- 振動試驗與應(yīng)用
- 姜震 史曉雯 趙億主編
- 6258字
- 2021-07-07 16:13:39
2.5 振動系統(tǒng)主要配置和要素
1. 系統(tǒng)配置
振動系統(tǒng)的主要配置和要素如表2-12所示。
表2-12 振動系統(tǒng)的主要配置和要素

續(xù)表

2. 關(guān)鍵參數(shù)與說明
1)振動臺體
振動臺體的關(guān)鍵參數(shù)和要求如表2-13所示。
表2-13 振動臺體的關(guān)鍵參數(shù)和要求

以上的性能參數(shù)在驗收報告的圖譜中通常需要包含驅(qū)動線。
2)功率放大器
功率放大器的關(guān)鍵參數(shù)和要求(通常由供應(yīng)商推薦)如表2-14所示。
表2-14 功率放大器的關(guān)鍵參數(shù)和要求

3)冷卻裝置
(1)冷卻風(fēng)機(風(fēng)冷臺)
風(fēng)冷振動臺冷卻風(fēng)機的關(guān)鍵參數(shù)和要求(通常由供應(yīng)商推薦)如表2-15所示。
表2-15 風(fēng)冷振動臺冷卻風(fēng)機的關(guān)鍵參數(shù)和要求

注:未填寫的參考要求需按實際需要填寫。
(2)冷卻機組(水冷臺)
水冷振動臺冷卻機組的關(guān)鍵參數(shù)和要求(通常由供應(yīng)商推薦)如表2-16所示。
表2-16 水冷振動臺冷卻機組的關(guān)鍵參數(shù)和要求

注:未填寫的參考要求需按實際需要填寫。
4)水平滑臺
振動臺水平滑臺的關(guān)鍵參數(shù)和要求(通常由供應(yīng)商推薦)如表2-17所示。
表2-17 振動臺水平滑臺的關(guān)鍵參數(shù)和要求

注:未填寫的參考要求需按實際需要填寫。
5)垂直擴展臺
振動臺選配的垂直擴展臺的關(guān)鍵參數(shù)和要求(通常由供應(yīng)商推薦)如表2-18所示。
表2-18 垂直擴展臺的關(guān)鍵參數(shù)和要求

注:未填寫的參考要求需按實際需要填寫。
3. 安全要素
1)安全要求與承諾
(1)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求
振動試驗系統(tǒng)屬于實驗室用儀器,必須符合GB 4793.1—2007《測量、控制和實驗室用電氣設(shè)備的安全要求 第1部分:通用要求》規(guī)定的要求。
(2)安全保障原理圖
系統(tǒng)應(yīng)配備安全保障原理圖,說明功率放大器、振動臺體、上勵磁、下勵磁、動圈、消磁線圈及其他全部大功率發(fā)熱部件的安全保護原理。
(3)安全承諾
振動系統(tǒng)需確保在任何情況下都能實現(xiàn)自動保護,必須在所有的安全問題發(fā)生之前切斷信號和電源。萬一振動系統(tǒng)仍然發(fā)生了冒煙、火災(zāi)等安全問題,觸動了操作方的煙感報警和噴淋裝置噴水,造成了操作方的設(shè)備損壞、建筑受損、人員傷害等問題,系統(tǒng)制造方必須在第一時間給出書面解釋,分析造成該安全問題的原因,給出解決方案和措施,以保證不會再出現(xiàn)類似的安全問題,同時承擔(dān)由此造成的一切后果并賠償全部的損失。
2)系統(tǒng)控制、監(jiān)控及保護
(1)熱保護功能
功率放大器、振動臺體、消磁線圈、冷卻裝置等大功率發(fā)熱部件,均需采取相應(yīng)可靠的溫度保護措施,如風(fēng)壓不足、臺體過熱、動圈過熱、勵磁過熱等的報警和停機。
水冷臺還需具有外循環(huán)水及臺體(動圈、上勵磁、下勵磁)每一分路的內(nèi)循環(huán)水的溫度、流量、壓力等的保護,以防任何一路循環(huán)水出現(xiàn)堵塞或因電化學(xué)腐蝕等造成的循環(huán)水泄漏,系統(tǒng)均有流量不足、壓力不足、水位過低、水溫過高等的報警和停機保護措施。
(2)電沖擊防護功能
突然停電或突然上電不應(yīng)導(dǎo)致系統(tǒng)熔絲燒損、機械結(jié)構(gòu)沖擊破壞等事故,同時由于控制儀驅(qū)動電纜或傳感器電纜松動帶來的信號沖擊均不應(yīng)造成系統(tǒng)失效性故障。
(3)電網(wǎng)異常保護
振動臺在電網(wǎng)缺相、電網(wǎng)過壓、電網(wǎng)欠壓等情況下不能繼續(xù)振動,應(yīng)自動切斷振動信號并啟動相應(yīng)保護。
(4)動圈過限位保護功能
動圈具有可靠的上下限位移保護裝置,功率放大器上應(yīng)顯示“位移過限”報警且系統(tǒng)不能啟動,直到該報警解除。
(5)水平滑臺油泵運轉(zhuǎn)聯(lián)鎖
振動系統(tǒng)處于水平方向時,如果水平滑臺的供油油泵沒有開啟或供油壓力過低,則功率放大器上應(yīng)顯示“滑臺油泵”報警且振動臺不能啟動,直到油泵開啟后該報警才自動關(guān)閉。
(6)急停開關(guān)
系統(tǒng)在醒目位置有紅色急停開關(guān),以便在發(fā)生突發(fā)事件時可以立即切斷系統(tǒng)信號和電源。
(7)其他保護
系統(tǒng)還需具有輸出過載、輸出過電流、輸出過電壓、振動控制儀輸出“0”位、時序、驅(qū)動電源、模塊直通、箱體故障、邏輯故障、控制量級、外部聯(lián)鎖、門開關(guān)、漏電等保護。
(8)臺體/滑臺防止水、油、氣進入
系統(tǒng)需確保工作環(huán)境中的水、油、氣等可燃物不會進入振動臺的動圈與繞組之間,也不會進入水平滑臺的潤滑油中。
(9)警告標(biāo)示
系統(tǒng)上所有可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害的操作部位都應(yīng)有明顯的警告標(biāo)示,如功率放大器上有系統(tǒng)允許最大電壓、最大電流參數(shù)標(biāo)識及重要參數(shù)量程百分比顯示等。
4. 質(zhì)量要素
1)系統(tǒng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求
系統(tǒng)必須符合JJG 948—2018《數(shù)字式電動振動試驗系統(tǒng)檢定規(guī)程》各項指標(biāo)中的A級要求;
系統(tǒng)必須符合JJG 1000—2005《電動水平振動試驗臺檢定規(guī)程》各項指標(biāo)中的要求。
2)系統(tǒng)持續(xù)運行能力
在80%的額定載荷下,系統(tǒng)可以連續(xù)進行3個24h的試驗,每個試驗持續(xù)運行24h,中途系統(tǒng)不能停下來冷卻,每個試驗的間隔不超過1h。
在50%的額定載荷下,系統(tǒng)可持續(xù)運行的時間大于200h。
5. 相關(guān)要素
1)職業(yè)健康
系統(tǒng)必須符合GB/T 28001—2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》規(guī)定的要求,以避免職業(yè)安全衛(wèi)生造成的直接、間接損失。
2)環(huán)境
(1)符合電磁輻射標(biāo)準(zhǔn)要求
系統(tǒng)必須符合GB 8702—2014《電磁環(huán)境控制限值》對電磁輻射規(guī)定的要求,以避免對周邊設(shè)備或環(huán)境造成影響。
振動臺電源與樣品加載用電源之間有干擾隔離。
(2)符合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求
振動系統(tǒng)(含冷卻風(fēng)機、功率放大器)產(chǎn)生的振動、噪聲必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 3096—2008《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》對振動、噪聲規(guī)定的要求,以避免對周邊環(huán)境造成影響。
原則上系統(tǒng)全頻段、全負(fù)荷工作時,產(chǎn)生的振動、噪聲不會對外界產(chǎn)生明顯的干擾,周圍房間和樓層應(yīng)無振感且不會使在周圍房間和區(qū)域工作的人員感到明顯不適;必要時可采用降噪處理,如隔音處理、采用低噪聲風(fēng)機等。
3)干擾
主要的干擾源有振動臺面對振動控制的干擾、振動臺面對樣品/樣品加載設(shè)備的干擾、功率放大器對樣品/樣品加載設(shè)備的干擾。
在加速度傳感器上加裝絕緣座、采用低輻射功率放大器等方法可以解決以上問題。
4)節(jié)能
系統(tǒng)具有自動定時關(guān)機功能,能在試驗后自動切斷信號和延時切斷電源;系統(tǒng)可根據(jù)需要調(diào)節(jié)高低勵磁控制,從而減少勵磁能耗。
5)聯(lián)動
系統(tǒng)可實現(xiàn)與三綜合溫濕度箱、樣品加載等設(shè)備的信號對接。在試驗過程中,當(dāng)某一設(shè)備停止工作時能夠自動停止試驗,以避免試驗過程中某設(shè)備已停止工作,而試驗繼續(xù)進行的情況發(fā)生,否則將導(dǎo)致試驗結(jié)果出錯。
6)操作
系統(tǒng)上所有的閥門、按鈕、量程表等都需要貼有名稱標(biāo)識。
振動臺體水平和垂直互換時使用的手柄應(yīng)處于操作人員方便操作的位置。
振動臺體水平和垂直互換時水平滑臺和牛頭的對接方式應(yīng)簡單且易于操作。
風(fēng)冷臺臺體轉(zhuǎn)換冷卻風(fēng)管應(yīng)設(shè)計為不需要人為拆裝。
在滑臺啟動后,水平滑臺底部與花崗巖之間溢出的潤滑油應(yīng)方便觀察。
功率放大器的報警聲音可通過手動操作強制靜音,但下次重啟后,靜音功能應(yīng)自動取消,報警功能自動恢復(fù)。
在功率放大器的控制面板中選擇了一個選項,其他選項在系統(tǒng)開啟后需顯示為灰色,不允許再更改。
功率放大器的功能還包括歷史報警記錄回放、系統(tǒng)運行歷程記錄、系統(tǒng)工作時間累積、系統(tǒng)權(quán)限管理、無人值守運行狀態(tài)監(jiān)測。
6. 安裝要素
系統(tǒng)所有的外表面平整,油漆良好,所有的金屬零部件、工裝夾具外表面都必須防銹、防濕,如果材質(zhì)本身沒有這樣的功能,則必須進行防銹、防濕和隱蔽處理。
1)安裝任務(wù)與參數(shù)要求
供應(yīng)商必須事先到現(xiàn)場了解情況,以便更好地進行安裝與調(diào)試。
(1)系統(tǒng)對環(huán)境和動力設(shè)施的要求
振動系統(tǒng)對環(huán)境和動力設(shè)施的要求(通常由供應(yīng)商推薦)如表2-19所示。
表2-19 振動系統(tǒng)對環(huán)境和動力設(shè)施的要求

注:未填寫的參考要求需按實際需要填寫。
(2)系統(tǒng)安裝任務(wù)分工
振動系統(tǒng)設(shè)備安裝任務(wù)分工(通常由供需雙方協(xié)商)如表2-20所示。
表2-20 振動系統(tǒng)設(shè)備安裝任務(wù)分工

(3)系統(tǒng)安裝要求
① 底座與地面的配合:安裝需符合地平圖紙和安裝位置尺寸要求。
② 電纜布置:要求設(shè)備所有連接電纜布置合理、整潔,必要時需增加走線槽或套管。電纜布置不允許有交叉、與其他物品發(fā)生摩擦和經(jīng)過設(shè)備的導(dǎo)軌等情況發(fā)生。
③ 隔振氣囊的保護:振動臺體底部的隔振氣囊進氣口需采取保護措施或進行隱蔽處理,以避免發(fā)生人為損壞。
④ 風(fēng)冷冷卻風(fēng)管位置布置需合理。
⑤ 水冷臺冷卻水管的布置:冷卻抽風(fēng)管的管路不宜過長,以避免臺體散熱效率降低;另外,抽風(fēng)管的管口需避免有應(yīng)力。要求冷卻水管布置合理、整潔,沒有交叉等情況,必要時增加保護罩。
⑥ 水冷臺冷凝水的防護:所有冷卻水管等低溫部件的外部都需要增加保溫棉,以防止系統(tǒng)在工作中產(chǎn)生冷凝水。
⑦ 系統(tǒng)接地:系統(tǒng)安裝完畢后需進行接地處理。
7. 驗收要素
1)預(yù)驗收
驗收地點:在供應(yīng)商處進行。
驗收參與人員:設(shè)備供應(yīng)商、用戶公司技術(shù)人員。
技術(shù)指標(biāo):按上述第1~5項逐個驗收,要求設(shè)備所有的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)完成,系統(tǒng)所有的功能都能夠?qū)崿F(xiàn)。
2)終驗收
① 驗收地點:在用戶公司現(xiàn)場安裝、調(diào)試完成后進行驗收。
② 驗收參與人員:有標(biāo)定資質(zhì)的標(biāo)定機構(gòu)、用戶公司技術(shù)人員、設(shè)備供應(yīng)商。
③ 技術(shù)指標(biāo):由用戶公司技術(shù)人員、設(shè)備供應(yīng)商根據(jù)上述第1~6項逐個驗收,以確保系統(tǒng)所有的功能都能夠?qū)崿F(xiàn)。
④ 振動臺標(biāo)定:由有標(biāo)定資質(zhì)的標(biāo)定機構(gòu)按JJG 948—2018《數(shù)字式電動振動試驗系統(tǒng)檢定規(guī)程》、JJG 1000—2005《電動水平振動試驗臺檢定規(guī)程》進行各項指標(biāo)的驗收。
⑤ 培訓(xùn):必要時設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)對用戶公司的操作人員進行相關(guān)的培訓(xùn)。
⑥ 資料:振動系統(tǒng)供應(yīng)商需要向用戶提供的資料如表2-21所示。
表2-21 振動系統(tǒng)供應(yīng)商需要向用戶提供的資料

8. 售后服務(wù)
系統(tǒng)提供免費的保修期,保修期自計量合格起開始計算。
當(dāng)振動臺系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,供應(yīng)商應(yīng)能快速做出反應(yīng)和解決故障。
在設(shè)備的整個使用期內(nèi),設(shè)備供應(yīng)商必須提供終身的修理維護服務(wù)。
本技術(shù)要求可作為合同的附件執(zhí)行,所述指標(biāo)要求若高于國家標(biāo)準(zhǔn),則按本技術(shù)要求執(zhí)行;若低于國家標(biāo)準(zhǔn),則按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
9. 加速度傳感器
1)選用的主要因素
選用加速度傳感器需要考慮的主要因素如表2-22所示。
表2-22 選用加速度傳感器需要考慮的主要因素

注:參數(shù)要求需根據(jù)實際要求填寫。
2)壓電式加速度傳感器的基本原理
壓電式加速度傳感器簡稱壓電加速度計,當(dāng)它與結(jié)構(gòu)一起振動時,傳感器內(nèi)質(zhì)量塊在加速度的作用下將產(chǎn)生慣性力而使晶體片加壓,由于晶體片的壓電效應(yīng)而產(chǎn)生電荷,在一定壓力范圍內(nèi),輸出電荷與加速度成正比。所以通過測量壓電加速度計輸出的電荷即可確定加速度的大小。壓電式加速度傳感器的基本原理如圖2-16所示。

圖2-16 壓電式加速度傳感器的基本原理
3)恒流源
恒流源供電電流為2~20mA,供電電壓為15~35V DC。這是IEPE傳感器正常工作需要的電壓/電流的范圍,可以匹配大部分的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
4)ICP與IEPE
常規(guī)ICP傳感器滿量程輸出的模擬電壓大小為±5V。
ICP傳感器采用2~20mA的恒流源進行供電,常規(guī)電流大小為2mA。當(dāng)電纜長度長于30m時,恒流源的電流則需要調(diào)大,因為電流的大小影響高頻數(shù)據(jù)。恒流源計算圖如圖2-17所示。
ICP是PCB PIEZOTRONICS INC.公司的注冊專利;其他公司通常使用IEPE來表述這一概念。
5)電壓型/電荷型傳感器的優(yōu)缺點
電壓型和電荷型加速度傳感器的優(yōu)缺點比較如表2-23所示。

圖2-17 恒流源計算圖
表2-23 電壓型和電荷型加速度傳感器的優(yōu)缺點比較

6)靈敏度的意義
傳感器在把物理量轉(zhuǎn)換為電信號的過程中的比例系數(shù)稱為靈敏度。例如,PCB的高溫單軸ICP加速度傳感器320C18的靈敏度為10mV/g,則當(dāng)輸入1g的振動量時,輸出10mV的電壓信號;PCB的高溫單軸電荷加速度傳感器357B03的靈敏度為10pC/g(注意pC是電荷的單位),則當(dāng)輸入1g的振動量時,輸出10pC的電荷信號。
其中,1g=9.8m/s2。英制單位中用g表達(dá),公制單位中用m/s2進行表達(dá),所以在傳感器的Datasheet中的靈敏度有兩種表達(dá)方式,320C18和357B03英制(English)和公制(SI)靈敏度如圖2-18所示。

圖2-18 英制和公制靈敏度的表達(dá)方式
7)靈敏度的選用
電荷輸出型加速度傳感器的輸出形式為電荷,其單位為pC/g;電壓輸出型加速度傳感器的輸出形式為電壓,其單位為mV/g。
(1)電壓型加速度傳感器
電壓型加速度傳感器會受到電壓輸出的限制,常規(guī)的電壓型傳感器滿量程輸出的模擬電壓信號為±5V,而輸出電壓=靈敏度×輸入的振動量,所以靈敏度和輸入的振動量(量程)成反比關(guān)系。例如,靈敏度為1mV/g的加速度傳感器,其量程為5000g;靈敏度為10mV/g的加速度傳感器,其量程為500g;靈敏度為100 mV/g的加速度傳感器,其量程為50g;靈敏度為1000 mV/g的加速度傳感器,其量程則為5g。
(2)電荷型加速度傳感器
電荷型加速度傳感器的靈敏度推薦使用10 pC/g±2%。但進行很低量級試驗時,宜用較高靈敏度的傳感器,信噪比較高。例如,進行一個0.1g峰值加速度的正弦掃頻試驗,傳感器靈敏度為10 pC/g時,產(chǎn)生1pC的電荷;而傳感器靈敏度為100 pC/g時,產(chǎn)生的電荷為10pC。任何事情總是一分為二的,傳感器靈敏度的增加會造成可用頻率范圍的減小,原因在于靈敏度增加會造成傳感器諧振頻率的降低。通常靈敏度為10 pC/g的傳感器,使用頻率上限為5000Hz,此頻率處的響應(yīng)偏差為±5%。靈敏度越低的傳感器,其靈敏度通常隨頻率的變化越大。
8)溫度范圍
電荷型加速度傳感器通常最高溫度可達(dá)260℃,而標(biāo)準(zhǔn)的電壓型加速度傳感器最高溫度通常低于185℃。
9)靈敏度與溫度
以某品牌、型號的傳感器為例,在快速升降溫的情況下,傳感器溫度和靈敏度曲線如圖2-19所示。

圖2-19 傳感器溫度和靈敏度曲線
10)頻響曲線
以某品牌、型號的傳感器為例,常見加速度傳感器的頻響曲線如圖2-20所示。
11)質(zhì)量
加速度傳感器的質(zhì)量會使測試項的質(zhì)量增加,進而影響測試項的動態(tài)性能。

圖2-20 常見傳感器的頻響曲線
12)偏置電壓
僅適用于電壓型加速度傳感器,它反映了集成電路工作所需的DC電壓。不同的制造商可能差異會比較大,但并不是高的一定比低的好,它只是集成電路的一個特征值。
13)飽和極限
飽和極限指加速度傳感器的峰值測量范圍。
14)基座應(yīng)力/基座彎曲
基座發(fā)生彎曲時會產(chǎn)生額外的應(yīng)力,并對壓電敏感元件產(chǎn)生影響。由于它不是由真實的振動引起的,所以也是一種誤差。該現(xiàn)象一般存在于壓縮型設(shè)計的加速度傳感器中,而在采用剪切設(shè)計和K剪切設(shè)計的加速度傳感器中很少見。該誤差不應(yīng)大于5%。
15)穩(wěn)定時間
這是電壓型加速度傳感器內(nèi)部的電子電路設(shè)置偏置電壓并達(dá)到正常工作條件所需的時間。
16)標(biāo)定
如果使用恰當(dāng),加速度傳感器正常可工作數(shù)十年。但隨著使用年限的增加,定期的標(biāo)定是必要的。對所有類型、品牌、型號的加速度傳感器推薦每年標(biāo)定一次。標(biāo)定可以檢查加速度傳感器的使用是否正確,并確保日常使用過程中沒有損壞。關(guān)鍵是檢查交叉軸的調(diào)整誤差不能大于5%,且溫度和頻率范圍也是要重點檢查的。最終是要確保標(biāo)定后的加速度傳感器各方面均能滿足實際應(yīng)用需要。
17)交叉軸的調(diào)整誤差
交叉軸的調(diào)整誤差是重新標(biāo)定加速度傳感器時的一個關(guān)鍵參數(shù)。交叉軸的調(diào)整誤差是由交叉軸方向的振動引起的主軸向振動偏差,典型值為5%以下。
18)線纜的選擇
電荷型加速度傳感器必須選擇低噪線纜。低噪的意思是指線纜具有減小摩擦電噪聲的能力,而非電氣噪聲。它是通過在導(dǎo)電內(nèi)芯的外表增加石墨或銀涂層實現(xiàn)的。如果非低噪線纜發(fā)生移動,則會額外增加一個信號,從而導(dǎo)致數(shù)據(jù)分析時產(chǎn)生誤差。
電壓型加速度傳感器對線纜的容忍度較高,幾乎所有的線纜都可以使用。傳統(tǒng)的同軸電纜用得最多。如果實驗室中同時使用電荷型和IEPE型加速度傳感器,為了避免出錯,則最好統(tǒng)一選用低噪線纜。
19)線纜的修復(fù)與測試
線纜是可以修復(fù)再利用的。其實大部分的線纜接頭都是標(biāo)準(zhǔn)的(如10-32UNF微頭BNC),通常傳感器供應(yīng)商對所有型號的線纜都可以提供測試和維修服務(wù)。而且很多線纜都是其中一個接頭損壞,只要更換一個接頭即可修復(fù),和新的線纜一樣好用,而線纜的長度并沒有縮短。另外,最常用的線纜材料是PTFE塑料,而PTFE塑料在分解后是會產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的,因此修復(fù)破舊線纜是實實在在的環(huán)保行為。可以通過測量傳感器線纜的電阻來判斷傳感器線纜的好壞,有問題的線纜可能會有噪聲。
20)電荷放大器的基本原理
壓電加速度計配套的二次儀表常用電荷放大器,電荷放大器是一種高增益的帶電容負(fù)反饋且輸入阻抗極高的運算放大器。它的輸出電壓與壓電加速度計發(fā)出的電荷成正比,與反饋電容成反比,它受電纜電容的影響很小,這是電荷放大器的一個主要優(yōu)點。電荷放大器的輸入端一定要很好地加以屏蔽。
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