6.2　冷軋冷拔無縫鋼管生產(chǎn)工藝

6.2.1　冷軋（冷拔）無縫鋼管生產(chǎn)工序應(yīng)包括管料準(zhǔn)備、表面清潔、表面潤滑、冷軋（冷拔）、精整。

6.2.2　冷軋冷拔的管料準(zhǔn)備宜包括管料檢查、修磨、切斷等工序，冷拔管料準(zhǔn)備應(yīng)有縮頭工序。

6.2.3　不銹鋼、合金鋼冷軋冷拔管料在檢查前，宜先酸洗處理。根據(jù)產(chǎn)品要求，不銹鋼、合金鋼冷軋冷拔的管料準(zhǔn)備可增設(shè)剝皮等工序。

6.2.4　合金鋼及中、高碳鋼在冷加工前，宜先進(jìn)行管料熱處理。

6.2.5　冷軋、冷拔無縫鋼管的表面清潔宜采用酸洗工藝。酸洗工藝應(yīng)有鋼管打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、清洗等工序。不銹鋼、合金鋼在酸洗后可增設(shè)白化工序。

6.2.6　碳素鋼和低合金鋼的表面潤滑宜采用磷化和皂化潤滑工藝。合金鋼、不銹鋼的表面潤滑宜采用噴涂潤滑劑工藝，也可采用其他表面潤滑工藝。

6.2.7　經(jīng)冷軋或經(jīng)牛油石灰潤滑的精密管、高合金管、不銹鋼管熱處理前應(yīng)除油。

6.2.8　冷拔宜采用無芯棒拔制或短芯棒拔制，生產(chǎn)特薄壁鋼管可采用長芯棒拔制，生產(chǎn)小直徑鋼管可采用游動芯棒拔制。

6.2.9　冷軋一般鋼管宜采用二輥長行程軋機(jī)軋制。冷軋精密鋼管、薄壁鋼管、極薄壁鋼管時宜采用多輥軋機(jī)軋制。

6.2.10　冷軋冷拔的精整應(yīng)設(shè)置熱處理、切斷、矯直等工序。成品精整還應(yīng)設(shè)置檢查、稱重、包裝等工序。不銹鋼、合金鋼應(yīng)另設(shè)置內(nèi)外表面處理工序。