（三）建立質量體系，推進企業現代化管理

隨著調整和改革的步步深入，產品質量管理工作進一步得到重視，質量管理工作體系開始形成。1980年和1981年，石油化工通用機械局先后在蚌埠和諸暨召開了兩次規模較大的質量會議，通過了以提高產品質量為中心的企業管理十二項整頓措施。在1984年全行業質量工作會議上，又提出了運用經濟手段和法律手段加強質量管理，提高產品質量，并組建了壓縮機、閥門、往復泵、離心泵、風機等國家級檢測中心和分中心。

通過實行產品生產許可證制度對量大面廣的產品和安全性、可靠性要求高的產品質量實行更嚴格控制。1984年，國務院發布了《工業產品生產許可證試行條例》，確定對風機、工業泵、壓縮機、閥門四個行業的部分產品開始實行生產許可證制度。

通過采取一系列有效措施，產品質量有了較大提高。1979年以來，有21種通用機械產品先后獲得國家質量獎，其中金質獎2項、銀質獎19項。

在推行現代化管理工作中，沈陽水泵廠和大連冷凍機廠被列為全國企業管理現代化試點單位之一。在全行業多個企業不同程度地采用了網絡技術、價值工程、成組加工、滾動計劃、ABC管理、目標管理等現代化管理方法。計算機應用工作開始起步，應用的范圍包括輔助管理、輔助設計、輔助制造、輔助測試、產品機電一體化等方面。沈陽鼓風機廠已開始應用生產控制系統軟件進行企業管理，以數據庫為核心，將各方面信息和數據，有機地聯系起來，構成企業生產、技術和管理方面綜合性的技術經濟管理信息系統，整個企業的主要技術過程、生產過程與管理手段基本實現了計算機控制。