3.3　液壓系統(tǒng)調(diào)試

3.3.1　液壓油的牌號、技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：按總數(shù)的25％抽查，且不得少于1桶。

檢驗方法：查看產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

3.3.2　油箱、管道、液壓設(shè)備、附屬設(shè)備清洗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：查看清洗、吹污報告。

3.3.3　充氣蓄能器預(yù)充的氣壓和重力蓄能器的配重重量應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：查看調(diào)試記錄。

3.3.4　液壓系統(tǒng)所有壓力控制閥和壓力繼電器的調(diào)整值應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：按總數(shù)的25％抽查，且不得少于1臺。

檢驗方法：查看調(diào)試記錄。

3.3.5　執(zhí)行元件經(jīng)調(diào)試后往復(fù)動作3次～5次，其行程、速度和運動的同步性、平穩(wěn)性應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：按總數(shù)的30％抽查，且不得少于1臺。

檢驗方法：查看調(diào)試記錄或觀察檢查。

3.3.6　所有聯(lián)鎖裝置應(yīng)準確、靈敏、可靠。

檢查數(shù)量：按總數(shù)的25％抽查，且不得少于1個系統(tǒng)。

檢驗方法：查看調(diào)試記錄或觀察檢查。

3.3.7　系統(tǒng)調(diào)試完畢，所有設(shè)備元件、管道接頭均不得有滲、漏油現(xiàn)象，管道不得有異常振動現(xiàn)象。

檢查數(shù)量：按總數(shù)的25％抽查，且不得少于5處。

檢驗方法：觀察檢查。

3.3.8　液壓泵（單體）運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列規(guī)定：液壓泵不應(yīng)有異常振動和聲響，泵體密封處無漏油現(xiàn)象，緊固連接部位無松動，軸封的溫升正常；在無特殊要求的情況下，機械密封不應(yīng)大于5mL/h。普通填料泄漏量不應(yīng)大于表3.3.8的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：查看調(diào)試記錄或觀察檢查。

3.3.9　液壓泵的運轉(zhuǎn)參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力、流量、電機的電流不應(yīng)出現(xiàn)大幅波動。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：查看調(diào)試記錄或觀察檢查。

3.3.10　油箱和蓄能器的液位控制裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：液位控制裝置定位應(yīng)準確；當液位變動超過規(guī)定高度時，應(yīng)能立即發(fā)出規(guī)定的報警信號和規(guī)定的聯(lián)鎖動作。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：查看調(diào)試記錄或觀察檢查。

3.3.11　系統(tǒng)的啟動、運轉(zhuǎn)、停止和制動均應(yīng)在手動和自動控制方式下進行檢驗，并應(yīng)正確、可靠、無異常現(xiàn)象。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：查看調(diào)試記錄或觀察檢查。

3.3.12　系統(tǒng)中的控制和監(jiān)測設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：能與系統(tǒng)的檢測元件、執(zhí)行機構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)能正確顯示。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：查看調(diào)試記錄或觀察檢查。