1.4.3 忌熱裂紋

鋁合金焊接時一般不會產生冷裂紋。

實踐證明，純鋁及非熱處理強化鋁合金焊接時很少產生熱裂紋；熱處理強化鋁合金和高強度鋁合金焊接時，熱裂紋傾向比較大。熱裂紋往往出現在焊縫金屬和近縫區上。在焊縫金屬中稱結晶裂紋，在近縫區則稱為液化裂紋。

一方面，由于鋁的線膨脹系數比鋼將近大一倍，凝固時的結晶收縮又比鋼大（體積收縮率達6.5%左右），因此焊接時鋁合金工件中會產生較大的熱應力。另一方面，鋁合金高溫時強度低、塑性很差（如純鋁在375℃左右時的強度不超過9.8MPa，在650℃左右的伸長率小于0.69%），當焊接內應力過大時，很容易使某些鋁合金在脆性溫度區間內產生熱裂紋。此外，當鋁合金成分中的雜質超過規定限值時，在熔池中將形成較多的低熔點共晶，兩者共同作用的結果是焊縫中容易產生熱裂紋。熱裂紋是鋁合金及高強度鋁合金焊接時最常見的嚴重缺陷之一。

防止措施：焊接生產中常采用調整焊絲成分的方法來防止熱裂紋的產生，如采用鋁硅焊絲SALSi-1（ER4043）；采用嚴格控制焊縫雜質的方法來防止熱裂紋的產生；減少焊接應力，如工件不要夾持或降低拘束度；采用合理的焊接工藝對防止熱裂紋的產生也是必要的。