7　開卷機和卷取機

7.1　開卷機

一般項目

7.1.1　聯軸器裝配的兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和聯軸器的兩端面間隙值應符合設計文件的要求，設計無要求時應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB 50231的有關規定。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查安裝質量記錄，用百分表和塞尺檢查。

7.1.2　移動式開卷機的主機與底座滑道間的間隙應符合設計文件的規定。

檢查數量：抽查30%，且不應少于1臺。

檢驗方法：檢查安裝質量記錄，用塞尺檢查。

7.1.3　冷軋帶鋼開卷機安裝允許偏差應符合表7.1.3的規定。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：宜符合表7.1.3的規定。

7.1.4　開卷機的水平度應是卷筒懸臂端高于驅動端，開卷機卷筒相對機組中心線的垂直度應是卷筒懸臂端背離出料方向側。

7.2　卷取機

一般項目

7.2.1　聯軸器裝配的兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和聯軸器的兩端面間隙值應符合設計文件的要求，設計無要求時應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB 50231的有關規定。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查安裝質量記錄，用百分表和塞尺檢查。

7.2.2　移動式卷取機的主機與底座滑道間的間隙應符合設計文件的規定。

檢查數量：抽查30%，且不應少于1臺。

檢驗方法：檢查安裝質量記錄，用塞尺檢查。

7.2.3　開式齒輪傳動及減速機的齒側間隙、齒頂間隙、齒嚙合接觸面積和傳動軸軸向竄動量應符合設計文件的要求，設計無要求時應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB 50231的有關規定，減速機各部件應密封嚴密。

檢查數量：抽查30%，且不應少于1臺。

檢驗方法：檢查安裝質量記錄，用著色法、壓鉛法、千分表和塞尺檢查。

7.2.4　冷軋帶鋼卷取機安裝允許偏差應符合表7.2.4的規定。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：宜符合表7.2.4的規定。

7.2.5　冷軋回轉式雙卷筒卷取機安裝允許偏差應符合表7.2.5的規定。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：宜符合表7.2.5的規定。

7.2.6　熱軋帶鋼卷取機安裝允許偏差應符合表7.2.6的規定。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：宜符合表7.2.6的規定。

7.2.7　卷取機的水平度應是卷筒懸臂端高于驅動端，卷取機卷筒相對機組中心線的垂直度應是卷筒懸臂端背離來料方向側。

7.3　熱卷箱

一般項目

7.3.1　聯軸器裝配的兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和聯軸器的兩端面間隙值應符合設計文件的要求，設計無要求時應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB 50231的有關規定。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查安裝質量記錄，用百分表和塞尺檢查。

7.3.2　熱卷箱安裝允許偏差應符合表7.3.2的規定。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：宜符合表7.3.2的規定。

7.4　輔助設備

一般項目

7.4.1　助卷器安裝允許偏差應符合表7.4.1的規定。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：宜符合表7.4.1的規定。

7.4.2　外置軸承架安裝允許偏差應符合表7.4.2的規定。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：宜符合表7.4.2的規定。

7.4.3　壓緊輥、深彎輥、開卷刀安裝允許偏差應符合表7.4.3的規定。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：宜符合表7.4.3的規定。

7.5　試運轉

7.5.1　卷筒試運轉前必須安裝安全套筒，卷筒的外置軸承架應處于工作位置。

7.5.2　開卷機和卷取機試運轉應符合下列規定：

1　卷筒漲縮液壓缸和機體移動液壓缸分別往返運行均不應少于5次；

2　冷軋回轉式雙卷筒卷取機回轉機構反復運行不應少于5次，卷筒的停止位置應準確；

3　卷筒連續運轉不應少于2h。

檢驗方法：觀察檢查，檢查試運轉記錄。

7.5.3　卷取機、開卷機輔助設備試運轉應符合下列規定：

1　設備上液壓缸、氣動缸分別往返運行均不應少于5次；

2　開卷刀動作靈活，無卡阻現象；

3　壓緊輥、深彎輥動作平穩，轉動靈活；

4　助卷器移動靈活，與卷取機卷筒接觸緊密、均勻；

5　外置軸承架升降動作靈活，與卷筒接觸的軸承的間隙應符合設計文件的規定，且四周均勻，并能保證卷筒的水平度在允許偏差范圍內。

檢驗方法：觀察檢查，檢查試運轉記錄。

7.5.4　熱卷箱試運轉應符合下列規定：

1　熱卷箱的托卷輥、夾送輥、彎輥、糾偏輥、成形輥、推出輥、開卷器、鋼卷穩定器、側導板等裝置，應逐項調試；

2　設備上的液壓缸往返運行不應少于5次；

3　各種輥子無負荷試運轉正、反轉連續運行均不應少于1h。變速輥子應進行加速、減速和最高速的試運轉均不應少于3次。

檢驗方法：觀察檢查，檢查試運轉記錄。