6.6　生料均化、儲存及入窯

6.6.1　生料均化庫的設計應符合下列規定：

1　均化方式應采用連續式均化；

2　入窯生料每小時取樣分析的氧化鈣含量的標準偏差應小于0.25%；

3　入庫生料水分宜控制在0.5%以下，最大不得超過1.0%；

4　生料均化庫頂和庫底應設置收塵設備。

6.6.2　連續式生料均化庫的設計應符合下列規定：

1　每條工藝生產線宜配備1個或2個連續式均化庫；

2　生料入庫應均勻分散，應按庫直徑大小選用庫頂生料分配器多點入庫；

3　充氣系統設計時應降低阻力，充氣箱布置應減少庫內充氣死區，并應選擇透氣性能好、布氣均勻及耐磨的透氣層材料；充氣箱和管路系統應密封良好；

4　庫底應選用羅茨鼓風機供氣，并應留有備用，充氣量應根據庫底充氣形式方式和同時充氣的面積確定，充氣壓力宜為40kPa～70kPa；

5　應采用庫底卸料，每庫應有2個及以上卸料口，并應選用配有手動檢修閘門、快速開關閥和流量控制閥的卸料裝置；

6　在嚴寒或多雨地區宜設置庫頂房；

7　庫頂與預熱器塔架之間宜設置巡檢通道。出庫生料宜設置回庫的輸送回路。

6.6.3　生料入窯系統設計應符合下列規定：

1　喂料倉的料位應穩定，宜采用荷重傳感器來測量、控制倉內料位，并應設置相應的料位調節回路；

2　喂料設備應能方便、準確調節喂料量；計量精度等級不應低于1.0，并應滿足計量標定的要求；

3　入窯系統輸送設備轉運點應設置收塵裝置。