3.2　液壓管道安裝

Ⅰ　主控項(xiàng)目

3.2.1　鋼管、軟管、管道附件及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231的規(guī)定。

檢查數(shù)量：各項(xiàng)按總數(shù)的15％抽查，且不得少于5件。軟管全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查外觀質(zhì)量，查看產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

3.2.2　閥門(mén)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。

2　閥門(mén)的質(zhì)量應(yīng)符合閥門(mén)檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干線上起切斷作用的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不得少于5min，閥門(mén)的閥體、填料應(yīng)無(wú)滲漏。

嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.25倍，持續(xù)時(shí)間30s內(nèi)閥瓣密封面應(yīng)無(wú)滲漏。

檢查數(shù)量：強(qiáng)度試驗(yàn)抽查總數(shù)的10％，且不得少于1件；嚴(yán)密性試驗(yàn)按每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查25％，且不得少于1件。

檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，觀察檢查和查看試驗(yàn)記錄。

3.2.3　管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。

2　焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。

檢查數(shù)量：按總數(shù)的25％抽查，且不得少于5處。

檢驗(yàn)方法：觀察或用放大鏡檢查。

3.2.4　管道及管件焊接的焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或下列規(guī)定：

1　工作壓力大于或等于6.3MPa的管道，其焊縫質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB/T 3323中的Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

2　工作壓力小于6.3MPa的管道，其焊縫質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB/T 3323中的Ⅲ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：查看無(wú)損探傷檢驗(yàn)報(bào)告。

3.2.5　系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、沖洗應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。管道吹污和循環(huán)沖洗若無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)達(dá)到下列要求：

1　液壓系統(tǒng)：在150～200目的濾網(wǎng)上無(wú)肉眼可見(jiàn)的污染物。

2　潤(rùn)滑系統(tǒng)：在120～150目的濾網(wǎng)上無(wú)肉眼可見(jiàn)的污染物。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查或查看試驗(yàn)報(bào)告。

Ⅱ　一般項(xiàng)目

3.2.6　管道的支、吊架及管卡的形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)范要求和下列規(guī)定：

合格：支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。焊接變形應(yīng)予矯正。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外形規(guī)整美觀，焊縫表面光滑，無(wú)飛濺物。

檢查數(shù)量：抽查10％，且不得少于5處。

檢驗(yàn)方法：檢查合格證、施工圖，尺量、觀察檢查。

3.2.7　管道制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：彎管的彎曲半徑和短、長(zhǎng)徑比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231的規(guī)定。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，表面光潔；彎管的壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚；冷彎壁厚減薄率應(yīng)小于壁厚的15％；熱彎壁厚減薄率應(yīng)小于壁厚的20％；管子外徑小于30mm時(shí)，短、長(zhǎng)徑比應(yīng)大于90％；管子外徑大于30mm時(shí)，短、長(zhǎng)徑比應(yīng)大于80％。

檢查數(shù)量：按總數(shù)的10％抽查，且不得少于5件。

檢驗(yàn)方法：用樣板、卡尺檢查和觀察檢查。

3.2.8　管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：管道的敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)只定走向，未定坐標(biāo)和標(biāo)高的管道時(shí)，安裝后應(yīng)便于管道的拆卸、檢修和不妨礙周?chē)O(shè)備的操作與維修；安裝前管內(nèi)壁的污物和銹蝕應(yīng)清除干凈。軟管的彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范要求，無(wú)扭曲、曲折現(xiàn)象。長(zhǎng)度裕量適宜，工作時(shí)不與相鄰管道、物件摩擦。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，管道走向合理，排列整齊美觀。

檢查數(shù)量：按總數(shù)的10％抽查，且不得少于5處。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，查看施工記錄。

3.2.9　涂漆的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：漆膜厚度、涂層數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂層完整，無(wú)漏涂和損壞，漆膜附著牢固，無(wú)剝落、開(kāi)裂、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，涂層均勻，顏色一致，無(wú)流淌。

檢查數(shù)量：至少抽查5處。

檢驗(yàn)方法：漆膜測(cè)厚儀測(cè)量和觀察檢查。

3.2.10　管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.2.10的規(guī)定。

3.2.11　管道焊縫的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合表3.2.11的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按總數(shù)的15％抽查，且不得少于5處。