- 流體傳動與控制
- 姚成玉 陳東寧 魏立新主編
- 2427字
- 2024-03-04 17:21:25
第1章 緒論
1.1 流體傳動基本原理與基本特征
一臺機器離不開動力源、傳動系統、工作機構。動力源有的在機器內如內燃機、渦輪機、電池等,有的在機器外如人力、電力等。機器的工作機構(如挖掘機的大臂、小臂和鏟斗)對外做功執行工作任務時,其輸出量(力/轉矩、位移/角位移、速度/角速度、加速度/角加速度等)通常要滿足一定的規律與特性。傳動系統(或傳動裝置)的功能是將動力源的輸出進行轉換,對動力進行傳遞與控制,使工作機構的性能滿足要求。功能(function)即用途或作用。

傳動分為機械傳動、電氣傳動、流體傳動。機械傳動(mechanical drive)用可動機械零部件(如傳動軸、桿、帶、鏈條、齒輪、滾珠絲杠、蝸輪蝸桿等)進行傳動,將機械能轉換成機械能。電氣傳動(electric drive,又稱電力拖動)用電磁場進行傳動,用電動機將電能轉換成機械能。流體傳動即流體傳動與控制(fluid power and cotrol),是用受壓流體作為介質傳遞、控制、分配信號和能量的方式或方法,它將機械能轉換成機械能,按傳動介質不同可分為:

1)液壓傳動與控制(hydraulic fluid power and cotrol),簡稱液壓,其傳動介質為液體。
2)氣壓傳動與控制(pneumatic fluid power and cotrol),簡稱氣動,其傳動介質為氣體。
機械傳動可單獨使用,也可與電氣傳動、流體傳動組成復合傳動使用。示例:①在汽車的發動機與驅動輪之間有傳動軸、手動變速器等(機械傳動);②在電力與電動風扇的搖頭機構之間有電動馬達(電動機)、蝸輪蝸桿減速器等(電氣-機械復合傳動);③在電動螺絲刀的電池與批頭連接頭之間有電動機、行星減速器等(電氣-機械復合傳動);④在挖掘機的發動機與驅動輪之間有液壓泵、液壓馬達、行星減速器等(液壓-機械復合傳動);⑤在發動機與氣扳機的套筒或氣鎬的破碎釬桿之間有空氣壓縮機、氣動馬達或氣缸等(氣動-機械復合傳動);⑥在電力與三梁四柱液壓機(如萬噸水壓機)的壓頭之間有電動機、液壓泵、液壓缸和動梁等(電氣-液壓-機械復合傳動)。
發源于17世紀中葉的帕斯卡原理(施加在密閉管路流體表面上的壓力在流體內部等值傳遞,見圖1-1)奠定了流體傳動的基礎。壓力、壓強是GB 3102.3—1993《力學的量和單位》對壓力強度給出的兩種稱謂,在流體傳動和工程界均稱壓力,物理領域通常稱作壓強。


圖1-1 流體表面(如液面)壓力在流體內部等值傳遞
液壓與氣動的基本工作原理相同。下面以圖1-2所示的液壓千斤頂為例,講述流體傳動基本工作原理。

圖1-2 液壓千斤頂
a)結構原理 b)圖形符號
1—手動泵 2、3—單向閥 4—截止閥 5—油箱 6—液壓缸

千斤頂圖片
液壓千斤頂是利用液壓力驅動液壓缸頂升的便攜輕小起重設備。當舉升重物時,先關閉截止閥4,再壓動手動泵1杠桿手柄而頂升重物;工作完畢后,打開截止閥4,液壓油在液壓缸柱塞及外力作用下流回油箱5,液壓缸6復位。液壓千斤頂的工作過程可分解為如下兩個動作:

千斤頂操作視頻
(1)上提吸油 上提手動泵1杠桿手柄時,手動泵1的油腔容積變大而有真空趨勢,使單向閥3關閉(液壓缸底部油腔壓力大于手動泵油腔壓力)、單向閥2打開(油箱壓力大于手動泵油腔壓力),液壓缸6靜止,手動泵1從油箱5吸油。
(2)下壓舉升 下壓手動泵1杠桿手柄時,手動泵1的油腔容積變小,液壓油被擠壓,使單向閥2關閉、單向閥3打開,受壓液壓油進入液壓缸6底部而使其柱塞向外伸出。
液壓千斤頂在舉升時,等效于如圖1-3所示的液壓杠桿。
要使杠桿平衡,輸出力F2與負載力FL相等,作用在杠桿上的兩個力矩(力與力臂的乘積)大小必須相等,主動力F1×主動力臂L1=負載力FL×負載力臂L2??梢?,主動力F1通過杠桿被放大為F2=F1L1/L2,即機械傳動用力臂放大力。
要使液壓杠桿平衡,輸出力F2與負載力FL相等,作用在液壓杠桿上的壓力必須相等,主動力F1÷作用面積A1=負載力FL÷作用面積A2。可見,主動力F1通過液壓杠桿被放大為F2=F1A2/A1,即流體傳動用面積放大力。
對于杠桿,如果FL越大,則所需主動力F1越大;如果FL=0,則F1=0。
對于液壓杠桿,如果FL越大,則壓力p越大,所需主動力F1越大;如果FL=0,則壓力p=0、F1=0??梢姡鲃恿θQ于負載力,負載力(廣義負載力)使流體被壓縮、擠壓而產生壓力,即

圖1-3 液壓杠桿

廣義負載力包括質量力(重力、慣性力)、摩擦力、彈性力,以及其他外力和阻力。千斤頂舉升重物時,若不計摩擦力、彈性力及其他外力和阻力,負載力就只有質量力;若計及摩擦力,負載力則包括質量力和摩擦力。
如果液壓杠桿不平衡,例如F1<A1p,則不能推動缸運動(流體傳動有防止流體逆流措施,如圖1-2的單向閥3,避免缸反推泵運動,此時缸底部流體壓力仍為p);事實上,F1無法大于A1p,因缸可運動而使流體不再受到更大的壓縮??梢?,不管F1有多大,壓力始終僅取決于負載力。圖1-3中,將缸的柱塞撤除就沒有負載(無法施加負載力),則不能建立壓力;將缸的柱塞撤除并將缸封閉、封閉后開足夠小的小孔,都可以建立壓力,因為流動受阻,阻力使流體受到壓縮而產生壓力。
由式(1-1),得

可見,流體傳動的輸出力F2與作用面積A2、壓力p成比例。
改變力的大小和方向的方法有很多,如軸、鏈條、齒輪、流體傳動等,這其中,流體傳動是最能方便靈活地改變力的大小和方向的。例如,管路布置靈活的汽車液壓制動(見圖1-4),人力促動制動踏板,推動制動主缸運動,壓力p通過傳動介質(制動液)傳遞到制動輪缸,制動輪缸推動制動襯片使其與制動盤摩擦而制動。
下面繼續研究圖1-3,由質量守恒定律可知,泵底部減少的流體體積等于缸底部增加的流體體積,即
A1 L1=A2L2
兩邊分別求導,得

v1、v2分別為泵和缸的運動速度,有

圖1-4 管路布置靈活的汽車液壓制動

即流量相等。q為流量(單位時間內流過的體積),單位為m3/s。
缸的運動速度v2為

可見,流體傳動的運動速度v2與流量q成正比,與作用面積A2成反比。
綜上,流體傳動依靠壓力p和流量q來傳遞動力(壓力p和流量q是流體傳動的兩個基本參量,兩者之積pq即為功率),其動力傳遞特征是:
(1)用壓力p傳遞輸出力 當流體傳動裝備制造完成后,作用面積A2通常固定不變。當作用面積A2不變時,輸出力F2僅取決于壓力p(而與流量q無關)。
(2)用流量q傳遞運動速度 作用面積A2不變時,運動速度v2僅取決于流量q(而與壓力p無關)。
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