉輸紙裝置供氣,將紙堆降至地面。當紙堆降至距地面約120mm的安全位置時,紙堆會自動對中并停止;需要再按住“紙堆降”按鈕,紙堆才能降至地面。

②推入紙堆。將紙堆按與模切對齊的位置放置,通常為對中放置。如果與側規的位置有少量偏差時,可用紙堆“左右移”開關調整。調整要在手動的模式下才能進行。如果偏差較大,請直接移動紙堆。

③確認并將輸紙裝置頭和側擋紙板及吹風裝置調至紙張幅面以外。

④按住“紙堆升”按鈕,升起紙堆至“紙堆停”松開按鈕。此位置由“紙堆停”電眼控制,為紙堆預定位高度。

⑤調節輸紙裝置頭和側擋紙板及吹風裝置至紙邊合適位置。當調節側擋紙板及吹風裝置時,需要確認側規的位置,并根據調整的范圍要與側規有一定的距離。紙堆板電動調整的最大范圍是±25mm。

⑥調節輸紙裝置頭至紙堆的高度。

⑦根據紙張厚度,調整接紙輪和雙張檢測器。

⑧輸紙裝置頭壓紙吹嘴檢測紙堆高度,使紙堆上升至離擋紙板最高邊底約5~10mm的位置。

⑨調整吸嘴和分紙附件在紙邊的位置。

⑩送紙,根據紙張幅面調整輸紙臺上壓紙輪、壓紙毛刷的附件。

?慢速狀態下,精調附件位置。

?調整送紙吸嘴及分紙附件在紙堆的高度位置。

?將側擋紙板及側吹風裝置切換至自動模式。

(5)不停機送紙系統

不停機送紙系統是指主給紙臺和副給紙臺能連續交替使用,在不停機的狀態下將紙張不間斷地輸送給叼紙牙排(如圖1-11所示)。

圖1-11 不停機送紙示意圖

1—插紙桿;2—副給紙橫桿;3—主給紙板;4—不停機給紙托板;5—主給紙木托板

機器在生產過程中,為了連續送紙,采用此裝置更換紙堆系統。連續生產中,主給紙臺上升到一定高度時,機器將報警,提示操作者再送入新的紙堆。操作步驟如下:

①將副給紙橫桿2(圖1-11)放于兩個支撐架內;并將橫桿升到合適的高度。對于厚紙紙堆上可以剩余相對少的紙張時使用“不停機副”給紙操作,對于薄紙紙堆上則需要剩余較多的紙張時使用“不停機副”給紙操作。

②連續生產中,主給紙臺上升到一定高度時,機器將報警,提示操作者必須再送入新的紙堆。

③當紙堆底部超過副紙臺橫桿時,插入插紙桿。

④操作“副給紙升”按鈕,使橫桿可以接觸到插紙桿,此時主副給紙臺將一同自動上升。

⑤當插紙桿將紙堆托起并脫離主紙堆板后,操作主給紙臺,使之降到最低位置。

⑥取走給紙板,送入新的紙堆。

⑦使主給紙臺上升到紙堆碰到插紙桿,主給紙堆也將自動升起。

⑧當插紙桿完全脫離橫桿后,將插紙桿按順序抽出并放回原處。

⑨將副給紙臺降低到最低位置。

此時,機器送紙完成一個周期。若有需要,按照上述方法重復操作即可。

插紙桿1(圖1-11)的使用數量,取決于紙張幅面的大小、重量和強度,排列的方法是盡可能保持紙堆的上平面平整,不影響輸紙裝置吸嘴的正常工作。抽取插紙桿時,須小心迅速地取出插紙桿,不要使紙堆上平面發生突然的變化。抽取過程如下。

先小心地將中間的插紙桿移向兩側。這將使中間的紙堆高度下降。此時紙堆會自動上升一定高度。當紙堆自動上升后,迅速將中間的插紙桿抽出,并按由中間向兩側對稱的順序依次抽出插紙桿。

但有時紙張變形,紙堆本身中間較低時,抽取插紙桿的順序需要反向依次抽取,即由兩側向中間對稱地操作。

2.輸紙裝置位置和風量調節

(1)輸紙裝置位置調節

①輸紙機頭分紙吸嘴的調節要求:分離厚紙時,距離紙堆表面2~3mm;分離薄紙時,約6~8mm。前后位置的要求是:分離厚紙時,吸嘴橡皮圈的外圈距紙堆后邊緣約4mm,薄紙約7mm。分紙吸嘴的調節通常采用紙堆中插楔子或擰動調節螺絲整體上下移動分紙器的辦法來實現。

②輸紙機頭送紙吸嘴的調節要求:前后位置以所送紙張叨口通過接紙輥和接紙輪為宜;左右位置應分別距紙張兩側1/4為宜;高低位置以返回時不觸及紙張為宜。

③輸紙機頭壓紙吹嘴的調節要求:左右居中,前后位置要求能有效地壓住紙堆上面的紙張,一般壓紙量約為10mm,可以通過調節分紙器的前后位置或連桿上的偏心銷來達到目的。其下壓最低位置即紙堆高度,壓紙吹嘴桿的長度由調節螺母調節。

④輸紙機頭松紙吹嘴的調節要求:一般要求能將紙堆表層5~10張紙吹松為宜,高度調節到吹嘴中線與紙堆上表面平齊,距離紙堆5~7mm。

⑤輸紙機頭擋紙毛刷的調節要求:擋紙毛刷有兩種形式,一種是斜擋紙毛刷,當松紙吹嘴吹風時,被吹松的紙張由毛刷支撐,使之保持吹松狀態,調節時該毛刷伸進紙堆3~5mm,高出紙堆表面5mm;另一種是平擋紙毛刷,主要作用是刷掉被分紙吹嘴吸起的多余紙張,避免多張或雙張出現。該毛刷調節位置伸進紙堆6~10mm,高出紙堆表面2~5mm。

⑥輸紙機頭側、后擋紙板的調節要求:距離紙堆側、后邊緣1mm左右。

⑦輸紙機頭前擋紙板的調節要求:紙堆前沿低于前擋紙板頂部5~8mm。

(2)輸紙風量調節要求

松紙吹嘴的風量一般要求能將紙堆表層5~10張紙吹松為宜;壓紙吹嘴的風量一般要求能將第一張紙托起為宜;分紙吸嘴和送紙吸嘴的風量以僅能吸起第一張紙為宜。它們的調節由各自的氣量調節閥進行調節。

氣泵吸氣、吹氣分配比例調節由氣體分配閥完成,目前常用的是旋轉式氣體分配閥。

3.雙張檢測器調節要求

雙張檢測器一般有機械式、光電式和超聲波式三種。如果幾張紙同時進入機器內,雙張檢測器會發出信號,使輸紙停止,機器離壓并以最低速度空轉。

(1)機械式雙張檢測器

具體調節方法:讓輸紙機走紙,慢慢擰動雙張檢測器紙張厚度控制螺母,直至輸紙脫開,然后將螺母向回轉動半圈,繼續走紙,此時位置基本正確。為確保安全,可以在走紙情況下將一張紙條從檢測器的輥子下經過,如果調節正確,輸紙會停下來,否則需要微調。

(2)光電式雙張檢測器

一般有紙張厚度選擇開關,可根據紙張的厚度不同進行選擇。被測紙張在80g/m2以上者,可將開關撥向厚紙位置;若紙張低于80g/m2,可將開關撥向薄紙位置;撥在中間位置為無控制。

(3)超聲波式雙張檢測器

其必須和機械式雙張檢測器同時使用。它的調節需要進行單張紙采樣,利用延時電路使標記脈沖與第一張紙的底波重合,記住單張紙的底波位置,機器就能正常工作,直到出現雙張或多張,才會停車或作出相應的動作。由于這種設備可靠性較高,目前已被廣泛采用。

注意事項

(1)不同種類紙張,輸紙的調節方法是不同的。例如銅版紙與膠版紙,銅版紙的表面光滑,松紙吹嘴與紙張表面的摩擦力小,工作時可將紙張吹起,縮小送紙吸嘴與紙張之間的距離,甚至送紙吸嘴可與紙張一直保持接觸狀態,也不會產生歪張、雙張現象。而膠版紙的表面粗糙,送紙吸嘴與紙張在未吸之前,如果距離太小就會產生較大的摩擦力而產生歪張,甚至影響下面的紙張而產生雙張。因此要加大送紙吸嘴與紙張在未吸之前的距離,并要求吸氣量大而且均勻。

(2)楔子可以用來調節紙堆的平整度,也可以用來調節紙堆的高度、控制紙堆上升量。操作者在生產過程中經常要關注楔子的位置。

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