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6 剪切機(jī)

6.1 一般規(guī)定

6.1.1 螺栓緊固力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

6.1.2 剪切機(jī)的剪刃重疊量和剪刃間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

6.2 鋼坯剪切機(jī)

一般項(xiàng)目

6.2.1 機(jī)械零部件及聯(lián)接螺栓的壓裝配、熱裝配、冷裝配應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

檢查數(shù)量:抽查30%,且不應(yīng)少于4處。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查,檢查安裝質(zhì)量記錄。

6.2.2 鋼坯剪切機(jī)底座安裝允許偏差應(yīng)符合表6.2.2的規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:宜符合表6.2.2的規(guī)定。

表6.2.2 鋼坯剪切機(jī)底座安裝允許偏差

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6.2.3 鋼坯剪切機(jī)機(jī)架安裝允許偏差應(yīng)符合表6.2.3的規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:宜符合表6.2.3的規(guī)定。

表6.2.3 鋼坯剪切機(jī)機(jī)架安裝允許偏差

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6.2.4 鋼坯剪切機(jī)換刃裝置安裝允許偏差應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:宜符合表6.2.4的規(guī)定。

表6.2.4 鋼坯剪切機(jī)換刃裝置安裝允許偏差

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6.3 鋼板剪切機(jī)

一般項(xiàng)目

6.3.1 切頭剪安裝允許偏差應(yīng)符合表6.3.1的規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:宜符合表6.3.1的規(guī)定。

表6.3.1 切頭剪安裝允許偏差

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續(xù)表6.3.1

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6.3.2 雙邊剪安裝允許偏差應(yīng)符合表6.3.2的規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:宜符合表6.3.2的規(guī)定。

表6.3.2 雙邊剪安裝允許偏差

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續(xù)表6.3.2

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續(xù)表6.3.2

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6.3.3 剖分剪安裝允許偏差應(yīng)符合表6.3.3的規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:宜符合表6.3.3的規(guī)定。

表6.3.3 剖分剪安裝允許偏差

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續(xù)表6.3.3

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6.3.4 定尺剪安裝允許偏差應(yīng)符合表6.3.4的規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:宜符合表6.3.4的規(guī)定。

表6.3.4 定尺剪安裝允許偏差

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續(xù)表6.3.4

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6.3.5 圓盤(pán)剪安裝允許偏差應(yīng)符合表6.3.5的規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:宜符合表6.3.5的規(guī)定。

表6.3.5 圓盤(pán)剪安裝允許偏差

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續(xù)表6.3.5

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6.4 帶鋼剪切機(jī)

一般項(xiàng)目

6.4.1 入口剪安裝允許偏差應(yīng)符合表6.4.1的規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:宜符合表6.4.1的規(guī)定。

表6.4.1 入口剪安裝允許偏差

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續(xù)表6.4.1

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6.4.2 圓盤(pán)剪安裝允許偏差應(yīng)符合表6.4.2的規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:宜符合表6.4.2的規(guī)定。

表6.4.2 圓盤(pán)剪安裝允許偏差

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6.4.3 碎邊剪安裝允許偏差應(yīng)符合表6.4.3的規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:宜符合表6.4.3的規(guī)定。

表6.4.3 碎邊剪安裝允許偏差

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6.4.4 月牙剪安裝允許偏差應(yīng)符合表6.4.4的規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:宜符合表6.4.4的規(guī)定。

表6.4.4 月牙剪安裝允許偏差

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續(xù)表6.4.4

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6.4.5 飛剪安裝允許偏差應(yīng)符合表6.4.5的規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:宜符合表6.4.5的規(guī)定。

表6.4.5 飛剪安裝允許偏差

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續(xù)表6.4.5

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6.5 傳動(dòng)減速機(jī)

一般項(xiàng)目

6.5.1 減速機(jī)裝配時(shí),其傳動(dòng)齒輪的齒側(cè)間隙、齒頂間隙、齒嚙合接觸面積和軸承裝配及軸承軸向竄動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231的有關(guān)規(guī)定,減速機(jī)各部件應(yīng)密封嚴(yán)密。

檢查數(shù)量:抽查30%,且不應(yīng)少于1臺(tái)。

檢驗(yàn)方法:檢查安裝質(zhì)量記錄,用著色法、壓鉛法、千分表和塞尺檢查。

6.5.2 聯(lián)軸器裝配的兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和聯(lián)軸器的兩端面間隙值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:抽查安裝質(zhì)量記錄,用百分表和塞尺檢查。

6.5.3 傳動(dòng)減速機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合表6.5.3的規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:宜符合表6.5.3的規(guī)定。

表6.5.3 傳動(dòng)減速機(jī)安裝允許偏差

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6.6 試運(yùn)轉(zhuǎn)

6.6.1 試運(yùn)行時(shí),應(yīng)先以手動(dòng)方式試驗(yàn)各部件動(dòng)作,然后以自動(dòng)方式進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備上的液壓缸、氣動(dòng)缸、電液缸等往返運(yùn)行均不應(yīng)少于5次。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查,檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

6.6.2 剪切機(jī)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h。焊接連接部位不得出現(xiàn)變形、開(kāi)裂等缺陷。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查,檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

6.6.3 剪刃側(cè)隙調(diào)整機(jī)構(gòu)在給定剪刃值后,試運(yùn)行不應(yīng)少于5次,側(cè)隙的調(diào)整應(yīng)準(zhǔn)確及均勻。剪刃重疊量應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查,檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

6.6.4 主電機(jī)制動(dòng)器制動(dòng)次數(shù)不應(yīng)少于5次,制動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查,檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

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