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1.4 廣州豐田酷路澤車系發(fā)動機的正時調(diào)整

一、1GR—FE型發(fā)動機正時系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

1GR—FE型發(fā)動機正時系統(tǒng)部件如圖1-160所示。

圖1-160 1GR—FE發(fā)動機正時系統(tǒng)部件

二、1GR—FE型發(fā)動機的正時調(diào)整

(一)正時鏈條f的拆卸

正時鏈條的拆卸步驟和方法如下。

1.拆卸蓄電池。

2.排凈發(fā)動機冷卻液。

3.排空發(fā)動機機油。

4.拆卸動力轉(zhuǎn)向拉桿總成。

5.拆下前差速器支架總成。

6.拆卸風(fēng)扇。

7.拆卸發(fā)電機總成。

8.分離制冷劑壓縮機總成。

9.拆下5個螺栓,然后拆下V形皮帶張緊器如圖1-161所示。

圖1-161 拆下5個螺栓

10.拆卸油位計導(dǎo)管。步驟是:

(1)拆下油位計。

(2)拆下螺栓并拉出油位計導(dǎo)管。

(3)將O形圈從油位計導(dǎo)管上拆下。

11.分離動力轉(zhuǎn)向泵總成。步驟是:

(1)斷開動力轉(zhuǎn)向開關(guān)連接器。

(2)拆下2個螺栓,然后分離動力轉(zhuǎn)向泵,如圖1-162所示。

注意:分離動力轉(zhuǎn)向泵時,切勿用其他部件敲擊皮帶輪。

提示:動力轉(zhuǎn)向泵被安全吊起。

圖1-162 分離動力轉(zhuǎn)向泵

12.拆下2個螺栓,如圖1-163所示。

圖1-163 拆下2個螺栓,

13.拆下螺栓,然后拆下1號惰輪,如圖1-164所示。再拆下2號惰輪。

圖1-164 拆下1號惰輪

14.拆卸曲軸皮帶輪。步驟是:

(1)用SST固定曲軸皮帶輪并擰松皮帶輪固定螺栓,如圖1-165所示。

圖1-165 擰松皮帶輪固定螺栓

(2)用皮帶輪固定螺栓和SST,拆下曲軸皮帶輪,如圖1-166所示。

圖1-166 拆下曲軸皮帶輪

15.拆卸2號油底殼分總成。步驟是:

(1)拆下10個螺栓和2個螺母,如圖1-167所示。

(2)將SST的刃片插入到油底殼和2號油底殼之間,切開涂抹的密封膠并拆下2號油底殼,如圖1-168所示。

圖1-167 拆下10個螺栓和2個螺母

圖1-168 拆下2號油底殼

注意:不要損壞油底殼和2號油底殼的接觸表面。

16.拆下2個螺母,然后拆下濾油網(wǎng)和襯墊,如圖1-169所示。

圖1-169 拆下濾油網(wǎng)和襯墊

17.按以下步驟和方法拆卸油底殼分總成。

(1)拆下4個外殼螺栓,如圖1-170所示。

圖1-170 拆下4個外殼螺栓

(2)拆下飛輪殼底罩。

(3)拆下17個螺栓和2個螺母,如圖1-171所示。

圖1-171 拆下17個螺栓和2個螺母

(4)使用螺絲刀,通過撬動油底殼和汽缸體之間的部位,拆下油底殼,如圖1-172所示。

注意:不要損壞汽缸體和油底殼的接觸表面。

圖1-172 撬動油底殼和汽缸體之間的部位拆下油底殼

(5)從油泵上拆下O形圈。

18.拆卸空氣濾清器總成。

19.拆卸節(jié)氣門體支架。

20.拆卸擋油板。

21.拆卸穩(wěn)壓罐1號撐條。

22.拆卸穩(wěn)壓罐2號撐條。

23.拆卸進氣穩(wěn)壓罐。

24.拆卸點火線圈總成。

25.拆卸凸輪軸正時機油控制閥總成。

26.拆卸VVT傳感器。

27.拆卸進水口。

28.拆卸汽缸蓋罩分總成。

29.拆卸左側(cè)汽缸蓋罩分總成。

30.按以下步驟和方法拆卸正時鏈條或正時皮帶蓋分總成。

(1)拆下24個螺栓和2個螺母,如圖1-173所示。

圖1-173 拆下24個螺栓和2個螺母

(2)用螺絲刀撬動正時鏈條蓋和汽缸蓋或汽缸體之間的部位,拆下正時鏈條蓋,如圖1-174所示。

注意:注意不要損壞正時鏈條蓋及汽缸體和汽缸蓋的接觸表面。

圖1-174 拆下正時鏈條蓋

(3)從左側(cè)汽缸蓋上拆下O形圈。

31.拆卸正時齒輪箱或正時鏈條箱油封件。步驟是:

32.將1號壓縮設(shè)置到TDC位置。步驟是:

(1)使用曲軸皮帶輪固定螺栓,轉(zhuǎn)動曲軸使曲軸定位鍵對準(zhǔn)汽缸體正時線。

(2)檢查并確認(rèn)凸輪軸正時齒輪的正時標(biāo)記,如圖1-175所示。如果沒有對準(zhǔn),則轉(zhuǎn)動曲軸1圈(360o),使上述正時標(biāo)記對準(zhǔn)。

圖1-175 對準(zhǔn)正時標(biāo)記

33.拆卸1號鏈條張緊器總成。

注意:在拆下鏈條張緊器后,切勿轉(zhuǎn)動曲軸。

在拆下鏈條張緊器后轉(zhuǎn)動凸輪軸時,先從TDC逆時針轉(zhuǎn)動曲軸40o。拆卸步驟是:

(1)如圖1-176所示,向上轉(zhuǎn)動張緊器擋片時,將鏈條張緊器推入柱塞中。

圖1-176 將鏈條張緊器推入柱塞中

(2)當(dāng)向下轉(zhuǎn)動張緊器擋片時,將Φ3.5mm的桿插入到擋片和張緊器孔,以固定擋片。

(3)拆下2個螺栓,然后拆下鏈條張緊器。

34.拆卸鏈條張緊器導(dǎo)板。

35.使用10mm六角扳手拆下2號惰輪軸、1號惰輪和1號惰輪軸,如圖1-177所示。

36.拆卸2號鏈條震動阻尼器。即拆下2個2號鏈條震動阻尼器。

37.拆卸鏈條分總成。

圖1-177 拆下2號惰輪軸

(二)正時鏈條的安裝

正時鏈條的安裝步驟和方法如下。

1.安裝鏈條張緊器導(dǎo)板。

2.安裝1號鏈條張緊器總成。安裝步驟:

(1)如圖1-178所示,順時針轉(zhuǎn)動張緊器擋片時,將張緊器推入柱塞中。

圖1-178 將張緊器推入柱塞中

(2)當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動張緊器擋片時,將Φ35mm的桿插入到擋片和張緊器孔,以固定擋片。

(3)用2個螺栓安裝鏈條張緊器。

3.安裝鏈條分總成。步驟是:

(1)將1號汽缸設(shè)置到TDC位置。

① 對準(zhǔn)凸輪軸正時齒輪和軸承蓋的正時標(biāo)記,如圖1-179所示。

圖1-179 對準(zhǔn)凸輪軸正時齒輪和軸承蓋的正時標(biāo)記

② 使用曲軸皮帶輪固定螺栓,轉(zhuǎn)動曲軸使曲軸定位鍵對準(zhǔn)汽缸體正時線,如圖1-180所示。

圖1-180 轉(zhuǎn)動曲軸使曲軸定位鍵對準(zhǔn)汽缸體正時線

(2)將黃色鏈條標(biāo)記對準(zhǔn)曲軸正時鏈條的正時標(biāo)記。

(3)將橙色鏈條標(biāo)記對準(zhǔn)凸輪軸正時齒輪的正時標(biāo)記,并安裝鏈條,如圖1-181所示。

圖1-181 將橙色鏈條標(biāo)記對準(zhǔn)凸輪軸正時齒輪的正時標(biāo)記

4.安裝2個2號鏈條震動阻尼器。

5.安裝1號惰輪軸。步驟是:

(1)在1號惰輪軸的旋轉(zhuǎn)表面上涂抹一薄層發(fā)動機機油。

(2)使1號惰輪軸的鎖銷對準(zhǔn)汽缸體的鎖銷槽的同時,暫時安裝1號惰輪和2號惰輪。

注意:正確定位惰輪軸。

(3)用10mm六角扳手緊固2號惰輪軸,如圖1-182所示。

圖1-182 用10mm六角扳手緊固2號惰輪軸

(4)從鏈條張緊器上拆下桿。

6.安裝正時齒輪箱或正時鏈條箱油封。

7.按以下步驟和方法安裝正時鏈條或正時皮帶蓋分總成。

(1)清除所有舊密封膠(FIPG)涂料。

提示:切勿將機油滴在正時鏈條蓋、汽缸蓋和汽缸體的接觸表面。

(2)如圖1-183所示將一個新的O形圈安裝到汽缸蓋B2上。

圖1-183 將O形圈安裝到汽缸蓋B2上

(3)在圖1-184中所示的4個部位上涂抹一條連續(xù)的密封膠(直徑3~4mm)

圖1-184 涂抹密封膠

(4)在安裝鏈條蓋前,保持圖1-185中所示的汽缸體和汽缸蓋之間的密封表面沒有機油。

圖1-185 保持密封表面沒有機油

(5)如圖1-186所示,在正時鏈條蓋上涂抹一條連續(xù)的密封膠(直徑3~4mm)。

注意:涂抹密封膠后3分鐘內(nèi)安裝正時鏈條蓋,必須在安裝的15分鐘內(nèi)緊固正時鏈條蓋螺栓和螺母,否則,必須清除密封膠并重新涂抹。

切勿在圖中所示的A部位涂抹密封膠。

圖1-186 涂抹密封膠

(6)將油泵主動轉(zhuǎn)子的鍵槽與曲軸正時齒輪的矩形部件對準(zhǔn),并將正時鏈條蓋滑動到位,如圖1-187所示。

圖1-187 將正時鏈條蓋滑動到位

(7)用24個螺栓和2個螺母安裝正時鏈條蓋,分幾個步驟均勻地緊固螺栓和螺母如1-188所示。

圖1-188 用24個螺栓和2個螺母安裝正時鏈條蓋

8.安裝左側(cè)汽缸蓋罩分總成。

9.安裝汽缸蓋罩分總成。

10.安裝進水口。

11.安裝VVT傳感器。

12.安裝凸輪軸正時機油控制閥總成。

13.安裝點火線圈總成。

14.安裝進氣穩(wěn)壓罐。

15.安裝穩(wěn)壓罐2號撐條。

16.安裝穩(wěn)壓罐1號撐條。

17.安裝擋油板。

18.安裝節(jié)氣門體支架。

19.安裝空氣濾清器總成。

20.安裝油底殼分總成。步驟是:

(1)清除所有舊密封膠(FIPG)涂料。

提示:切勿將機油滴在汽缸體、后油封和油底殼的接觸表面。

(2)將新O形圈安裝到油泵上。

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