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第二節 工業工程概念

一、IE的定義

IE是英文Industrial Engineering的簡稱,直譯為工業工程。

IE是以人、物料、設備、能源等組成的集成系統為主要研究對象,綜合應用工程技術、管理科學和社會科學的理論與方法等知識,對其進行規劃、設計、管理、改進和創新等活動,使其達到降低成本,提高質量和效益為目的的一項活動。簡單地說,IE是改善效率、成本、品質的方法科學。

而標準工時是工業工程領域的基礎概念之一。

二、IE的歷史

泰勒(Frederick W.Taylor 1856~1915)是IE的創建人之一(圖1-1)。

他曾說過一句名言,“沒有測定就沒有管理?!彼?9世紀90年代將秒表應用于生產工廠,是全球首位測定作業人員的作業時間的人,被后人稱為“時間研究之父”。到目前為止,IE已經擁有100多年的發展歷史。

泰勒的鐵鍬研究

圖1-1 泰勒

1898年,泰勒在匹斯連鋼公司發現以下現象:當時,不管鏟取鐵石還是搬運煤炭,都使用鐵鍬進行人工搬運,雇傭的搬運工動不動達五六百名。優秀的搬運工一般不愿使用公司發放的鐵鍬,寧愿使用個人擁有的鐵鍬。同時一個是基層干部要管理五六十名搬運工,且所涉及的作業范圍又相當廣泛。

在一次調查中,泰勒發現搬運工一次可鏟起3.5磅(約1.6公斤)的煤粉,而鐵礦石則可鏟起38磅(約17公斤)。為了獲得一天最大的搬運量,泰勒開始著手研究每一鍬最合理的鏟取量。泰勒找了兩名優秀的搬運工用不同大小的鐵鍬做實驗,每次都使用秒表記錄時間。

最后發現:一鍬鏟取量為21.5磅(約10公斤)時,一天的材料搬運量為最大。同時也得出一個結論,在搬運鐵礦石和煤粉時,最好使用不同的鐵鍬。此外,還展開生產計劃,以改善基層管理干部的管理范圍。進一步的,還設定了一天的標準工作量,對超過標準的員工,給予薪資以外的補貼,達不到標準的員工,則要進行作業分析,指導他們的作業方式,使他們也能達到標準。結果,在三年以后,原本要五六百名員工進行的作業,只要140名就可以完成,材料浪費也大大降低。

圖1-2 吉爾布雷斯

吉爾布雷斯(Frank B.Gilbreth 1868~1924)是IE的創建人之一。被人稱為“動作研究之父”(圖1-2)。

他是第一個把工業工程從實驗和經驗的方法變成一種科學的方法。他將人的動作劃分17個動作要素,將作業分解成不同的動素,再重新定量研究后,分析每個作業需要的時間,并將動理簡化,達到改善的目的。

吉爾布雷斯砌墻動作的研究

吉爾布雷斯從事的是建筑業。19世紀末的建筑業,砌磚墻是施工的一個重要部分。吉爾布雷斯發現不同的施工者在不同的場合下動作各不相同,他認為,其中一定存在一種最合理的施工方法,能使效率最高,施工人員的疲勞度也最低。

例如,當時,砌墻時磚頭擺放在地面上,施工人員必須一次次地彎腰選擇磚頭,選擇比較良好的側面。這樣,不但施工人員容易疲勞,效率也不可能高。吉爾布雷斯通過一系列研究,改進了施工方法,在施工人員容易取放的高度上設置了一個擺放磚頭的裝置的同時,另一只手拿著沾滿混凝土的抹板,改以前的單手作業為雙手作業。

經過這樣的改進后,施工速度是以前的三倍以上,施工人員的疲勞度也大降低。

泰勒和吉爾布雷斯分別通過自己的實踐,仔細觀察工人的作業方式,再尋找效率最高的作業方法,并且設定標準工時進行效率評估。

不僅生產效率得以提高,工人的收入也得以增加。從而開創了工業工程研究的先河。泰勒和吉爾布雷斯都是通過研究勞動者的作業方式,以扎實的資料為依據進行分析,而不是依賴直覺,進而提高生產效率。

不過,兩人的側重點有所不同,泰勒偏重于“作業測定”(Work Measurement,簡稱WM),吉爾布雷斯則以“方法改善”(Method Engineering,簡稱ME)的始祖自居。

我們可以通過泰勒和吉爾布雷斯研究的具體事例來初步認識IE和它所起的作用(圖1-3)。

三、IE的發展

從以上事例中我們可以發現通過實施IE改善,不但可以生產效率得到提升,而且可以降低員工勞動強度,并且為績效管理提供了基準。對企業而言,無疑是求之不得的好事。

圖1-3 IE及其作用

特別對于我國目前大多數企業而言,多數屬勞動密集型企業,管理以直覺為主,引進IE一定可以收到巨大的成效。

經過一個多世紀的發展,IE如今已經成為一個技術性極強,應用廣泛的學科。隨著QC、WF、MH、VA、VE、WS、OR、WD、SE等方法在企業中運用,產業界發生了天翻地覆的變化,IE也一直受到社會的重視。

在美國,IE工程師是工程類職業的第二大職業,有110萬IE工程師在各行各業中服務。美國勞工部估計,今后十年工業工程師的需求將是每年12000人,是即將畢業的學生數的三倍多。

相信隨著市場化程度的不斷提高,隨著中國向世界制造中心的地位不斷邁進,國內也會掀起一股IE方法應用的熱潮。今天,IE與專業技術的結合更加緊密,各種新方法、新術語層出不窮。不過,對于一般的工廠管理/技術人員來說,如果能將基礎的IE方法熟練應用,就能產生很大效果。

基礎的IE方法包含動作分析、工程分析、時間分析、搬運與布置等幾個方面。

這些方法可以根據改善的目的或對象獨立進行使用。不過,它們彼此之間有密切的聯系,倘能相互結合,純熟應用,則效果更好。

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