- 倉儲管理常見問題清單
- 郭漢堯編著
- 1737字
- 2022-07-14 17:32:32
2.1 如何進行理貨
工作場景描述
當想要完善理貨業務程序時,可查看。
解讀與分析
理貨是貨物入庫的第一道檢查,通過對貨物的全面檢查,及時發現貨物的不良情況,并采取妥善的處理措施,或采用特別的保管手段,提高保管質量。
1.理貨的作用
(1)倉庫履行倉儲合同的行為。倉庫理貨工作是倉庫確認收存貨物實物的作業過程,經過理貨意味著倉庫接收貨物,是倉庫保管人履行倉儲合同義務的行為。
(2)確保倉庫保管質量的第一道關口。
(3)劃分責任。通過理貨確定貨物的數量、質量情況,即時發現貨物短缺、殘損。倉庫對理貨時所發現的短缺和殘損不承擔責任,未發現的原殘就會成為倉儲期間的損耗,由倉庫承擔責任。理貨時發現的貨物質量隱患,減輕了倉庫對貨物保管質量的負責程度。另外,理貨工作從時間上劃分了倉庫負責的范圍,理貨之后發生的殘損,原則上由倉庫負責。
(4)倉儲作業的過程。
(5)交接工作。貨物經過理貨確認后,由理貨人員與送貨部門或者承運人辦理交接手續,簽署送貨單或交接清單、現場單證,接收送貨文件。
2.理貨的工作內容
(1)清點貨物件數。
對于件裝貨物,包括有包裝的貨物、裸裝貨物和捆扎貨物,根據合同約定的計數方法,點算完整貨物的件數。如合同沒有約定,則僅限于點算運輸包裝件數(又稱“大數點收”)。對于合同約定計件方法為細數及需要在倉庫拆除包裝的貨物,則需要點算最小獨立(裝潢包裝)的件數,包括捆內細數、箱內小件數等;對于同時要確定件數和單重的貨物,一般只點算運輸包裝件數。
(2)查驗貨物單重。
貨物單重是指每一次運輸包裝的貨物重量,一般通過稱重的方式核定,按照數量檢驗方法確定稱重程度。
(3)查驗貨物重量。
衡量單件重量,總重等于所有單件重量之和。
分批衡量重量,總重等于每批重量之和。
入庫車輛衡重,總重=總重車重量-總空車重量。
抽樣衡量重量,總重=(抽樣總重/抽樣樣品件數)×整批總件數。
抽樣重量核定,誤差在1%以內,總重=貨物單件標重×整批總件數。
此外,對設有連續法定計量工具的倉庫,可以直接用此設備自動衡重。需連續計量的設備主要有軌道衡、膠帶衡、定量灌包器和流量計等,其有效性必須經國家計量行政管理部門檢驗合格后方可使用。
(4)檢驗貨物表面狀態。
理貨時,應對每件貨物進行外表感官檢驗,查驗貨物外表狀態,只接收貨物外表狀態良好的貨物。外表檢驗是根據倉庫基本的質量檢驗要求所進行的檢驗,目的是檢查貨物有無包裝破損、內容損壞、變質、油污、散落、標志不當、結塊和變形等不良質量狀況。
(5)剔除殘損。
理貨時發現貨物外表狀態不良,或者懷疑內容損壞等,相關人員應將不良貨物剔除后單獨存放,避免與其他正常貨物混合。待理貨工作結束后再進行質量確定,確定內容有無受損以及受損程度。相關人員對不良貨物可以采取退貨、修理、重新包裝等措施進行處理,或者制作殘損報告,以便明確責任。
(6)貨物分揀。
倉庫原則上采取分貨種、分規格、分批次的方式儲存貨物,以保障倉儲質量。對同時入庫的多品種和多規格貨物,倉庫有義務進行分揀、分類、分儲。理貨工作就是要進行貨物的確認和分揀作業。對倉儲委托的特殊的分揀作業,如對外表的分顏色、分尺碼等,也應在理貨時完成,以便分存,需開包進行內容分揀時,則需要獨立作業。
(7)安排貨位、指揮作業。
由理貨人員進行卸車、搬運和垛碼作業指揮的工作。根據貨物質量檢驗需要,需指定檢驗貨位;無須進一步檢驗的貨物,直接確定存放位置。作業人員要按照預定的堆垛方案進行堆碼貨或者上架。對于貨垛需要的墊垛、堆垛完畢的苫蓋,指揮作業人員按要求存放。作業完畢,作業人員要清掃、運輸、搬運和清理作業現場,收集地面貨物。
(8)處理現場事故。
對于理貨過程中發現的貨物殘損,不能退回的情況,倉庫只能接受,并制作殘損記錄,并由送貨人、承運人簽署確認。對于作業中發生的工損事故,也應制作事故報告,由事故責任人簽字確認。
(9)辦理交接手續。
由理貨人員與送貨人、承運人共同辦理貨物交接手續,接收隨貨單證、文件,填制收費單據,理貨人員代表倉庫簽署單證,提供單證由對方簽署等。
關鍵點提示
理貨作業的內容有:
1.清點貨物件數;2.查驗貨物單重、尺度;3.查驗貨物重量;4.檢驗貨物表面狀態;5.剔除殘損;6.貨物分揀;7.安排貨位、指揮作業;8.處理現場事故;9.辦理交接手續。