1.2 陶瓷材料性能的改善
1.2.1 陶瓷材料的韌化
眾所周知，陶瓷材料雖然具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕和密度小等一系列優良的特殊性能，但是它也存在一個致命的弱點，就是脆性大，這就大大限制了它的實際應用。為了減輕它的脆性，改善力學性能，可以從兩個方面入手：采用燒結和熱處理方法，使其在顯微組織中產生增韌相；在陶瓷材料制備中，采用機械混合的方法加入起到增韌作用的第二相，陶瓷基增強復合材料就屬于這一類。
1.相變韌化
ZrO2陶瓷的同素異構轉變就屬于相變韌化。前已述及，ZrO2陶瓷在從液態冷卻下來的時候，能夠發生下述的同素異構轉變：液相（L）→立方相（c）→正方相（t）→單斜相（m），其中t→m屬于馬氏體相變。t→m相變時伴隨著5%的體積膨脹，相變產生的體積效應和形狀效應，能夠吸收大量能量，從而表現出非常高的韌性。在ZrO2陶瓷中加入足夠的穩定劑（前已述及，如Y2O3等），使得t→m相變點Ms穩定到室溫以下。這樣，ZrO2陶瓷在承載中就會發生應力誘發t→m相變，從而提高韌性。
采用加入不同含量的穩定劑或者熱處理的方法可以得到t+m、c+t、c+t+m的組織，由于這些組織中都存在t相，可以產生t→m相變韌化效應，這種組織就是PSZ。
2.增強組織韌化
圖1-17給出了SiC晶須與ZrO2復合增韌陶瓷材料的強度與斷裂韌度。圖1-18所示為不同SiC晶須增強復合陶瓷材料的斷裂韌度。
圖1-17 SiC晶須與ZrO2復合增韌陶瓷材料的強度與斷裂韌度
圖1-18 不同SiC晶須增強復合陶瓷材料的斷裂韌度