二、我國干洗發展概況

我國洗衣業的歷史悠久，但機械干洗技術的發展只有八十余載，早在1927年，一位名叫霍爾的美國人，帶了一臺汽油干洗機（圖1-1）和幾臺絨面夾機來到上海，在我國上海開了第一家Pride（普蘭德）機械干洗公司。中華人民共和國成立后，為了滿足外國賓客的服務，1956年7月，周總理將“普蘭德洗染公司”遷往北京繁華的前門大柵欄商業街。

汽油干洗在我國一直沿用到1983年。因其易燃、易爆，從1963年開始北京、上海、廣州陸續更換三氯乙烯干洗機。三氯乙烯不燃、不爆，安全性能高，作為干洗劑溶解度高、溶解范圍寬泛，去污能力強，但對衣物的脫脂性較強，對大多數紐扣會有損傷。另外，三氯乙烯的穩定較差——易酸化，對設備的腐蝕嚴重。故此，三氯乙烯干洗劑的使用時間只維持了五六年就被淘汰，取而代之的就是四氯乙烯。

在20世紀60年代末期，我國干洗業普遍置換了四氯乙烯干洗劑。四氯乙烯同樣具備不燃、不爆的性質。因其穩定性比三氯乙烯高，對設備的腐蝕有明顯的改善，脫脂性能適中、洗凈度較高，故此，一直沿用至今。

在使用四氯乙烯的同時，四氯化碳及氟類干洗劑也進入到干洗的行列之中。四氯化碳干洗劑雖然干洗效果良好，但其毒性較大。氟類干洗劑如F113、代號為111的干洗劑，因其洗滌性能良好、耗能低，受到高檔賓館、飯店的青睞。但由于氟類制劑揮發后進入大氣會破壞大氣臭氧層，國際環保組織決定到2000年后禁止使用氟類制劑。

隨著人們對環保和健康意識的提高，干洗劑與干洗機都在不斷地發展。我國在2009年，四氯乙烯干洗機由開啟式置換為全封閉式，以減少干洗劑對環境及人體的影響。從20世紀末干洗機又增加了碳吸附系統，既減少了對環境的影響，也減少了干洗劑的浪費。

石油干洗機由分體開啟式置換為全封閉一體機。為了設備的安全運行，在烘干及蒸餾系統增設了真空裝置和氮氣保護裝置，既提高了安全性，也提高了環保性。

隨著科學技術的發展，美國用于海軍核潛艇內的液態二氧化碳干洗技術，現已成為民用干洗技術。我國僅北京普蘭德洗染公司有一臺（圖1-2）。因二氧化碳是空氣中的一個組成部分，故此，是真正的環保型干洗劑。該種干洗過程無需加熱即可烘干，只需降低洗滌倉壓到常壓狀態，液態二氧化碳即迅速揮發。因不用加熱，所以也不用冷卻水。由于液態二氧化碳在常溫條件下處于沸騰狀態，洗滌倉內每平方厘米要承受50多千克力的壓力。因此，為了安全使用該種干洗劑，設備造價高昂，在目前還難以普及應用。隨著科技的不斷發展和進步，人類的聰明與智慧一定能克服前進中的問題并得到圓滿的解決。

2008年，浙江省寧波市引進了日本“寧烯”干洗技術。其洗滌性能介于四氯乙烯與石油溶劑之間（石油溶劑KB值為25～30，寧烯KB值為67，四氯乙烯KB值為90）。“寧烯”是水果中橙、橘及柚子果皮的提取物，純天然、無污染，并有橙、橘的天然芳香，是一種純天然有機溶劑。該溶劑不溶于水，而在表面活性劑的配合下，可以和水以任何比例混合，屬于天然環保型干洗劑。

寧烯干洗機（圖1-3）的工作原理與全封閉石油溶劑干洗機基本相同，在蒸餾或烘干過程中需要在真空條件下進行，同時，為了保證絕對安全，并設置了氮氣保護裝置、防靜電裝置和防爆安全裝置。

干洗技術發展到今天，雖然已有了很大的進步，但還不夠十分理想。隨著科技的發展，更環保的干洗劑及更先進的干洗機會不斷涌現出來。發展是硬道理，我們應為其而不斷努力奮斗，為人們日常生活中衣物保潔、養護工作更好地服務。