第三節　時間量度方法的發展歷史

一、PTS法簡述

PTS是Predetermined Time Standards的英文縮寫，中文翻譯為“預定時間標準法”，簡稱“PTS法”。PTS法是作業測定中常用的一種方法。這種方法比標準要素法更進了一步，它是將構成工作單元的動作分解成若干個基本動作，對這些基本動作進行詳細觀測，然后做成基本動作的標準時間表。當要確定實際工作時間時，只要把工作任務分解成這些基本動作，從基本動作的標準時間表上查出各基本動作的標準時間，將其加合就可以得到工作的正常時間，然后再加上寬放時間，就可以得到標準工作時間。

PTS法有好幾種，根據基本動作的分類與使用時間單位的不同而不同。使用最廣泛的一種是MTM法（MTM是Methods of Time Measurement的英文縮寫，中文翻譯為“時間測量方法”，簡稱“MTM法”）。

MTM法是當前世界上應用最為廣泛的預定時間方法，它是一種描述操作過程的方法，以編碼的組合反映工作方法，并可以得出唯一的時間值，以此作為某項工作的手工操作標準，并樹立改善的方向。它可以用來設計工作系統，如工作臺、生產線、操作過程（方法），也可以用來改善工作系統。

它是一種全球通用的語言，可以不需要專業知識，易于學習、理解和應用。使用MTM能使你一開始就正確，保持高度的工作效率。目前在企業中比較多地應用MTM來設計工作系統，配合Lean production（精益生產系統）的推行，有效改進工作系統和工作效率。

二、最常用的三種預定動作標準時間法

1.大量作業測定法

也稱模特排時法（Modular Arrangement of PTS），簡稱MODAPTS法。

實際上大量作業測定法廣泛應用于生產現場管理中，該方法將作業動作分解為21種人體基本動作，它的時間單位為MOD，每一種動作均有對應的標準時間。

2.方法與時間測定法（也稱方法與時間衡量制度）

此方法與時間測定法（Method-Time Measurement，簡稱MTM）是1948年由梅納（H·B·Maynard）所研究，此方法將人所操作的作業分成基本動作，以明確這些基本動作間的關系及其所需要的時間值。

MTM分析的目的：

●在開始生產之前，設計有效的工作方法；

●現行的作業方法的改善；

●標準時間的設定；

●預估所需要的時間；

●考慮作業人員的動作經濟的工具、夾具的設計制作；

●激勵員工重視作業改善。

方法與時間測定法（MTM）把動作分解為“伸手、移動、抓取、定位、放下、行走”等動作要素，同樣要預先制訂《標準動作時間表》，其時間單位為TMU，1TMU=0.0006分鐘=0.036秒。

3.作業要素法

作業要素法（Work Factor簡稱WF）是把作業動作分解為“移動、放下、定向、裝配、使用、拆卸、精神準備”等動作要素，預先制訂《標準動作時間表》，其時間單位為RU。1RU=0.006秒。

三、MTM法介紹

1.MTM—1

作為在威斯丁霍斯（Westinghouse）的工作成果，當時擔任方法工程議會的梅納（H·B·Maynard），舒華比（J·L·Schwab）和史狄默頓（J·G·Stegmerton）建立了MTM并于1948年公布，MTM—1有350個代碼。

MTM—1研究的資料是用照相機來收集的，照相機的速度是每秒鐘16枚底片，因此在建立MTM—1資料當時就以1/16秒為最小的時間單位。原本是打算以時刻的小數點來計算，

1/16秒=0.00001735小時

顯而易見，這樣的時間是不實際的，所以，設計人決定建立一個新的系統來量度時間。

量度的單位必須相等于0.00001小時，取名為TMU, TMU是Time Measurement Unit的英文縮寫，中文翻譯為“時間量度單位”，并區分人工時間及機器時間（表1-1）。

表1-1　時間量度單位

2.MTM—2

1965年，國際MTM董事會發布了一個稱為MTM—2的系統，大部分以瑞典MTM協會的研究為根據。MTM—2將MTM—1的代碼從350個減至39個。

3.GSD

2004年，針對服裝行業特性，廣州豐捷企業管理服務有限公司在MTM—2的基礎上，增加了點劃位、裁剪、整燙的動作代碼及相關輔助動作代碼，一共83個動作代碼（表1-2）。

表1-2　PTS法—覽