- 極限化降成本:極速砍削成本的21板斧
- 陸久剛 徐回生 廖為富
- 2104字
- 2023-12-14 17:49:28
四 眼睛盯著市場、功夫下在現場
好的企業運作機制應該能將市場的競爭壓力傳遞到企業內部,時刻保持內部的危機感和緊迫感,從而創造與市場互動的競爭優勢。
所以,現代企業管理者要關注市場、關注競爭對手,面向市場競爭改善內部運作,從而找到內部挖潛的動力和方向。
通觀歐洲、美國和日本等發達國家的制造企業,其基礎管理扎實,不斷更新的管理理念和科學管理方法,能支持著企業幾十年甚至上百年的發展,這些企業在子公司遍布全球、規模龐大下仍然運轉自如。
在現代的制造行業中,基礎管理水平的高低支撐著核心競爭力的實現程度。決定企業競爭力強弱的成本、質量、交貨期、制造柔性等重要因素都由生產現場的基礎管理水平決定。
按時保質保量地完成生產任務是班組生產的直接目標,日本企業稱為準時制(Just In Time)交貨,即“適品、適時、適量”,不僅是生產部門,計劃、采購、設備、品質、倉儲等各部門都是圍繞這一目標從各自職能管理的角度提供專業支持,所以,各部門之間是目標一致、分工配合的關系。
案例1 從質量問題看成本管理
同樣是準時制交貨,修修補補有時也勉強可以做到,但是,以什么樣的質量水平、以什么樣的效率指標、以什么樣的成本和安全管理狀態實現準時制交貨,則是站在企業經營的角度必須同時關注的。
因此,全面系統地實現Q(質量)、C(成本)、D(交貨期)、S(安全和社會責任)等關鍵業績指標(KPI)的目標,是通過訂單執行實現企業效益的關鍵。
盲目趕貨,忽視質量和安全,表面上是加快了進度,實質上并不能及時出貨,還將造成大量的失敗成本——不僅有內部失敗成本,還有因質量問題流至客戶或交貨不及時造成的外部失敗成本。
在QCDS四大類KPI目標當中,提高質量水平會使生產成本降低,質量水平降低則使生產成本提高;準時交貨避免缺貨損失,不能準時交貨則將造成缺貨成本;提高安全管理水平使成本降低,忽視安全管理則將造成安全失敗成本,使總成本大幅度提高。
企業存在的直接目的就是創造利潤,開源與節流并舉,才能實現利潤倍增。因此,以訂單執行為主要工作的班組管理和車間管理,成本控制是核心,只有系統地提高QCDS等方面的管理水平,才能系統提高企業的價值創造能力。
正所謂“眼睛盯著市場,功夫下在現場”。班組是訂單執行的細胞,現場是訂單執行的發生地,以成本控制為核心的企業運作,必然要求現代企業管理者關注市場、關注客戶、關注競爭對手,面向市場競爭改善內部運作,在內部管理和現場管理上下足功夫,把成本控制的神經末梢延伸到班組,延伸到現場,在成本發生的源頭控制成本,把成本控制覆蓋到企業全流程、全職能,使成本控制能力成為各級管理者的重要職業能力。
百年企業,始于班組,重在現場。
在改革開放的前二十多年,國內企業主要依靠低勞動力成本的比較優勢來獲得訂單,隨著中國制造業在世界產業鏈中扮演越來越重要的角色,僅僅靠這樣的比較優勢已經難以提升企業的競爭力,加強基礎管理、提升精細化管理水平已成為必然。