- 新型汽車正時調整速查手冊
- 楚建功主編
- 2391字
- 2018-12-28 19:01:18
4.3 東風日產新陽光N17車系發動機的正時調整
一、HR15DE型發動機正時系統的結構
HR15DE型發動機正時系統部件如圖4-106所示。
圖4-106 發動機正時系統部件
二、HR15DE型發動機的正時調整
（一）正時系統部件的拆卸
正時系統部件的拆卸步驟和方法如下。
注意：手冊上所示的旋轉方向指出了從發動機前側位置所能看到的所有方向。
1.拆下前車輪（右側）。
2.拆下前翼子板保護板（右側）。
3.排放發動機機油。
注：在發動機冷卻后執行此步驟。
4.拆下以下零件：
搖臂蓋，驅動皮帶，水泵皮帶輪。
5.使用變速箱千斤頂支起發動機的底部，然后拆下發動機固定支架和安裝隔墊（右）。
6.按以下步驟將1號汽缸置于壓縮行程的上止點位置。
（1）順時針轉動曲軸皮帶輪②并使TDC標記（無漆）
與前蓋上的正時指示器①對準，如圖4-107所示。
圖4-107 使TDC標記A 與前蓋上正時指示器①對準
（2）確認每個凸輪軸鏈輪匹配標記都處在如圖4-108所示的位置。
圖4-108 確認每個凸輪軸鏈輪匹配標記位置
如果不匹配的話，就再轉動曲軸皮帶輪一次，使匹配標記與圖中所示位置一致。
7.用下列步驟拆下曲軸皮帶輪。
（1）使用滑輪托（通用維修工具）固定曲軸皮帶輪①，如圖4-109所示。
圖4-109 使用滑輪托固定曲軸皮帶輪①
（2）松開并拉出曲軸皮帶輪螺栓。
注意：切勿拆下裝配螺栓，因為它用于支撐滑輪托（SST：KV11103000）。
（3）將滑輪托（SST：KV11103000）置于曲軸皮帶輪的 M6 螺紋孔處，然后拆下曲軸皮帶輪，如圖4-110所示。
圖4-110 拆下曲軸皮帶輪
8.用下列步驟拆下前蓋。
（1）按如圖4-111所示序號的相反順序松開螺栓。
圖4-111 松開螺栓
（2）通過撬動圖4-112中所示位置（
）來切斷密封膠，然后拆下前蓋。
圖4-112 切斷密封膠
9.從前蓋上拆下前油封件。
使用合適的工具將其舉起并拆下。
注意：注意不要損壞前蓋。
10.使用下列步驟拆下鏈條張緊器①，如圖4-113所示。
圖4-113 拆下鏈條張緊器①
（1）完全按下鏈條張緊器桿，然后按下柱塞
至張緊器內部。
完全推倒鏈條張緊器桿后，限定器
就被釋放出來了。這樣，就可以移動柱塞了。
（2）拉起桿，使其孔的位置與相應的孔的位置對齊。
當桿孔與相應孔的位置對齊時，柱塞也就被固定住了。
當柱塞棘齒的突出部分和限位器相對時，雙方的孔位就不會對齊了。同時，要使它們正確結合，通過輕輕移動栓塞來使這些孔的位置對齊。
（3）從桿孔中將限位銷D插入張緊器孔中，然后在上方位置處固定住桿。
圖中所示的是一個使用六角扳手2.5mm的例子。
（4）拆下鏈條張緊器。
11.拆下正時鏈條張緊側鏈條導軌②和正時鏈條松弛側鏈條導軌①，如圖4-114所示。
圖4-114 拆下正時鏈條張緊側鏈條導軌②
12.拆下正時鏈條②，如圖4-115所示。
朝凸輪軸鏈輪（EXH）①方向拉動正時鏈條的松動端，然后拆下正時鏈條并開始從凸輪軸鏈輪（EXH）側拆下。
圖4-115 拆下正時鏈條②
注意：當拆卸正時鏈條時，切勿旋轉曲軸或凸輪軸。它會造成氣門和活塞之間的干擾。
13.按以下步驟，拆下曲軸鏈輪和與油泵驅動相關的部件。
（1）拆下鏈條張緊器①，如圖4-116所示。
圖4-116 拆下鏈條張緊器①
從驅動軸和彈簧固定孔內拉出。
（2）用TORX套筒（尺寸：E8）握住油泵軸的頂部，然后松開油泵鏈輪螺母并將其拆下，如圖4-117所示。
圖4-117 松開油泵鏈輪螺母
（3）同時拆下曲軸鏈輪①，油泵驅動鏈條②，油泵鏈輪③。
（二）正時系統的安裝
注：圖中顯示了每個正時鏈條上的匹配標記和相應的鏈輪上的匹配標記之間的關系，如圖4-118所示。
正時系統的安裝步驟與方法如下。
1.按以下步驟安裝曲軸鏈輪和與油泵驅動相關的部件。
（1）同時安裝曲軸鏈輪①，油泵驅動鏈條②，油泵鏈輪③，如圖4-119所示。
安裝曲軸鏈輪時使其無效齒輪區域朝向發動機背面。
安裝油泵鏈輪，使它的凸起面朝向發動機的前部。
注：油泵驅動相關零件上沒有匹配標記。
圖4-118 各部件之間的匹配關系
圖4-119 安裝曲軸鏈輪①和油泵驅動鏈條②及油泵鏈輪③
（2）用TORX套筒（尺寸：E8）握住油泵軸的頂部，然后擰緊油泵鏈輪螺母，如圖4-120所示。
圖4-120 擰緊油泵鏈輪螺母
（3）安裝鏈條張緊器①，如圖4-121所示。
圖4-121 安裝鏈條張緊器①
當把彈簧插入到缸體前表面的固定孔時，把張緊器插入軸內。
檢查安裝后的油泵驅動鏈條是否張緊。
2.用下列步驟安裝正時鏈條，如圖4-122所示。
圖4-122 安裝正時鏈條
進行安裝時，要使每個鏈輪和正時鏈條上的匹配標記對齊。
如果匹配標記沒有對齊，就輕輕旋轉凸輪軸，糾正其位置。
注意：在以下注釋中，配合標記對準后，用手將其固定從而保持其對準狀態。
為避免漏齒，在前蓋安裝前切勿轉動曲軸和凸輪軸。
3.安裝正時鏈條張緊側鏈條導軌②和正時鏈條松弛側鏈條導軌①，如圖4-123所示。
圖4-123 安裝正時鏈條張緊側鏈條導軌②和①
4.安裝鏈條張緊器①，如圖4-124所示。
用限位銷將柱塞固定在完全壓縮位置，然后安裝。
在安裝過鏈條張緊器后，用力拉出限位銷。
圖4-124 安裝鏈條張緊器①
5.重新檢查正時鏈條和每個鏈輪的匹配標記位置。
6.在前蓋上安裝前油封件。
7.用下列步驟安裝前蓋。
（1）如圖4-125所示將密封膠連續地涂抹到前蓋的密封膠應用區域。
（2）如圖4-126所示用管壓縮器（通用維修工具）將密封膠連續地涂抹到前蓋。
（3）按圖4-127所示的數字順序擰緊螺栓。
（4）擰緊所有螺栓后，按圖4-127所示的數字順序重新擰緊它們至規定力矩。
注意：務必擦干凈溢出到表面的的密封膠。
圖4-125 將密封膠連續地涂抹到前蓋的密封膠應用區域
圖4-126 用管壓縮器將密封膠連續地涂抹到前蓋
圖4-127 按順序擰緊安裝前蓋的螺栓
8.通過對齊曲軸鍵來插入曲軸皮帶輪。
插入曲軸皮帶輪時，使用塑料錘敲擊其中央位置（非四周位置）。
注意：安裝時要對前油封唇緣部分進行保護以免損壞。
9.用下列步驟安裝曲軸皮帶輪。
用滑輪托（通用維修工具）固定曲軸皮帶輪，并擰緊曲軸皮帶輪螺栓。
（1）用新發動機機油涂抹曲軸皮帶輪螺栓的螺紋和固定面。
（2）擰緊曲軸皮帶輪螺栓。
：35.0N·m
（3）在曲軸皮帶輪上做一個油漆標記B，如圖4-128所示，使其與曲軸螺栓法蘭①上六個容易識別的角度標記都能匹配。
圖4-128 在曲軸皮帶輪上做一個油漆標記
（4）再順時針旋轉60o（定角度擰緊）。
在移動一個角度標記的情況下檢查擰緊角。
10.用手順時針旋轉，確認曲軸轉動靈活。
11.按照與拆卸相反的順序安裝其他零、部件。