6.8　熟料燒成

6.8.1　預熱器系統的布置應符合下列規定：

1　在滿足工藝生產要求的前提下，應布置緊湊、占地面積小，預熱器塔架高度應低；

2　預熱器塔架除應設置各層主平臺外，在預熱器及分解爐等需清理結皮、操作和維護的地方均應設置平臺，并應留有安全操作空間；

3　各層樓面上應留有檢修時臨時放置耐火材料的位置；

4　壓縮空氣系統管路應接至預熱器塔架各層主平臺；

5　窯尾塔架宜設置載貨電梯。

6.8.2　預熱器系統的設計應符合下列規定：

1　預熱器系統應按生產能力確定采用單列、雙列布置，宜采用五級或六級預熱器；

2　預熱器技術性能應符合下列規定：

1）預熱器系統出口溫度、系統阻力應符合表6.8.2的規定；

2）預熱器頂級旋風筒的分離效率不應低于92%；

3）系統的密閉性能應良好，鎖風裝置應靈活；

4）預熱器的風管和料管應有吸收熱膨脹的措施；

5）預熱器應有清堵和防堵措施。

6.8.3　分解爐選型及設計應符合下列規定：

1　爐型和爐體結構參數宜根據原、燃料性能確定；

2　分解爐中氣體的停留時間可根據分解爐的型式及原、燃料性能確定；燃料在分解爐內應完全燃燒，氣體停留時間宜大于5s；入窯物料的表觀分解率應達到92%以上；

3　分解爐用煤量的比例宜占總用煤量的55%～65%；當采用旁路放風時，分解爐的用煤比例應根據不同的放風量作相應調整。

6.8.4　旁路放風系統的設計應符合下列規定：

1　當生料和熟料中有害成分含量超出本規范第5.6.2條的規定時，燒成系統宜增設旁路放風系統，旁路放風系統的放風比例應根據有害成分的種類和含量大小確定；

2　旁路放風驟冷室應設置在氣流中粉塵濃度最小的部位；

3　放風氣體溫度約1100℃，通過驟冷室后應冷卻至450℃及以下；

4　放風氣體應摻冷風后進入袋收塵器，處理達標后排放；

5　袋式收塵器收下的回灰宜送入旁路放風窯灰倉儲存并妥善處置。

6.8.5　窯尾高溫風機選型與布置應符合下列規定：

1　風機效率應大于80%，風機應耐溫、耐磨損、耐磨蝕；風機的風量、風壓、最高溫度應適應系統最不利工況，且風量、風壓皆應留有10%的儲備；

2　風機調速應選擇變頻調速方式；

3　風機進風口可設調節閥門；

4　高溫風機露天布置時，風機傳動部分應加設防雨設施。

6.8.6　廢氣處理系統設計應符合下列規定：

1　系統排出的廢氣宜進行余熱利用，廢氣應經降溫、收塵處理后達標排放；

2　廢氣處理系統宜選用袋式收塵器；

3　高溫風降溫措施宜采用窯尾管道噴水，也可采用增濕塔、空冷器及摻冷風等方式；

4　廢氣處理系統的風管、增濕塔、收塵器應采取保溫措施；

5　廢氣處理熱風管道布置應緊湊合理，不宜水平布置；

6　增濕塔和收塵器的回灰輸送設備宜有1.5倍的儲備能力；

7　廢氣處理系統的回灰應設置送入生料均化庫或窯灰倉的設施，也可直接輸送到窯喂料系統；設旁路放風系統的工廠，對旁路放風收下的回灰，應同時落實處理方案；

8　廢氣煙囪出口直徑宜根據煙囪出口流速確定，出口流速可取10m/s～16m/s。廢氣監測及煙囪高度應符合現行國家標準《水泥工業大氣污染物排放標準》GB 4915的有關規定。

6.8.7　回轉窯的設計應符合下列規定：

1　回轉窯的規格應根據燒成系統產量，原、燃料條件，海拔高度以及預熱器；分解爐，冷卻機配置確定；

2　回轉窯長徑比宜取10～16，正弦斜度應為3.5%～4.0%，最高轉速宜為4.0r/min～5.0r/min，調速范圍宜為1∶10；

3　回轉窯應設置筒體溫度的檢測裝置；

4　回轉窯的主電機宜采用無級變速電動機，并應設置輔助傳動，輔助傳動應另外設置與工廠保安電源連接的回路。

6.8.8　回轉窯的布置應符合下列規定：

1　回轉窯中心高度宜根據熟料冷卻機的型式及布置確定；當設有兩臺以上回轉窯時，兩窯中心距應滿足窯頭和窯尾設備的布置要求；

2　回轉窯的安裝尺寸應根據冷窯確定；窯基礎之間的水平距離應根據熱膨脹后的尺寸確定；窯筒體軸向熱膨脹計算應以傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點向兩端膨脹；窯基礎之間應設置聯通走道，并應與窯頭平臺及窯尾平臺相聯通；

3　回轉窯傳動部分可不設廠房和專用的檢修設備，但應設置防雨設施。回轉窯傳動部分與窯筒體間應設置隔熱設施。

6.8.9　回轉窯冷卻通風的設計應符合下列規定：

1　回轉窯燒成帶筒體應根據設備要求設置通風冷卻系統；

2　對有風冷降溫要求的回轉窯輪帶應根據設備所需的風量、風壓要求，設計獨立的通風冷卻系統；

3　窯中主傳動等電動機的風冷應根據設備要求進行通風設計，并應對通風系統采取過濾措施。

6.8.10　分解爐三次風管的設計應符合下列規定：

1　三次風應從冷卻機的上殼體或窯頭罩引出；

2　三次風管宜布置成傾斜“一”字形，否則應采取清灰措施；

3　三次風管內的風速宜取25m/s～32m/s。

6.8.11　燒成系統煤粉燃燒器的配置應符合下列規定：

1　回轉窯應采用多通道、低氮氧化物燃燒器；當焚燒替代燃料時，燃燒器的型式應適應替代燃料的性質和狀態；

2　燃燒器應帶有點火裝置，燃燒器的伸入長度和角度應可調整；

3　多通道煤粉燃燒器的一次風量占理論燃燒空氣需要量的比例不宜大于15%，一次風的送煤風和凈風的比例應按燃燒器型式確定；

4　分解爐的燃燒器應根據分解爐的型式和煤質確定，并宜采用多層多點布置，分級燃燒技術，降低煙氣中的氮氧化物；

5　一次風機宜配備事故風機或備用風機。

6.8.12　窯頭平臺應設置吊運耐火材料的設備及堆放位置，檢修吊裝設備宜兼顧燃燒器的檢修。

6.8.13　熟料篦式冷卻機的配置應符合下列規定：

1　篦式冷卻機的熱回收率不應低于72%，出冷卻機的熟料溫度應小于環境溫度加65℃；

2　熟料篦式冷卻需用的單位熟料冷卻空氣量，應根據篦式冷卻機型式確定；

3　篦式冷卻機的余風宜充分利用，可用于原料、煤和混合材料的烘干或余熱發電；

4　篦式冷卻機的中心線，應偏在窯內中心線物料升起的一側；

5　熟料篦式冷卻機余風的收塵宜采用袋式收塵器，廢氣入袋式收塵器前宜設置冷卻裝置。